CN104922995B - 布袋清灰装置及除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种布袋清灰装置，其不同之处在于：其包括清灰部、升降部和换向部。本发明还提供了一种除尘器，其不同之处在于：其包括箱体，所述箱体内设置有若干条布袋和上述的布袋清灰装置。本发明以粉尘气流的上升力为驱动力，无需另备能源和驱动设备，不仅节能效果和清灰效果好，且安装方式灵活多变。
Description
技术领域
本发明涉及工业除尘领域，尤其是一种以粉尘气流为动力的刷扫式布袋清灰装置及除尘器。
背景技术
布袋除尘器，其工作原理是利用布袋微孔过滤粉尘的，绝大部分粉尘直径是微米数量级，因为质量小，粉尘受静电或分子引力作用会黏在布袋上，使过滤孔越来越小，甚至堵死，所以要不断的清理，这一过程称为“清灰”。现用的清灰方法有人工清扫法和自动清灰法，其中，自动清灰法主要有机械振动法、脉冲反吹法和刷扫法，但是不论哪种方法都需要另备能源来驱动它以实现清灰，成本高昂，浪费成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种布袋清灰装置，以粉尘气流的上升力为驱动力，无需另备能源和驱动设备，不仅节能效果和清灰效果好，且安装方式灵活多变。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：布袋清灰装置，其不同之处在于：
其包括清灰部，所述清灰部包括支撑框架和清灰刷，所述支撑框架具有中空状框体和若干根固设在框体上的支撑件，所述框体与布袋轮廓形状相匹配，所述支撑件均匀分布且沿布袋长度方向向下延伸，其中一根支撑件被设置为具有导向套的导向件，所述框体上环嵌有用于清灰的所述清灰刷；
升降部，所述升降部包括升降板，所述升降板与布袋轮廓形状相匹配，所述升降板通过第一转轴与所述支撑框架连接，所述升降板可绕第一转轴转动；和
换向部，所述换向部包括撬板件、传动件、摇杆和触动杆，
所述撬板件垂直固设在所述升降板上，所述撬板件上设置有沿撬板件长度方向延伸的导轨槽，
所述传动件具有传动件本体和从传动件本体延伸的第一臂、第二臂，所述第一臂和第二臂之间具有夹角，所述传动件本体通过第二转轴与所述导向件连接，所述传动件可绕第二转轴相对于导向件转动，所述第一臂的自由端具有插置在所述导轨槽内的导轨件，所述第二臂的自由端通过第三转轴与摇杆的尾端连接，
所述摇杆的首端通过第四转轴与触动杆连接，所述摇杆的前段通过弹性连接件与所述触动杆连接，所述摇杆可绕第四转轴相对于触动杆转动，
所述触动杆穿过导向套并沿布袋长度方向运动。
按以上技术方案，所述支撑框架具有至少一个框体。
按以上技术方案，所述导向套至少有两个，且沿所述导向件竖直间隔设置。
按以上技术方案，所述传动件呈大致V形，所述第一臂比第二臂长。
按以上技术方案，所述弹性连接件为弹簧。
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，还提供一种除尘器，以粉尘气流的上升力为驱动力，无需另备能源和驱动设备，节能效果好，清灰效果好。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：除尘器，其不同之处在于：其包括箱体，所述箱体内设置有若干条布袋和上述的布袋清灰装置。
按以上技术方案，所述布袋清灰装置安置在所述布袋内，或所述布袋清灰装置安置在所述布袋外、相邻布袋之间。
对比现有技术，本发明的有益特点为：
1）、该布袋清灰装置，以现有粉尘气流的上升力为驱动力，使清灰刷上下移动，清灰刷与布袋接触进行刷扫式清灰，不仅清灰效果好，而且不需要另备能源和驱动设备，结构简单，降低了成本，节能效果好；
2）、该布袋清灰装置，既可安置在布袋内，使清灰刷的刷毛与布袋内壁接触以清灰，又可安置在布袋外、相邻布袋之间，使清灰刷的刷毛与一个或多个布袋外壁同时接触以清灰，可按需选择安置方式，安装方式灵活多变，使用方便；
