CN201288874Y - 高压大口径全焊接球阀 - Google Patents

高压大口径全焊接球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN201288874Y
CN201288874Y CNU2008201032211U CN200820103221U CN201288874Y CN 201288874 Y CN201288874 Y CN 201288874Y CN U2008201032211 U CNU2008201032211 U CN U2008201032211U CN 200820103221 U CN200820103221 U CN 200820103221U CN 201288874 Y CN201288874 Y CN 201288874Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
valve
valve seat
spring
ball valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201032211U
Other languages
English (en)
Inventor
吴丽光
黄锡远
陈源锟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN KIHSCO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN KIHSCO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN KIHSCO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FUJIAN KIHSCO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNU2008201032211U priority Critical patent/CN201288874Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201288874Y publication Critical patent/CN201288874Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道的高压大口径全焊接球阀,在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽,该凹槽内压有氟橡胶密封圈(17);与阀座(16)接触的弹簧固定板(13)上均匀分布有弹簧孔,内设有弹簧(12)。在通常工况下,弹簧(12)和管道内的流体把阀座(16)和橡胶密封圈压在球体(6)上,起密封作用。当工况或环境变化,致使管道阀门内压力超过额定工作压力1.33倍时,球体(6)内的压力大于弹簧压力,从而推开阀座(16)和橡胶密封圈(17),自动排泄压力。本全焊接球阀耐工作压力达到10.0MPa,双向密封,且密封可靠,具有自动泄压功能、防火功能、防静电功能。

Description

高压大口径全焊接球阀
所属技术领域
本实用新型涉及一种球阀。
背景技术
石油、天然气的运输形式正在向管道输送方向发展,管道输送可以缓解铁路运输的紧张状况,并且更安全、经济。目前,石油、天然气生产规模正朝着大型化发展,而现有的全焊接球阀由于采用单向阀座,不能实现体腔自动泄压;无防火功能,不能满足现有输送管道大口径及高压的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用现有输送石油、天然气大口径管线的高压大口径全焊接球阀。
为实现上述目的,本实用新型主要包括:左右阀体(1)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、固定板(5)、球体(6)、阀座(16)、弹簧固定板(12)、压圈(14)。其技术方案是:在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25),同时该凹槽内加有密封圈(17),阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O形圈(18);在阀座背后有压圈(14),压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15);左右阀体(1)与压圈(14)间有弹簧固定板(13),固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26),同时该弹簧孔内设有弹簧(12)。
本实用新型的有益效果是:
一、本球阀工作压力达到10.0Mpa,由于阀座和阀体设有弹簧,当球阀体腔内压力超过额定工作压力的1.33倍时,体腔压力大于弹簧预紧力,阀座后缩,自动排放体腔内的压力,保证阀门的使用安全;
二、本球阀采用双向密封,且密封可靠;由于在该球阀的密封部位设置了注脂阀,一旦阀门密封失效,可以加注密封脂,起到绝对密封的功能。本球阀为软、硬密封结构,当管道发生火灾时,也能起密封作用,从而阻止火灾往下游管道蔓延。
三、本全焊接球阀在结构上进行优化,当产生静电时,静电通过联通的金属零件到支脚(19),及时排到地底。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
图1为本实用新型高压大口径全焊接球阀的结构示意图及局部放大图;
图2为本全焊接球阀阀座的正面视图;
图3为沿图2中A-A线的剖视图;
图4为本全焊接球阀的弹簧固定板的正面视图;
图5为沿图4中B-B线的剖视图图。
图中标注说明:1-左右阀体、2-中阀体、3-键、4-阀杆、5-固定板、6-球体、7-下轴、8-下法兰、9-支承板、10-填料函、11-加强块、12-弹簧、13-弹簧固定板、14-压圈、15-石墨垫片、16-阀座、17-密封圈、18-O形圈、19-支脚、20-防静电弹簧、21-钢珠、25-凹槽、26-弹簧孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型高压大口径全焊接球阀主要包括:左右阀体(1)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、固定板(5)、球体(6)、阀座(16)、弹簧固定板(12)、压圈(14)、防静电弹簧(20)、钢珠(21)。
其技术方案是:在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25),同时该凹槽内加有密封圈(17),参见图2、图3。阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O形圈(18);在阀座背后有压圈(14),压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15);左右阀体(1)与压圈(14)间有弹簧固定板(13),固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26),同时该弹簧孔内设有弹簧(12)。参见图4、图5。
一、自动泄压功能。工作时,当压力在正常的0~1.33倍额定工作压力范围时,阀座按初始安装时工作;当压力超过1.33倍额定工作压力时,体腔内的压力大于阀座背后的弹簧预紧力,压力向阀座背后排放,保证阀门的使用安全。
二、本球阀采用双向密封,且密封可靠;由于在该球阀的密封部位设置了注脂阀,一旦阀门密封失效,可以加注密封脂,起到绝对密封的功能。在通常状态,密封圈(17)、O形圈(18)、石墨垫片(15)起密封作用;当发生火灾时,密封圈(17)、O形圈(18)烧毁,此时球体(6)和阀座(16)在弹簧和流体的压力下互相挤压,起金属密封作用,石墨垫片(15)也起辅助密封作用。从而阻止火灾往下游管道蔓延。
三、本全焊接球阀在结构上进行优化,在下轴(7)与球体(6)接触的位置设有弹簧(20)和钢珠(21),使所有金属零件全部联接在一起,当产生静电时,静电通过联通的金属零件到支脚(19),及时排到地底。

