CN105221782A - 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 - Google Patents
大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105221782A CN105221782A CN201510674162.8A CN201510674162A CN105221782A CN 105221782 A CN105221782 A CN 105221782A CN 201510674162 A CN201510674162 A CN 201510674162A CN 105221782 A CN105221782 A CN 105221782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- model
- finite element
- ball valve
- ball
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本发明提供一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,S1、对焊接球阀球垫建立有限元模型;S2、对焊接球阀球体建立有限元模型;S3、将S1中建立的球垫模型、S2中建立的球体模型进行装配,得到装配模型;S4、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行接触关系设定,球阀球垫与球体之间的接触面设为接触关系;S5、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行单元划分,得到单元模型;S6、采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,然后用有限元工具对单元模型进行应力分析,得到球阀球体与球垫之间密封面应力的有限元分析结果。本发明能同时模拟结构、热、流体以及各种物理场间的耦合效应,具有较高精度和评估价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种球阀密封性能有限元分析建模方法,具体涉及一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法。
背景技术
全焊接球阀可广泛应用在城市供热或天然气管道上,其中的密封性能分析是一项很重要的工作。传统分析采用工程算法,能估计焊接球阀一般的密封性能,但由于球阀密封性能受多种因素影响,密封面接触面积和受力变化对密封性能的好坏具有决定性的影响,这一点工程算法无法精确计算;由理论公式计算的密封比压为平均密封比压值,不能真实反映密封比亚值的分布。
发明内容
本发明的目的是提供一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,能同时模拟结构、热、流体以及各种物理场间的耦合效应,具有较高精度和评估价值。
本发明提供了如下的技术方案:
一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,包括如下步骤:
S1、对焊接球阀球垫建立有限元模型;
S2、对焊接球阀球体建立有限元模型;
S3、将S1中建立的球垫模型、S2中建立的球体模型进行装配,得到装配模型;
S4、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行接触关系设定,球阀球垫与球体之间的接触面设为接触关系;
S5、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行单元划分,得到单元模型;
S6、采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,然后用有限元工具对单元模型进行应力分析,得到球阀球体与球垫之间密封面应力的有限元分析结果。
S1中有限元模型中所使用的参数为球垫的主要关键尺寸以及材料的属性。
S2中有限元模型中所使用的参数为球体的主要关键尺寸以及材料的属性。
S5中采用20节点六面体单元solid95;球垫与球体,采用的接触单元类型为Contac174和Target170。
本发明的有益效果是:采用有限元分析方法分析焊接球阀的密封性能,进行应力分析,具有较高精度和评估价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是焊接球阀密封结构示意图;
其中:16.球垫、14.球垫座、18.侧壁O型圈、15.弹簧。
图2是工作时球体和球垫密封比压三维图;
图3是图2的放大图;
图4是工作时球垫面接触密封比压三维图;
图5是球垫和球接触压力轴面图。
具体实施方式
如图1-5所示,实施例:
球阀球垫密封面与球体是接触密封,在弹簧15预紧力作用下,密封面产生初始密封比压,使球垫16与球体压紧,达到密封。工作时,在流体介质压力的作用下,密封球垫16上仍须保持一定的操作密封比压,实现密封。因此需要对工作压力下,阀座密封面(即球垫接触面)密封比压进行分析,判定球阀设计是否满足密封要求。操作压力下,球阀球垫密封面实际工作比压q应满足:
qMF≤q≤[q](1)
其中qMF为密封时密封球垫上的必须比压。
(2)式中,材料许用比压:[q]=15MPa。
由理论公式计算的密封比压为平均密封比压值,不能真实反映密封比亚值的分布,本项目采用有限元方法,模拟实际工况下的密封比压分布。
经过有限元分析,操作压力下,接触面的密封比压云图见图2-5。由云图可知,球垫密封面的周向并不均匀,最低密封比压为4.043MPa(见图4),最高密封比压为10.881MPa(见图2至图4),因此当最小密封比压满足要求时才保证密封。
根据上述公式计算:密封面的必须比压为3.586MPa,密封面材料许用比压为15MPa,接触面最低密封比压满足必须比压和许用比压要求,工况1(球阀全开)或工况2(球阀全关),接触面最高密封比压低于材料的许用比压,因此操作状态下的球阀密封性能满足设计要求。
工况1和工况2:
全开或全关工况,球体、阀体均承受2.5MPa的内压,外接管外端面施加由内压引起的轴向拉应力18.78MPa,在球垫外侧面施加内压以及弹簧预紧等效压力4.08MPa(根据用户提供的弹簧组压紧力计算)。
约束条件为:由于轴对称模型,2个对称面上分别施加对称约束;为了防止模型在Y方向移动,在轴的端面以及阀体接管法兰面施加Y方向位移约束;为了防止球垫产生移动,在球垫外周施加Y方向和Z方向位移约束,允许其在流体流动方向产生变形。
材料及其力学性能见表1:
表1
密封球垫片的力学性能见表2:
表2
本发明对球阀在不同计算工况下和操作状态下球垫片密封比压进行分析。经有限元分析,球垫片密封比压满足必须比压和许用比压要求,因此,球阀密封性能符合要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、对焊接球阀球垫建立有限元模型;
S2、对焊接球阀球体建立有限元模型;
S3、将S1中建立的球垫模型、S2中建立的球体模型进行装配,得到装配模型;
S4、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行接触关系设定,球阀球垫与球体之间的接触面设为接触关系;
S5、采用有限元工具对S3得到的装配模型进行单元划分,得到单元模型;
S6、采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,然后用有限元工具对单元模型进行应力分析,得到球阀球体与球垫之间密封面应力的有限元分析结果。
2.根据权利要求1所述的大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,其特征在于,S1中有限元模型中所使用的参数为球垫的主要关键尺寸以及材料的属性。
3.根据权利要求1所述的大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,其特征在于,S2中有限元模型中所使用的参数为球体的主要关键尺寸以及材料的属性。
