CN201288685Y - 水泵轴轴承装配模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵轴轴承装配模，包括上模座和轴线呈垂直状态的套筒体，所述的套筒体上设置有三个以上径向均布的通孔，每个通孔内固定有磁块，所述的套筒体上每个径向通孔均为圆孔，所述的套筒体壁厚为5毫米，套筒体上每个径向圆孔直径为10毫米，每个磁块厚3毫米。本实用新型水泵轴轴承装配模采用这样的结构，操作方便，可降低工人劳动强度，提高压装效率，能保证轴承装配质量，同时也提高了轴承压装安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及水泵轴轴承装配模。
背景技术
水泵轴装配轴承需要压装工装，目前的水泵轴轴承装配模包括上模座和套筒体，上模座和套筒体连为一体，套筒体的轴线呈垂直状态，这样的水泵轴轴承装配模，操作者在使用时需要用手扶持工装，不仅压装速度慢、而且轴承在装配时容易损坏，影响轴承的使用寿命，轴承压装安全系数低，容易出现操作者手被压的事故发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高压装效率、保证轴承装配质量、提高轴承压装安全系数的水泵轴轴承装配模。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种水泵轴轴承装配模，包括上模座和轴线呈垂直状态的套筒体，所述的套筒体上设置有三个以上径向均布的通孔，每个通孔内固定有磁块。
所述的套筒体的下部具有四个处于同一高度的径向均布的通孔。
所述的套筒体上每个径向通孔均为圆孔。
所述的套筒体壁厚为5毫米，套筒体上每个径向圆孔直径为10毫米，每个磁块厚3～4毫米。
本实用新型水泵轴轴承装配模采用这样的结构，操作方便，可降低工人劳动强度，提高压装效率，能保证轴承装配质量，同时也提高了轴承压装安全系数。
附图说明
下面结合附图对本实用新型水泵轴轴承装配模作进一步详细地说明；
图1为本实用新型水泵轴轴承装配模的结构示意图；
图2为图1所示的A-A剖视示意图；
在图1、图2中，1、上模座；2、套筒体；3、磁块；4、连轴承水泵轴。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种水泵轴轴承装配模，包括上模座1、套筒体2和磁块3，上模座1和套筒体2连为一体，套筒体2的轴线呈垂直状态，套筒体的下部具有四个处于同一高度的径向均布的圆孔，套筒体壁厚为5毫米，套筒体上每个径向圆孔直径为10毫米，每个径向圆孔内均固定有厚3～4毫米的磁块3，套筒体3的内孔与连轴承水泵轴4外圆间隙配合。
使用时，先将水泵轴轴承装配模与液压机连接好，确保稳定后开始装轴承，将连轴承水泵轴4一端送入套筒体2内，这时由于磁块3的磁力作用，轴承被牢固的吸住，避免了操作者伸手带来的危险，开动液压机完成压装工序。这样的方式，操作方便，降低工人劳动强度，可提高压装效率，能保证轴承装配质量，同时也提高了轴承压装安全系数。
Claims (4)
1、一种水泵轴轴承装配模，包括上模座(1)和轴线呈垂直状态的套筒体(2)，其特征在于：所述的套筒体(2)上设置有三个以上径向均布的通孔，每个通孔内固定有磁块(3)。
2、根据权利要求1所述的水泵轴轴承装配模，其特征在于：所述的套筒体(2)的下部具有四个处于同一高度的径向均布的通孔。
3、根据权利要求1或2所述的水泵轴轴承装配模，其特征在于：所述的套筒体(2)上每个径向通孔均为圆孔。
4、根据权利要求3所述的水泵轴轴承装配模，其特征在于：所述的套筒体(2)壁厚为5毫米，套筒体(2)上每个径向圆孔直径为10毫米，每个磁块(3)厚3～4毫米。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201597448U CN201288685Y (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 水泵轴轴承装配模 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201288685Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106181870A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机飞轮轴承的装配工具及保护方法 |
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2008
- 2008-10-17 CN CNU2008201597448U patent/CN201288685Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106181870A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机飞轮轴承的装配工具及保护方法 |
| CN106181870B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-05-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机飞轮轴承的装配工具及装配方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20090812 Termination date: 20101017 |