Claims (1)

1、一种高压大口径全焊接球阀,它主要包括:左右阀体(1)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、固定板(5)、球体(6)、阀座(16)、弹簧固定板(12)、压圈(14),其特征是:在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25),同时该凹槽内加有密封圈(17),阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O形圈(18);在阀座背后有压圈(14),压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15);左右阀体(1)与压圈(14)间有弹簧固定板(13),固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26),同时该弹簧孔内设有弹簧(12)。
CNU2008201032211U 2008-07-30 2008-07-30 高压大口径全焊接球阀 Expired - Lifetime CN201288874Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201032211U CN201288874Y (zh) 2008-07-30 2008-07-30 高压大口径全焊接球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201032211U CN201288874Y (zh) 2008-07-30 2008-07-30 高压大口径全焊接球阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201288874Y true CN201288874Y (zh) 2009-08-12

Family

ID=40980557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201032211U Expired - Lifetime CN201288874Y (zh) 2008-07-30 2008-07-30 高压大口径全焊接球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201288874Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985990A (zh) * 2010-08-26 2011-03-16 京东大型阀门有限公司 金属双向密封阀腔安全泄放装置
CN102278491A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 沃泰阀门(昆山)有限公司 软硬双密封固定球阀
CN102537400A (zh) * 2010-12-16 2012-07-04 江苏江恒阀业有限公司 一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀
CN104633167A (zh) * 2015-03-13 2015-05-20 南京工业大学 一种大口径全焊接球阀
CN105221782A (zh) * 2015-10-16 2016-01-06 江苏威尔迪威阀业有限公司 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法
CN106090284A (zh) * 2016-08-03 2016-11-09 常州大学 一种特大口径全焊接固定球球阀双密封结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102278491A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 沃泰阀门(昆山)有限公司 软硬双密封固定球阀
CN101985990A (zh) * 2010-08-26 2011-03-16 京东大型阀门有限公司 金属双向密封阀腔安全泄放装置
CN101985990B (zh) * 2010-08-26 2014-04-16 京东大型阀门有限公司 金属双向密封阀腔安全泄放装置
CN102537400A (zh) * 2010-12-16 2012-07-04 江苏江恒阀业有限公司 一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀
CN104633167A (zh) * 2015-03-13 2015-05-20 南京工业大学 一种大口径全焊接球阀
CN105221782A (zh) * 2015-10-16 2016-01-06 江苏威尔迪威阀业有限公司 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法
CN106090284A (zh) * 2016-08-03 2016-11-09 常州大学 一种特大口径全焊接固定球球阀双密封结构
CN106090284B (zh) * 2016-08-03 2018-03-02 常州大学 一种特大口径全焊接固定球球阀双密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201288874Y (zh) 高压大口径全焊接球阀
CN201925517U (zh) 新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀
CN102650342A (zh) 活塞式复合密封轴流式止回阀
CN203703226U (zh) 一种设有金属c型圈密封结构的双活塞双阻断硬密封阀座
CN201661695U (zh) 一种双偏心软密封蝶阀
CN201934108U (zh) 一种液控单向阀
CN201184425Y (zh) 高压大口径平板闸阀
CN204127377U (zh) 一种化工用双衬球阀
CN205781037U (zh) 一种超低温双重密封及中腔自泄压球阀
CN201416407Y (zh) 节能型多级密封防喷盒
CN201787093U (zh) 应用金属环的高温移动蝶阀
CN201310633Y (zh) 一种双向密封蝶阀
CN201866315U (zh) 双重密封副阀座
CN203500549U (zh) 橡胶密封球阀
CN201884704U (zh) 新型双截断排放结构的球阀
CN202176751U (zh) 阀座密封机构
CN202580147U (zh) 缓闭式液压止回阀
CN203297657U (zh) 固定球球阀
CN203082073U (zh) 离合器助力器
CN204140992U (zh) 一种双衬球阀
CN104329501A (zh) 一种双衬球阀
CN2929327Y (zh) 弹簧式制动中壳体
CN205226450U (zh) 球壳状的连杆球体
CN201083288Y (zh) 单向阀
CN204119567U (zh) 压力环波纹管限位机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090812