4.根据权利要求1所述的大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,其特征在于,S5中采用20节点六面体单元solid95;球垫与球体,采用的接触单元类型为Contac174和Target170。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510674162.8A CN105221782A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510674162.8A CN105221782A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105221782A true CN105221782A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54990920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510674162.8A Pending CN105221782A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105221782A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109033665A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-18 | 重庆川仪调节阀有限公司 | 一种基于cae仿真计算球阀转动扭矩的方法 |
CN110232196A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-09-13 | 上海奋为船舶技术有限公司 | 一种特种阀门温度场分析方法 |
CN111931403A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-13 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种变速器液压控制阀波纹垫片密封性能计算方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200971980Y (zh) * | 2006-05-22 | 2007-11-07 | 阳泉中压阀门有限公司 | 全焊接结构锻钢输气管线球阀门 |
CN201159295Y (zh) * | 2007-07-25 | 2008-12-03 | 项石 | 模具压制阀体和球及耐磨阀座自行补偿磨损的球阀 |
CN201288874Y (zh) * | 2008-07-30 | 2009-08-12 | 福建旗胜阀门科技有限公司 | 高压大口径全焊接球阀 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201510674162.8A patent/CN105221782A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200971980Y (zh) * | 2006-05-22 | 2007-11-07 | 阳泉中压阀门有限公司 | 全焊接结构锻钢输气管线球阀门 |
CN201159295Y (zh) * | 2007-07-25 | 2008-12-03 | 项石 | 模具压制阀体和球及耐磨阀座自行补偿磨损的球阀 |
CN201288874Y (zh) * | 2008-07-30 | 2009-08-12 | 福建旗胜阀门科技有限公司 | 高压大口径全焊接球阀 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
张浩强: "《高压长输管线固定球阀有限元优化设计》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
胡静波,汤文成: "《安全壳通风隔离阀密封性能的有限元分析》", 《机械制造与自动化》 * |
陈敏等: "《阀门密封结构中超弹性接触问题的有限元分析》", 《中国机械工程》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110232196A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-09-13 | 上海奋为船舶技术有限公司 | 一种特种阀门温度场分析方法 |
CN109033665A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-18 | 重庆川仪调节阀有限公司 | 一种基于cae仿真计算球阀转动扭矩的方法 |
CN109033665B (zh) * | 2018-08-03 | 2023-07-21 | 重庆川仪调节阀有限公司 | 一种基于cae仿真计算球阀转动扭矩的方法 |
CN111931403A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-13 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种变速器液压控制阀波纹垫片密封性能计算方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105221782A (zh) | 大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法 | |
CN104392070A (zh) | 一种基于极限外载荷计算的管线阀门安全评估方法 | |
CN104236804B (zh) | 一种具有轴向变形补偿的压力试验工装 | |
CN111597739A (zh) | 一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法 | |
CN103106312A (zh) | 减振器等构环形叠加阀片变形的计算方法 | |
CN102679054B (zh) | 一种耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管 | |
CN105909892B (zh) | 一种基于垫片压缩回弹特性的法兰接头预紧力设计方法 | |
Qian et al. | A parametric study on unbalanced moment of piston type valve core | |
CN111610016A (zh) | 一种安全阀性能测试工装及方法 | |
CN103106349A (zh) | 减振器环形阀片径向应力的计算方法 | |
CN103150434A (zh) | 减振器环形阀片复合应力的计算方法 | |
CN106641079B (zh) | 一种大曲囊式空气弹簧的气囊上子口密封方法 | |
Wang et al. | Modelling and dynamic characteristics for a non-metal pressurized reservoir with variable volume | |
Hindurao et al. | Optimization of 16" plug valve body using Fea and experimental stress analysis method | |
CN113312819A (zh) | 一种基于cae技术的胶管阀优化设计方法 | |
CN203926850U (zh) | 截止阀上的密封结构 | |
CN112287576B (zh) | 一种宏微观结合的片式多路阀片间密封泄漏的预测方法 | |
CN212030908U (zh) | 一种安全阀性能测试工装 | |
CN103632012A (zh) | 任意轴对称非均布压力下减振器阀片复合应力的计算方法 | |
张全厚 et al. | Modeling method and experimental verification of valve bellows simulation design | |
CN204043546U (zh) | 一种快速检验球阀铸造阀体内腔的检测装置 | |
CN210221514U (zh) | 一种热交换器测试稳压装置 | |
CN103485923B (zh) | 一种活塞、活塞外圆截面优化方法和活塞型线优化方法 | |
Zhuang et al. | Improved contact procedure for implicit finite element sheet forming simulation | |
CN103150478A (zh) | 减振器环形阀片在非均布压力下周向应力的计算方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |