CN201287129Y - 立式钢桶内腔处理系统 - Google Patents
立式钢桶内腔处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201287129Y CN201287129Y CNU2008201429156U CN200820142915U CN201287129Y CN 201287129 Y CN201287129 Y CN 201287129Y CN U2008201429156 U CNU2008201429156 U CN U2008201429156U CN 200820142915 U CN200820142915 U CN 200820142915U CN 201287129 Y CN201287129 Y CN 201287129Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel drum
- torch firing
- rotary bar
- displacement
- inner cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式钢桶内腔处理系统，旨在提供一种结构简单，稳定性高，成本低的立式钢桶内腔处理系统。在吊桶架上有刷洗钢桶升降回转杆，刷洗钢桶升降回转杆由带有外螺纹的丝杠和带有花键的传动杆组成。刷洗钢桶升降回转杆上带有花键的传动杆通过传动机构与钢桶旋转电机连接，刷洗钢桶升降回转杆上带有外螺纹的丝杠通过传动机构与钢桶升降电机连接，刷洗钢桶升降回转杆的端部连接有卡具。刷桶杆的端部连接有刷洗头，刷桶杆通过传动机构与刷桶头旋转电机连接。喷杆的端部连接有喷烧装置，在吊桶架上与喷烧装置相应的位置设置有卡具。本实用新型的系统通过对各组成部分的合理组合，简化了设备结构，稳定性高，降低了设备制造的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式钢桶内腔处理系统。
背景技术
在立式钢桶内壁喷刷处理过程中，钢桶和刷桶头需要旋转，钢桶或刷桶头升降。在钢桶升降和旋转时，刷桶头只旋转，在刷桶头升降和旋转时，钢桶只旋转。现有的设备中，升降或旋转的传动杆都采用光杆结构，需要多种结构实现旋转和升降动作，为了保障运动的稳定性和同步性，使得整个系统结构复杂，成本高，同时，要求制造精度高，增加了设备制造的难度。而且，由于结构的限制，喷烧和刷洗工作直接在车间内进行，造成严重的环境污染。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，稳定性高，成本低的立式钢桶内腔处理系统。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，在吊桶架上设置有刷洗钢桶升降回转杆，所述刷洗钢桶升降回转杆由带有外螺纹的丝杠和带有花键的传动杆组成，所述刷洗钢桶升降回转杆上带有花键的传动杆通过传动机构与钢桶旋转电机连接，所述刷洗钢桶升降回转杆上带有外螺纹的丝杠通过传动机构与钢桶升降电机连接，所述刷洗钢桶升降回转杆的端部连接有卡具；在主机架上设置有刷桶杆，刷桶杆的端部连接有刷洗头，所述刷桶杆通过传动机构与刷桶头旋转电机连接。
在刷桶工位处设置有上开口的除尘室，在除尘室下部设置有排放孔；刷洗头置于除尘室内。
在主机架上设置有喷杆，所述喷杆的端部连接有喷烧装置，在吊桶架上与喷烧装置相应的位置设置有卡具，所述喷杆为空心喷杆，在空心喷杆下端连接有喷气或喷液接口。
在喷烧工位处设置有上开口的除尘室，在除尘室下部设置有排放孔；喷烧装置置于除尘室内；与喷烧装置相应的卡具与喷烧钢桶升降回转杆连接，所述喷烧钢桶升降回转杆上设置有外螺纹，所述喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆带有外螺纹的部分螺纹连接的传动机构与钢桶升降电机连接，所述吊桶架与吊桶架移位驱动机构连接。
喷烧钢桶升降回转杆上设置有花键，喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆花键连接的传动机构与所述钢桶旋转电机连接。
送桶架通过导轨和导轮置于主机架上，所述送桶架上设置有托桶盘。
所述送桶架与送桶架移位驱动机构连接，所述托桶盘与托桶驱动机构连接。
所述送桶架移位驱动机构和托桶驱动机构分别为驱动汽缸，托桶汽缸的推杆与托桶盘连接，送桶架移位汽缸的推杆与送桶架连接。
吊桶架移位驱动机构由吊桶架移位电机、移位丝杠、移位丝母、联动臂、推动杆组成，所述吊桶架移位电机通过传动机构与移位丝杠连接，在联动臂上固定有与移位丝杠配合的移位丝母，推动杆分别与联动臂和吊桶架固定连接，吊桶架通过导轮和导轨置于主机架上。
所述喷杆与升降汽缸连接。
所述喷杆为空心喷杆，在空心喷杆下端连接有喷火或喷液接口。
本实用新型具有下述技术效果：
1.本实用新型系统中的刷洗钢桶升降回转杆和喷烧钢桶升降回转杆分别由带有外螺纹的丝杠和带有花键的传动杆组成，通过丝杠与电机的连接实现升降，通过花键与电机的连接实现旋转，并通过对各组成部分的合理组合，从而简化了设备结构，稳定性高，降低了成本，而且，降低了设备制造的难度。
2.本实用新型的系统通过对各部分结构的组合，使喷烧、刷洗操作在除尘室内完成，有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型立式钢桶内腔处理系统的主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型立式钢桶内腔处理系统的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