3）、该布袋清灰装置，支撑框架具有中空状框体和若干根固设在框体上的支撑件，结构简单，稳定性好。
附图说明
图1为本发明实施例布袋清灰装置第一工作状态图；
图2为本发明实施例布袋清灰装置第二工作状态图；
图3为本发明实施例布袋清灰装置第三工作状态图；
图4为本发明实施例布袋清灰装置换向部结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明实施例布袋清灰装置内置时清灰部和升降部装配结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为本发明实施例布袋清灰装置外置时清灰部和升降部装配结构示意图；
其中：1-支撑框架（101-框体、102-支撑件、103-导向套）、2-清灰刷、3-布袋、4-升降板、5-第一转轴、6-撬板件（601-导轨槽）、7-传动件（701-传动件本体、702-第一臂（702a-导轨件）、703-第二臂）、8-摇杆、9-触动杆、10-第二转轴、11-第三转轴、12-第四转轴、13-弹性连接件。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1至图8，本发明实施例布袋清灰装置，其包括：
清灰部，所述清灰部包括支撑框架1和清灰刷2，所述支撑框架1具有中空状框体101和若干根固设在框体101上的支撑件102，所述框体101与布袋3轮廓形状相匹配，所述支撑件102均匀分布且沿布袋3长度方向向下延伸，其中一根支撑件102被设置为具有导向套103的导向件，所述框体101上环嵌有用于清灰的所述清灰刷2；
升降部，所述升降部包括升降板4，所述升降板4与布袋3轮廓形状相匹配，所述升降板4通过第一转轴5与所述支撑框架1连接，所述升降板4可绕第一转轴5竖直转动；和
换向部，所述换向部包括撬板件6、传动件7、摇杆8和触动杆9，
所述撬板件6垂直固设在所述升降板4上，所述撬板件6上设置有沿撬板件6长度方向延伸的导轨槽601，
所述传动件7具有传动件本体701和从传动件本体701延伸的第一臂702、第二臂703，所述第一臂702和第二臂703之间具有夹角，所述传动件本体701通过第二转轴10与所述导向件连接，所述传动件7可绕第二转轴10相对于导向件竖直转动，所述第一臂702的自由端具有插置在所述导轨槽601内的导轨件702a，所述第二臂703的自由端通过第三转轴11与摇杆8的尾端连接，
所述摇杆8的首端通过第四转轴12与触动杆9连接，所述摇杆8的前段通过弹性连接件13与所述触动杆9连接，所述摇杆8可绕第四转轴12相对于触动杆9竖直转动，
所述触动杆9穿过导向套103并沿布袋3长度方向运动。
优选的，所述支撑框架1具有至少一个框体101。设置多个框体101不仅使整体结构更加稳定，而且框体101上环嵌有清灰刷2，多个清灰刷2同时清灰，有效的提高了工作效率。
优选的，所述导向套103至少有两个，且沿所述导向件竖直间隔设置。导向套103有多个，保证了工作时整体结构的稳定性，对触动杆9导向更精准可靠。
具体的，所述传动件7呈大致V形，所述第一臂702比第二臂703长。
具体的，所述弹性连接件13为弹簧。
本发明实施例布袋清灰装置安置于布袋3内时，请参考图6和图7所示，框体101、升降板4均与布袋3径向截面尺寸相匹配。
本发明实施例布袋清灰装置安置于布袋3外、相邻布袋3之间时，可参考图8所示的配合关系，图8中有四条布袋3，框体101被均匀分割为四段曲线段，各曲线段分别与各布袋3相配合，每条布袋3被刷扫四分之一的面积。
请参考图1至图8，本发明实施例布袋清灰装置的总重量应满足如下关系：上升时，升降板4处在水平位置的上升力等于布袋清灰装置总重量力加清灰刷2与布袋3的摩擦力加上升加速度力之和。下降时，布袋清灰装置总重量力等于升降板4处在垂直位置的上升力加清灰刷2与布袋3的摩擦力加下降加速度力之和。
