CN201289436Y - 高压u型管换热器换热管单根耐压检验装置 - Google Patents

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CN201289436Y CNU2009201486168U CN200920148616U CN201289436Y CN 201289436 Y CN201289436 Y CN 201289436Y CN U2009201486168 U CNU2009201486168 U CN U2009201486168U CN 200920148616 U CN200920148616 U CN 200920148616U CN 201289436 Y CN201289436 Y CN 201289436Y
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徐福波
张历
张保安
刘凤芝
何林凯
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Fushun Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置,包括支撑架和四个高压密封体,所述支撑架通过连接板与四个高压密封体连接,支撑架的中部设有定位销,支撑架的内部设有夹紧油缸;夹紧油缸的下方设有胶膜架,胶膜架的下部设有胶膜,胶膜的下方设有钢模,钢模与胶膜之间夹有受检钢管,受检钢管的末端伸入高压密封体内,所述高压密封体的中部设有轴向限位挡块和径向定位挡销,所述顶部的两个高压密封体的左侧分别与放空口和压力表连接,底部的两个高压密封体的左侧分别连接高压胶管。本实用新型有益效果为:节约成本,提高工作效率;适用多种直径、厚度和具有不同R值的U型管;试验压力高,工作时安全可靠。

Description

高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置
技术领域
本实用新型涉及一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置。
背景技术
目前,在进行试压时,需要的将U型管预先留出一定的直管段余量,在直管端部焊接试压堵头,试压完成后再切除堵头及一部分U型管直管段,工序加长,工作效率低,材料损耗加大,增加了试压成本,试压压力超过5MPa时,对试压堵头的焊接要求较高,应用范围较小,操作复杂,维修困难,工作时安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置,以克服现有的检测装置操作复杂,维修困难,工作时安全性低等的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置,包括支撑架和四个高压密封体,所述支撑架通过连接板与四个高压密封体连接,支撑架的中部设有定位销,支撑架的内部设有夹紧油缸,夹紧油缸的两端均通过管路与换向阀连接,换向阀通过连接管路分别连接油泵和油箱,其中连接管路的中部与溢流阀连接,所述夹紧油缸的下方设有胶膜架,胶膜架的下部设有胶膜;所述高压密封体的内部设有密封圈支撑环,密封圈支撑环的右侧设有高压密封体盖,所述高压密封体的中部设有轴向限位挡块和径向定位挡销,所述顶部的两个高压密封体的左侧分别与放空口和压力表连接,底部的两个高压密封体的左侧分别连接高压胶管,高压胶管与高压分通连接,高压分通通过管路与高压泵连接。
本实用新型的有益效果为:节约成本,提高工作效率,尤其是钢管检验量较大时更为显著;适用多种直径、厚度和具有不同R值的U型管,一套试压装置即可满足;操作简单,维修方便,试验压力高,工作时安全可靠。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置的俯视图;
图3是本实用新型实施例所述的高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置中高压密封体的剖视图;
图4是本实用新型实施例所述的高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置中的支撑架的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置中的支撑架的剖视图。
图中:
1、支撑架;2、高压密封体;3、连接板;4、定位销;5、夹紧油缸;6、换向阀;7、油泵;8、油箱;9、胶膜架;10、胶膜;11、钢模;12、受检钢管;13、密封圈支撑环;14、高压密封体盖;15、轴向限位挡块;16、径向定位挡销;17、放空口;18、压力表;19、高压分通;20、高压胶管。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型实施例所述的一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置,包括支撑架1和四个高压密封体2,所述支撑架1通过连接板3与四个高压密封体2连接,支撑架1的中部设有定位销4,支撑架1的内部设有夹紧油缸5,夹紧油缸5的两端均通过管路与换向阀6连接,换向阀6通过连接管路22分别连接油泵7和油箱8,其中连接管路22的中部与溢流阀23连接,所述夹紧油缸5的下方设有胶膜架9,胶膜架9的下部设有胶膜10,胶膜10的下方设有钢模11;所述高压密封体2的内部设有密封圈支撑环13,密封圈支撑环13的右侧设有高压密封体盖14,所述高压密封体2的中部设有轴向限位挡块15和径向定位挡销16,所述顶部的两个高压密封体2的左侧分别与放空口17和压力表18连接,底部的两个高压密封体2左侧分别连接高压胶管20,高压胶管20与高压分通19连接,高压分通19通过管路与高压泵21连接。
使用时,钢模11与胶膜10之间夹有受检钢管12,受检钢管12的末端伸入高压密封体2内,高压泵21通过高压胶管20充入液体到高压密封体2,放空口17打开,受检钢管12内空气排出后闭合,使受检钢管12达到试验压力,受检钢管12密封主要为密封圈支撑环13,属于自禁式密封,当受检钢管12承受压力越高时,其密封越好;通过换向阀6向夹紧油缸5充入液压油,缸内活塞向下运动,挤压胶模10夹紧受检钢管12,使其受检钢管12不能轴向窜动。进行受检钢管12内腔的承压试验,当受检钢管12内腔的承压试验结束放掉试压介子,如清水等,换向阀6工作换向活塞上移松开,继续上移带动胶模10上移松开受检钢管12,结束这次试压工作。

Claims (1)

1、一种高压U型管换热器换热管单根耐压检验装置,包括支撑架(1)和四个高压密封体(2),其特征在于:所述支撑架(1)通过连接板(3)与四个高压密封体(2)连接,支撑架(1)的中部设有定位销(4),支撑架(1)的内部设有夹紧油缸(5),夹紧油缸(5)的两端均通过管路与换向阀(6)连接,换向阀(6)通过连接管路(22)分别连接油泵(7)和油箱(8),其中连接管路(22)的中部与溢流阀(23)连接,夹紧油缸(5)的下方设有胶膜架(9),胶膜架(9)的下部设有胶膜(10),胶膜(10)的下方设有钢模(11);所述高压密封体(2)的内部设有密封圈支撑环(13),密封圈支撑环(13)的右侧设有高压密封体盖(14),所述高压密封体(2)的中部设有轴向限位挡块(15)和径向定位挡销(16),顶部的两个高压密封体(2)的左侧分别与放空口(17)和压力表(18)连接,底部的两个高压密封体(2)左侧分别连接高压胶管(20),高压胶管(20)与高压分通(19)连接,高压分通(19)通过管路与高压泵(21)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105352808A (zh) * 2015-11-20 2016-02-24 王旭明 一种u型空调加热管焊接口检测装置

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