本实用新型立式钢桶内腔处理系统的示意图如图1、图2和图3所示，在吊桶架1上设置有刷洗钢桶升降回转杆8，刷洗钢桶升降回转杆8由带有外螺纹的丝杠和带有花键的传动杆组成。刷洗钢桶升降回转杆8上带有花键的传动杆通过传动机构与钢桶旋转电机7连接，该传动机构可以为齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构中的任一种，本实施例中采用由主动皮带轮6、皮带、被动皮带轮9组成的皮带传动机构。刷洗钢桶升降回转杆上带有外螺纹的丝杠通过传动机构10与钢桶升降电机36连接，在刷洗钢桶升降回转杆8的端部连接有卡具11。在主机架24上设置有刷桶杆18，刷桶杆18的端部连接有刷洗头12。刷桶杆18通过传动机构与刷桶头旋转电机19连接。钢桶升降电机与刷洗钢桶升降回转杆带有外螺纹的丝杠部分的传动机构10及刷桶头旋转电机与刷桶杆之间的传动机构可以为齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构中的任一种，本实施例中采用皮带传动机构。卡具可以采用吸盘、卡爪卡具、电动卡具、气动卡盘等。本实施例中采用气动卡盘。
为了满足环保的要求，在刷桶工位处设置有上开口的除尘室13，在除尘室13下部设置有排放孔16，通过排放孔将产生的烟尘或废物排出。刷洗头12置于除尘室13内。
当钢桶内的残留物需要使用喷烧装置进行喷火或喷液处理时，在主机架24上设置有喷杆20，喷杆20的端部连接有喷烧装置26，在吊桶架1上与喷烧装置相应的位置设置有卡具2，本实施例中采用气动卡盘。所述喷杆为空心喷杆，各种管道置于空心喷杆内，在空心喷杆下端连接有喷气或喷液接口。当喷烧装置喷火或喷液距离不能达到桶底时，喷杆20与升降汽缸21连接，用于驱动喷烧装置升降。其中，喷烧装置可以根据待处理的钢桶内的残留物的种类确定，可以为喷液喷嘴、喷火喷嘴、喷气喷嘴中的任一种，或者为喷液喷嘴、喷气喷嘴与电子点火器的组合。
为了满足环保的要求，在喷烧工位处设置有上开口的除尘室23，在除尘室23下部设置有排放孔22，通过排放孔将产生的烟尘或废物排出。喷烧装置26置于除尘室23内。与喷烧装置相应的卡具2与喷烧钢桶升降回转杆5连接。所述喷烧钢桶升降回转杆5上设置有外螺纹，所述喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆带有外螺纹的部分螺纹连接的传动机构3与钢桶升降电机36连接。当需要喷烧钢桶旋转时，喷烧钢桶升降回转杆5上设置有花键，喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆花键连接的传动机构4与钢桶旋转电机7连接。上述传动机构3和传动机构4可以为齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构中的任一种，本实施例中采用皮带传动机构。为了将桶移到除尘室内，吊桶架1与吊桶架移位驱动机构连接。吊桶架移位驱动机构可以采用汽缸移位、液压移位、电动移位方式中的任一种。本实施例中，吊桶架移位驱动机构由吊桶架移位电机33、移位丝杠34、移位丝母35、联动臂32、推动杆31组成，吊桶架移位电机33通过传动机构与移位丝杠34连接，在联动臂32上固定有与移位丝杠配合的移位丝母35，推动杆31分别与联动臂32和吊桶架1固定连接，吊桶架1通过导轮14和导轨15置于主机架24上。吊桶架移位电机与移位丝杠之间的传动机构可以为齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构中的任一种。
上桶方式可以为人工上桶及多种上桶方式。本实施例中采用送桶架上桶方式。送桶架29通过导轨25和导轮30置于主机架上，送桶架上设置有托桶盘27。可以采用人工推动送桶架，也可以将送桶架与送桶架移位驱动机构连接，托桶盘与托桶驱动机构连接。其中，送桶架移位驱动机构和托桶驱动机构分别为驱动汽缸。托桶盘27与托桶汽缸28的推杆连接，托桶汽缸动作，将托桶盘上的钢桶托起到与卡具相应的位置。送桶架29与送桶架移位汽缸17的推杆连接，送桶架移位汽缸动作，推动送桶架移位。
托桶汽缸动作，将托桶盘上的钢桶托起到与卡具相应的位置，卡具动作将钢桶卡住。吊桶架移位电机带动移位丝杠在移位丝母中旋转，从而带动联动臂、推动杆、吊桶架移位，将钢桶移到与除尘室相应的位置，通过钢桶升降电机带动钢桶下降，通过钢桶旋转电机带动钢桶旋转，进行喷烧和刷洗工作。处理完成后，钢桶升降电机反向旋转，带动钢桶上升，吊桶架移位电机反向动作，将钢桶移位到送桶架位置，将钢桶放在送桶架上。移位汽缸动作，推动送桶架移位，各工位上的钢桶分别移到下一工位。
Claims (10)
1、一种立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，在吊桶架上设置有刷洗钢桶升降回转杆，所述刷洗钢桶升降回转杆由带有外螺纹的丝杠和带有花键的传动杆组成，所述刷洗钢桶升降回转杆上带有花键的传动杆通过传动机构与钢桶旋转电机连接，所述刷洗钢桶升降回转杆上带有外螺纹的丝杠通过传动机构与钢桶升降电机连接，所述刷洗钢桶升降回转杆的端部连接有卡具；在主机架上设置有刷桶杆，刷桶杆的端部连接有刷洗头，所述刷桶杆通过传动机构与刷桶头旋转电机连接。
2、根据权利要求1所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，在刷桶工位处设置有上开口的除尘室，在除尘室下部设置有排放孔；刷洗头置于除尘室内。