本发明实施例布袋清灰装置的工作过程为：如图1所示，升降板4在水平位置，上升气流吹动布袋清灰装置上升，清灰刷2刷落布袋3袋面上的灰尘，当布袋清灰装置被吹到接近布袋3顶端位置、触动杆9触到布袋3顶端时，触动杆9由于布袋3的限制停止上升，而清灰部及升降板4仍在上升，此时摇杆8绕第四转轴12向远离触动杆9的方向转动，在摇杆8的作用力下传动件7绕第二转轴10逆时针旋转，第一臂702推动撬板件6绕导轨件702a顺时针旋转，撬板件6带动升降板4顺时针旋转到图2位置，弹簧被拉伸，在弹簧作用下清灰部继续上升，升降板4顺时针旋转到图3的垂直位置，弹簧兼有升降板4的定位作用，此时受风面积和上升力减小到一定的程度，清灰部下降，清灰刷2向下刷落布袋3袋面上的灰尘，当触动杆9触到布袋3底端时，换向部做相反运动，推动升降板4逆时针转到水平位置，升降板4受风面积增大，上升力加大，布袋清灰装置上升，如此周而复始循环。
本发明实施例除尘器，其包括箱体，所述箱体内设置有若干条布袋3和上述的布袋清灰装置。
具体的，所述布袋清灰装置安置在所述布袋3内，或所述布袋清灰装置安置在所述布袋3外、相邻布袋3之间。
本发明以现有粉尘气流的上升力为驱动力，使清灰刷上下移动，清灰刷与布袋接触进行刷扫式清灰，不仅清灰效果好，而且不需要另备能源和驱动设备，结构简单，降低了成本，节能效果好。布袋清灰装置既可安置在布袋内，使清灰刷的刷毛与布袋内壁接触以清灰，又可安置在布袋外、相邻布袋之间，使清灰刷的刷毛与一个或多个布袋外壁同时接触以清灰，可按需选择安置方式，安装方式灵活多变，使用方便。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.布袋清灰装置，其特征在于：
其包括清灰部，所述清灰部包括支撑框架和清灰刷，所述支撑框架具有中空状框体和若干根固设在框体上的支撑件，所述框体与布袋轮廓形状相匹配，所述支撑件均匀分布且沿布袋长度方向向下延伸，其中一根支撑件被设置为具有导向套的导向件，所述框体上环嵌有用于清灰的所述清灰刷；
升降部，所述升降部包括升降板，所述升降板与布袋轮廓形状相匹配，所述升降板通过第一转轴与所述支撑框架连接，所述升降板可绕第一转轴转动；
和
换向部，所述换向部包括撬板件、传动件、摇杆和触动杆，
所述撬板件垂直固设在所述升降板上，所述撬板件上设置有沿撬板件长度方向延伸的导轨槽，
所述传动件具有传动件本体和从传动件本体延伸的第一臂、第二臂，所述第一臂和第二臂之间具有夹角，所述传动件本体通过第二转轴与所述导向件连接，所述传动件可绕第二转轴相对于导向件转动，所述第一臂的自由端具有插置在所述导轨槽内的导轨件，所述第二臂的自由端通过第三转轴与摇杆的尾端连接，
所述摇杆的首端通过第四转轴与触动杆连接，所述摇杆的前段通过弹性连接件与所述触动杆连接，所述摇杆可绕第四转轴相对于触动杆转动，
所述触动杆穿过导向套并沿布袋长度方向运动。
2.如权利要求1所述的布袋清灰装置，其特征在于：所述支撑框架具有至少一个框体。
3.如权利要求1所述的布袋清灰装置，其特征在于：所述导向套至少有两个，且沿所述导向件竖直间隔设置。
4.如权利要求1所述的布袋清灰装置，其特征在于：所述传动件呈大致V形，所述第一臂比第二臂长。
5.如权利要求1所述的布袋清灰装置，其特征在于：所述弹性连接件为弹簧。
6.除尘器，其特征在于：其包括箱体，所述箱体内设置有若干条布袋和权利要求1至5中任一项所述的布袋清灰装置。
7.如权利要求6所述的除尘器，其特征在于：所述布袋清灰装置安置在所述布袋内。
8.如权利要求6所述的除尘器，其特征在于：所述布袋清灰装置安置在所述布袋外、相邻布袋之间。
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