CN201292459Y - 移丝板连接件 - Google Patents

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CN201292459Y CNU2008201551779U CN200820155177U CN201292459Y CN 201292459 Y CN201292459 Y CN 201292459Y CN U2008201551779 U CNU2008201551779 U CN U2008201551779U CN 200820155177 U CN200820155177 U CN 200820155177U CN 201292459 Y CN201292459 Y CN 201292459Y
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马文平
金国华
王全占
范宏伟
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Jiangsu Hengli Chemical Fiber Co Ltd
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Jiangsu Hengli Chemical Fiber Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种移丝板连接件,特别是涉及一种替换弹簧片并同样起悬挂而且保持移丝板水平自由度的新型移丝板连接件,由上安装片1、连接片2和下安装片3三联组成,上安装片1和连接片2之间通过销轴一4,形成铰接结构;连接片2与下安装片3之间通过销轴二5,形成铰接结构,这样通过两个销轴,将上安装片1,连接片2,下安装片3依次铰接起来,形成三联铰链结构件;三联铰链结构件的上安装片1固定于固定支架7,三联铰链结构件的下安装片3安装于移丝板悬挂杆8。该结构件具有无可比拟的优势,首先安装方式不变,更重要是相比弹簧片而言,几乎不会发生失效,大大降低了原弹簧片定期频繁反复更换所花成本,并显著降低了相应的工作量。

Description

移丝板连接件
技术领域
本实用新型涉及一种移丝板连接件,特别是涉及一种替换弹簧片并同样起悬挂而且保持移丝板水平自由度的新型移丝板连接件。
背景技术
加弹设备生产过程中,移丝板位于加弹机W2和W2X两道皮辊罗拉的正上方,它由移丝气缸驱动作周期往复运动,目的是带动丝条在皮辊上来回移动避免皮辊表面磨损。
现有技术是,移丝板的悬挂及水平自由度由弹簧片实现:每一台机有20片移丝板,每10片连接在一起,每片均由弹簧片将其悬挂定位:
移丝板9与W2横梁11不直接相连,弹簧片12上端由螺栓连接在固定支架7上,固定支架7由螺栓固定在W2横梁11上,弹簧片下端装配悬挂杆8,移丝板9通过螺栓螺母固定在悬挂杆8上。这样通过弹簧片将移丝板悬挂于W2横梁支架上。弹簧片通过反复弯曲弹性变形,保证了移丝板往复的自由度(见附图4)。
但是,由于移丝气缸1个运动周期为20s,则1天弹簧片往复运动4320次,一年弹簧片的往复运动次数将达到1500000次以上,最终必将导致达到材料的疲劳极限导致断裂。
根据统计:每隔一年的时间,60台机的弹簧片就会因为断裂而全部更换一遍,频繁更换不仅增加了成本,也带来了繁重的工作量。
发明内容
本实用新型涉及加弹机移丝板悬挂装置一关键部件的重新设计。目的是用铰链结构替换原先的弹簧片结构,因为弹簧片一年的往复运动次数将达到1500000次以上,最终必将导致达到材料的疲劳极限导致断裂,而铰链结构则不易失效,通过该设计将可解决因原先弹簧片疲劳断裂而引起的弊端。
一种移丝板连接件由上安装片1、连接片2和下安装片3三联组成,上安装片1和连接片2之间通过销轴一4,形成铰接结构;连接片2与下安装片3之间通过销轴二5,形成铰接结构,这样通过两个销轴,将上安装片1,连接片2,下安装片3依次铰接起来,形成三联铰链结构件;三联铰链结构件的上安装片1固定于固定支架7,三联铰链结构件的下安装片3安装于移丝板悬挂杆8。材料的选用是:用2mm厚的A3钢板制作成三联铰链式结构件的上安装片1、连接片2、下安装片3;销轴一4和销轴二5均采用冷顶锻用不锈钢丝,钢丝规格:¢3,材料型号:ML1Cr18Ni9Ti Q(轻拉)。
作为优选的技术方案:
其中如上所述的一种三联铰链结构件,所述的铰链结构还可以是轴承铰链结构。
如上所述的一种三联铰链结构件,所述的上安装片1和下安装片3构造相同,均分别具有两个固定孔,同时另一边中间具有可供销轴穿过以装配到位的卷边结构。
如上所述的一种三联铰链结构件,所述的连接片2上下边均采用卷边结构,并且在卷边之前的冲裁工序各空出上下边中间的空间位置,以保证后道工序卷边完成后与上安装片1,下安装片3的装配位置。
该构件的装配尺寸及固定孔的位置都与原先弹簧片的相同,装配方式没有发生改变,只需将原弹簧片拆下,换上此3联铰链件即可。通过装配上三联铰链结构件,单节移丝板与两片移丝片及机架形成了四连杆结构,既实现了悬挂目的,又保证了移丝板左右往复运动的自由度。
本实用新型的有益效果是:
该结构件具有无可比拟的优势,首先安装方式完全相同,更重要是相比弹簧片而言,几乎不会发生失效,大大降低了原弹簧片定期频繁反复更换所花成本,并显著降低了相应的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的一种移丝板连接件的结构示意图
图2是本实用新型的一种移丝板连接件的展开结构示意图
图3是本实用新型的一种移丝板连接件的安装示意图
图4是原弹簧片连接的移丝板结构示意图
图5是移丝板总装示意图
其中1是上安装片  2是连接片  3是下安装片  4是销轴一
5是销轴二  6是弹簧片  7是固定支架  8是悬挂杆
9是移丝板  10是移丝板瓷件  11是W2横梁  12是弹簧片
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1、2、3和5所示,本实用新型的一种移丝板连接件由上安装片1、连接片2和下安装片3三联组成,上安装片1和连接片2之间通过销轴一4,形成铰接结构;连接片2与下安装片3之间通过销轴二5,形成铰接结构,这样通过两个销轴,将上安装片1,连接片2,下安装片3依次铰接起来,形成三联铰链结构件;三联铰链结构件的上安装片1固定于固定支架7,三联铰链结构件的下安装片3安装于移丝板悬挂杆8。材料的选用是:用2mm厚的A3钢板制作成三联铰链式结构件的上安装片1、连接片2、下安装片3;销轴一4和销轴二5均采用冷顶锻用不锈钢丝,钢丝规格:¢3,材料型号:ML1Cr18Ni9Ti Q(轻拉)。
其中,所述的铰链结构还可以是轴承铰链结构;所述的上安装片1和下安装片3构造相同,均分别具有两个固定孔,同时另一边中间具有可供销轴穿过以装配到位的卷边结构;所述的连接片2上下边均采用卷边结构,并且在卷边之前的冲裁工序各空出上下边中间的空间位置,以保证后道工序卷边完成后与上安装片1,下安装片3的装配位置。
材料的选用是:用2mm厚的A3钢板制作成三联铰链式结构件的上安装片1、连接片2、下安装片3;销轴一4和销轴二5均采用冷顶锻用不锈钢丝,钢丝规格:¢3,材料型号:ML1Cr18Ni9Ti Q(轻拉)。
该构件的装配尺寸及固定孔的位置都与原先弹簧片的相同,装配方式没有发生改变。移丝板9与W2横梁11不直接相连,三联铰链件6上安装片由螺栓连接在固定支架7上,固定支架7由螺栓固定在W2横梁11上,三联铰链件6下安装片装配悬挂杆8,移丝板9通过螺栓螺母固定在悬挂杆8上。这样通过三联铰链件将移丝板悬挂于W2横梁支架上。三联铰链件6通过上下安装片与连接片之间的旋转,保证了移丝板水平往复的自由度。
经试验证明,新的结构件拥有如下优势:
铰接结构相对于原先弹簧片变形原理有着无可比拟的优势,即使用寿命将大大超出之前,相比而言,将几乎不会发生疲劳损坏情况。因此大大降低了原弹簧片定期频繁反复更换所花成本,并显著降低了相应的工作量。
另外,原先移丝气缸在提供移丝板动力的时候,单个气缸需克服40片弹簧片的阻力才能实现移丝运动,采用新结构移丝片后,仅仅需要在克服自身阻力和铰接旋转运动的摩擦力,会减少移丝气缸的阻力,提高了气缸的使用寿命。

