CN201287991Y - 一种折布平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折布机的折布平衡机构，平衡气缸的下端与机架铰接，平衡气缸的上端铰接牵引链条的一端，牵引链条的另一端绕过过桥导轮与升降构架铰接，升降构架与机架通过竖直的导轨连接，升降构架上铰接左、右压布臂，升降构架的下方设有固定在机架上的台面板，所述的过桥导轮与机架铰接。它可以实现大容量储布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折布机的折布平衡机构。
背景技术
折布机是纺织及印染行业中常用的辅助设备。通常折布机的最大储布高度为170mm，这是由折布机的自身结构所决定的。如图1所示，左右压布臂8、6相对机架固定，台面板9可上下移动。在折布过程中，布匹7源源不断地输送到压布爪下，左右压布臂8、6下压匹布并使台面板9不断下移来完成储布。随着储布量的增加，匹布7及台面板9的重量W不断增加，台面板9不断下移，通过链条11、过桥导轮1、2和链轮5作用使轴3逆时针方向旋转，从而使固定在轴3上的平衡凸轮4也随之逆时针方向旋转。这样配重10的重力P其配重半径不断加大，以达到与W的平衡。由于平衡凸轮4的旋转角度有限，配重10平衡范围相应受到限制，从而储布量也受到限制。这正是通常折布机的最大储布高度难以突破170mm的原因。综述，通常折布机的配重平衡实质上是力偶-力偶的平衡。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种折布平衡机构，它可以实现大容量储布。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：平衡气缸的下端与机架铰接，平衡气缸的上端铰接牵引链条的一端，牵引链条的另一端绕过过桥导轮与升降构架铰接，升降构架与机架通过竖直的导轨连接，升降构架上铰接左、右压布臂，升降构架的下方设有固定在机架上的台面板，所述的过桥导轮与机架铰接。
本实用新型可以实现大容量储布。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了实现折布机的大容量容布，首先保证配重P是常数，被配重对象W也是常数，即实现P与W的配重平衡为力-力平衡。
如图2所示，平衡气缸29的下端与机架铰接，平衡气缸29的上端铰接牵引链条23的一端，牵引链条23的另一端绕过过桥导轮21、22、24与升降构架25铰接，升降构架25与机架通过竖直的导轨连接，升降构架25上铰接左、右压布臂26、27，升降构架25的下方设有固定在机架上的台面板28，所述的过桥导轮21、22、24与机架铰接。
所述的配重力P由平衡气缸29提供，左、右压布臂26、27与升降构架25联为一体形成重量W。匹布处于压布臂之下，台面板之上，此时的W不包含匹布30及台面板28的重量，已经是一个常数。重物W可上下移动，与之相应互动的是气缸活塞杆的伸缩。配重力P的大小可通过气动系统无级调整，调整P略小于W，则使左、右压布臂26、27轻轻压在匹布30上。
在折布过程中，随着储布量的增加，匹布30对左、右压布臂26、27产生向上的反作用力N′(N′＝N，P+N′＝W)，该反作用力N′通过左、右压布臂26、27使重物W向上移动，同时平衡气缸29的活塞杆相应收缩，在此过程中P值始终是个常数，W也始终是个常数，因而决定了左、右压布臂26、27对匹布30的压力N始终是个常数。常数N不随重物W的移动距离而改变。当容布量达到设定高度时，平衡气缸29的活塞杆也相应达到设定收缩量，这时安装在气缸上的接近开关发出电信号即刻停止折布动作。之后，通过电气控制系统发出指令，平衡气缸29将升降构架25强制拉起，便可实现匹布的出布动作。增大平衡气缸29活塞杆的行程即可相应增大储布量。
所述的平衡气缸29可以用油缸替代。
所述的牵引链条23可以用钢丝替代。
Claims (1)
1、一种折布平衡机构，其特征在于：平衡气缸(29)的下端与机架铰接，平衡气缸(29)的上端铰接牵引链条(23)的一端，牵引链条(23)的另一端绕过过桥导轮(21、22、24)与升降构架(25)铰接，升降构架(25)与机架通过竖直的导轨连接，升降构架(25)上铰接左、右压布臂(26、27)，升降构架(25)的下方有固定在机架上的台面板(28)，所述的过桥导轮(21、22、24)与机架铰接。
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