3、根据权利要求1或2所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，在主机架上设置有喷杆，所述喷杆的端部连接有喷烧装置，在吊桶架上与喷烧装置相应的位置设置有卡具，所述喷杆为空心喷杆，在空心喷杆下端连接有喷气或喷液接口。
4、根据权利要求3所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，在喷烧工位处设置有上开口的除尘室，在除尘室下部设置有排放孔；喷烧装置置于除尘室内；与喷烧装置相应的卡具与喷烧钢桶升降回转杆连接，所述喷烧钢桶升降回转杆上设置有外螺纹，所述喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆带有外螺纹的部分螺纹连接的传动机构与钢桶升降电机连接，所述吊桶架与吊桶架移位驱动机构连接。
5、根据权利要求4所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，喷烧钢桶升降回转杆上设置有花键，喷烧钢桶升降回转杆通过与喷烧钢桶升降回转杆花键连接的传动机构与所述钢桶旋转电机连接。
6、根据权利要求4所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，送桶架通过导轨和导轮置于主机架上，所述送桶架上设置有托桶盘。
7、根据权利要求6所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，所述送桶架与送桶架移位驱动机构连接，所述托桶盘与托桶驱动机构连接。
8、根据权利要求7所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，所述送桶架移位驱动机构和托桶驱动机构分别为驱动汽缸，托桶汽缸的推杆与托桶盘连接，送桶架移位汽缸的推杆与送桶架连接。
9、根据权利要求4所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，吊桶架移位驱动机构由吊桶架移位电机、移位丝杠、移位丝母、联动臂、推动杆组成，所述吊桶架移位电机通过传动机构与移位丝杠连接，在联动臂上固定有与移位丝杠配合的移位丝母，推动杆分别与联动臂和吊桶架固定连接，吊桶架通过导轮和导轨置于主机架上。
10、根据权利要求6所述的立式钢桶内腔处理系统，其特征在于，所述喷杆与升降汽缸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201429156U CN201287129Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 立式钢桶内腔处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201429156U CN201287129Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 立式钢桶内腔处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201287129Y true CN201287129Y (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40978800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201429156U Expired - Lifetime CN201287129Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 立式钢桶内腔处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201287129Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101758050B (zh) * | 2008-11-04 | 2011-01-12 | 天津市汉沽区茶西制桶厂 | 立式钢桶内腔喷烧处理系统 |
| CN102896124A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-01-30 | 湖北关公坊酒业股份有限公司 | 立式洗瓶机 |
| CN102950128A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-03-06 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种自动除尘、涂油系统及其工作方法 |
| CN103350089A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-10-16 | 上海新鸿企业有限公司 | 一种漆筒清洗系统 |
| CN107497722A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 吴文英 | 一种机械加工用容器内壁清洗装置 |
-
2008
- 2008-11-04 CN CNU2008201429156U patent/CN201287129Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101758050B (zh) * | 2008-11-04 | 2011-01-12 | 天津市汉沽区茶西制桶厂 | 立式钢桶内腔喷烧处理系统 |