Claims (4)

1.一种移丝板连接件,其特征是:移丝板连接件由上安装片(1)、连接片(2)和下安装片(3)三联组成,上安装片(1)和连接片(2)之间通过销轴一(4),形成铰接结构;连接片(2)与下安装片(3)之间通过销轴二(5),形成铰接结构,这样通过两个销轴,将上安装片(1),连接片(2),下安装片(3)依次铰接起来,形成三联铰链结构件;三联铰链结构件的上安装片(1)固定于固定支架(7),三联铰链结构件的下安装片(3)安装于移丝板悬挂杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种移丝板连接件,其特征在于,所述的铰链结构还可以是轴承铰链结构。
3.如权利要求1所述的一种移丝板连接件,其特征在于,所述的上安装片(1)和下安装片(3)构造相同,均分别具有两个固定孔,同时另一边中间具有可供销轴穿过以装配到位的卷边结构。
4.如权利要求1所述的一种移丝板连接件,其特征在于,所述的连接片(2)上下边均采用卷边结构,并且在卷边之前的冲裁工序各空出上下边中间的空间位置,以保证后道工序卷边完成后与上安装片(1)、下安装片(3)的装配位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517718A (zh) * 2011-11-15 2012-06-27 海宁市建利纺织有限公司 毛感曲丝假捻机
CN102807131A (zh) * 2012-08-21 2012-12-05 江苏长乐纤维科技有限公司 一种卷绕机生头切换机构

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