CN201288140Y - 用于无碱玻璃纤维生产的漏板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无碱玻璃纤维生产的漏板。目前用于无碱玻璃纤维生产的漏板中,堵头为厚度相同的一块整体,这就导致电极上下温度差可达80~100度,使得漏板底板两端温度偏低,从而影响生产出来的玻璃纤维的质量。本实用新型提供一种用于无碱玻璃纤维生产的漏板,包括底板、电极、漏嘴、堵头和侧壁,其中所述底板上开有通孔,所述漏嘴固定在该通孔上,所述堵头和侧壁均固定在底板上,所述电极固定在堵头上,其特征在于:所述堵头的厚度一头大另一头小,且厚度大的一头固定在底板上。本实用新型结构简单,生产成本低,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于无碱玻璃纤维生产的漏板。
背景技术
玻璃纤维生产主要通过窑炉对粉料或碎玻璃进行熔化,让其成为高温玻璃液直接流向主通道,然后依次流向作业通道,经过漏板砖后流入每一块漏板,熔化的玻璃液经过冷却器冷却形成玻璃纤维。不同孔数的漏板可以生产上百甚至上千根的玻璃纤维。目前用于无碱玻璃纤维生产的漏板中,堵头为厚度相同的一块整体,这就导致电极上下温度差可达80~100度,使得漏板底板两端温度偏低,从而影响生产出来的玻璃纤维的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,生产玻璃纤维稳定的用于无碱玻璃纤维生产的漏板。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于无碱玻璃纤维生产的漏板,包括底板、电极、漏嘴、堵头和侧壁,其中所述底板上开有通孔,所述漏嘴固定在该通孔上,所述堵头和侧壁均固定在底板上,所述电极固定在堵头上,其特征在于:所述堵头的厚度一头大另一头小,且厚度大的一头固定在底板上。
本实用新型所述堵头的厚度从薄到厚为阶梯状增大,且该阶梯的数目在1—4个之间。
本实用新型所述阶梯状堵头是由不同厚度的板连接而成。
本实用新型所述堵头的厚度从薄到厚为均匀增大。
本实用新型所述阶梯状堵头是由不同厚度的板焊接而成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型节省材料的使用量,比现有的节省20%左右的材料,降低了生产成本。本实用新型的堵头通过数片块体焊接而成,电极连接在焊接线上,堵头上下的发热量基本接近,这样进入漏板的玻璃液可以更加稳定,在漏板的底板上也不会出现温差,有利于玻璃纤维的生产,保障了产品的质量。
本实用新型结构简单,生产成本低,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是图1的A—A面剖视结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例堵头放大后的主视结构示意图。
图5是图4的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1—图5,本实用新型包括底板1、电极2、漏嘴3、加强筋4、滤网5、法兰边6、堵头7、管扣8、侧壁加强片9、套管10和侧壁,其中侧壁包括上侧壁11和下侧壁12。
底板1上开有通孔,漏嘴3焊接在底板1上;堵头7由上堵头片71和下堵头片72通过连续焊接而成,其中上堵头片71的厚度为1.5mm,下堵头片72的厚度为2.0mm,本实用新型上堵头片71的厚度可以在1—2mm之间,下堵头片72的厚度可以在1.5—2.2mm之间,且在同一个堵头7中下堵头片72要比上堵头片71厚,堵头7中的下堵头片72端焊接在底板1的两端。
下侧壁12焊接在底板1的两侧,上侧壁11焊接在下侧壁12上,上侧壁11和下侧壁12均与堵头7相焊接;电极2焊接在堵头7上,且焊接在上堵头片71和下堵头片72的焊接线上;侧壁加强片9焊接在下侧壁12上;加强筋4的两端焊接在下侧壁12上,加强筋4的底部焊接在底板1上;滤网5、法兰边6均焊接在上侧壁11和堵头7上,且法兰边6位于滤网5的上方;管扣8焊接在侧壁上。本段中所述的各部件及其相互之间的连接关系均为现有技术。
本实用新型中的堵头7也可以是厚度不同的3—5片堵头片焊接而成,还可以是一整块两端厚度不同的堵头。堵头两端的厚度可以均匀减小,也可以阶梯状减小。
此外,需要说明的是,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1、一种用于无碱玻璃纤维生产的漏板,包括底板、电极、漏嘴、堵头和侧壁,其中所述底板上开有通孔,所述漏嘴固定在该通孔上,所述堵头和侧壁均固定在底板上,所述电极固定在堵头上,其特征在于:所述堵头的厚度一头大另一头小,且厚度大的一头固定在底板上。
2、根据权利要求1所述的用于无碱玻璃纤维生产的漏板,其特征在于:所述堵头的厚度从薄到厚为阶梯状增大,且该阶梯的数目在1—4个之间。
3、根据权利要求2所述的用于无碱玻璃纤维生产的漏板,其特征在于:所述阶梯状堵头是由不同厚度的板连接而成。
4、根据权利要求1所述的用于无碱玻璃纤维生产的漏板,其特征在于:所述堵头的厚度从薄到厚为均匀增大。
5、根据权利要求3所述的用于无碱玻璃纤维生产的漏板,其特征在于:所述阶梯状堵头是由不同厚度的板焊接而成。
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CNU200820165615XU CN201288140Y (zh) | 2008-10-06 | 2008-10-06 | 用于无碱玻璃纤维生产的漏板 |
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Publications (1)
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Family
ID=40979818
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Cited By (1)
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CN106242266A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 巨石集团有限公司 | 用于短切玻璃纤维生产的漏板及短切玻璃纤维生产方法 |
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2008
- 2008-10-06 CN CNU200820165615XU patent/CN201288140Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106242266A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 巨石集团有限公司 | 用于短切玻璃纤维生产的漏板及短切玻璃纤维生产方法 |
CN106242266B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-03-15 | 巨石集团有限公司 | 用于短切玻璃纤维生产的漏板及短切玻璃纤维生产方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jushi Group Jiujiang Co., Ltd. Assignor: Jushi Group Co., Ltd. Contract record no.: 2010360000030 Denomination of utility model: Leakage board for alkali-free glass fiber production Granted publication date: 20090812 License type: Exclusive License Record date: 20100715 |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090812 |