| CN103350089A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-10-16 | 上海新鸿企业有限公司 | 一种漆筒清洗系统 |
| CN103350089B (zh) * | 2012-05-15 | 2015-06-17 | 上海新鸿企业有限公司 | 一种漆筒清洗系统 |
| CN102896124A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-01-30 | 湖北关公坊酒业股份有限公司 | 立式洗瓶机 |
| CN102896124B (zh) * | 2012-10-23 | 2015-08-12 | 湖北关公坊酒业股份有限公司 | 立式洗瓶机 |
| CN102950128A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-03-06 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种自动除尘、涂油系统及其工作方法 |
| CN107497722A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 吴文英 | 一种机械加工用容器内壁清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201287129Y (zh) | 立式钢桶内腔处理系统 | |
| CN202397386U (zh) | 智能吸盘式擦洗机 | |
| CN210280064U (zh) | 一种能够避免管道刮伤的液态环氧涂料喷涂用清扫装置 | |
| CN102657492A (zh) | 一种自动化玻璃擦洗器 | |
| CN108816860A (zh) | 一种全方位清洁装置 | |
| CN104146652A (zh) | 用于擦拭窗户玻璃表面的机器人 | |
| CN101758054A (zh) | 卧式钢桶内壁处理系统 | |
| CN101298075B (zh) | 钢桶翻新处理系统 | |
| CN111101455B (zh) | 一种桥梁道路指示牌养护设备 | |
| CN108705371A (zh) | 一种复合型走刀式数控车床 | |
| CN201287130Y (zh) | 立式钢桶内部处理系统 | |
| CN201572073U (zh) | 无极灯泡壳清洗装置 | |
| CN201271643Y (zh) | 钢桶内壁预处理装置 | |
| CN211707630U (zh) | 一种水利工程用管道清理装置 | |
| CN201287131Y (zh) | 钢桶内壁翻新处理系统 | |
| CN101758051B (zh) | 立式钢桶内部喷刷处理系统 | |
| CN101758050B (zh) | 立式钢桶内腔喷烧处理系统 | |
| CN110170470B (zh) | 一种无动力物流辊筒用清洗装置 | |
| CN102995887A (zh) | 墙壁粉刷机 | |
| CN110332425A (zh) | 一种具有清洗功能的环保监控架 | |
| CN112517513B (zh) | 一种洗衣机套圈生产用清洗装置 | |
| CN201287132Y (zh) | 立式钢桶内壁处理系统 | |
| CN104922995B (zh) | 布袋清灰装置及除尘器 | |
| CN210816443U (zh) | 用于钻机钻杆的护杆装置 | |
| CN111845656A (zh) | 一种自动化汽车清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANJIN LVBOTE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Free format text: FORMER OWNER: CHAXI PAIL MFG. PLANT, HANKU PREFECTURE, TIANJIN CITY Effective date: 20101224 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300480 INSIDE OF CHADIAN SPINNING MILL, HANGU DISTRICT, TIANJIN TO: 300480 CHADIAN INDUSTRIAL PARK, BINHAI NEW DISTRICT, TIANJIN |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101224 Address after: 300480 tea industrial zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: Tianjin Bote green environmental protection equipment manufacturing Co. Address before: 300480 Hangu District, Tianjin county tea spinning factory Patentee before: Chaxi Pail Mfg. Plant, Hanku Prefecture, Tianjin City |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090812 Effective date of abandoning: 20081104 |