CN201285750Y - 生产无极灯的全自动内管接排机 - Google Patents

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李秋红
秦吉胜
钱宁
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Abstract

一种生产无极灯的全自动内管接排机,台面上固定有退火气缸,跑道式托盘上有位子,位子的外圆壁上顺时针排有带料斗的料盒、烘箱、退火装置、接排装置和预热装置,位子的内圆壁上顺时针排有开夹上料装置、开夹下料装置和接排装置。由于本实用新型采用上述结构,为全自动机、电、气动操作,实现了一机完成多道工序,如自动上料,自动下料,自动换位,排气管与内管自动对接、烧结退火、双排气管一次对接成功,该机自动化程度高,用人少,质量好,解决了无极灯生产过程中最关键的技术难题。

Description

生产无极灯的全自动内管接排机
技术领域
本实用型涉及一种无极灯生产中的内管接排气管封接装置。
背景技术
在无极灯生产过程中,内管和排气管封接是关键技术,排气管封接的好坏,直接影响无极灯的内在质量。目前,在生产无极灯时内管和排气管封接都是单机人工手工操作,产量小,劳动强度大,能源浪费多,并且不能保证无极灯的内在质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、能保证无极灯内在质量的生产无极灯的全自动内管接排机。
本实用新型的目的是这样实现的:台面上固定有退火气缸,跑道式托盘上有位子,位子的外圆壁上顺时针排有带料斗的料盒、烘箱、退火装置、接排装置和预热装置,位子的内圆壁上顺时针排有开夹上料装置、开夹下料装置和接排装置。
内管气缸对着后端套有顶尖弹簧的开夹顶尖,开夹顶尖前端接触夹臂上的开夹滚子,夹臂上有定位螺栓,夹臂前端之间有固定在拉簧立柱上的拉簧,定位座通过调节螺栓连接夹臂,位子底板前端有内管夹,夹臂通过导向立柱连接带有排气管夹板的排气管夹紧座,排气管气缸对着拉杆,拉杆连接排气管夹板,封接气缸在排气管夹紧座的上部。
由于本实用新型采用上述结构,为全自动机、电、气动操作,实现了一机完成多道工序,如自动上料,自动下料,自动换位,排气管与内管自动对接、烧结退火、双排气管一次对接成功,该机自动化程度高,用人少,质量好,解决了无极灯生产过程中最关键的技术难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。图2为图1的A—A视图。
图3为本实用新型的位子结构图。图4是图3的B—B视图。
图中1退火气缸、2台面、3减速箱、4电机、5支架、6位子、7跑道式托盘、8料盒、9料斗、10开夹上料装置、11开夹下料装置、12烘箱、13退火装置、14接排装置、15预热装置、16内管夹、17导向立柱、18封接气缸、19拉杆、20排气管夹气缸、21位子底板、22内管夹气缸、23拉簧立柱、24拉簧、25开夹滚子、26开夹顶尖、27顶尖弹簧、28排气管夹板、29排气管夹紧座、30夹臂、31定位螺栓、32调节螺栓、33定位座。
具体实施方式
实施例:电机4连接减速箱3,台面2上固定有退火气缸1,跑道式托盘7上有位子6,位子6的外圆壁上顺时针排有带料斗9的料盒8、烘箱12、退火装置13、接排装置14和预热装置15,位子6的内圆壁上顺时针排有开夹上料装置10、开夹下料装置11和接排装置14,内管气缸22对着后端套有顶尖弹簧27的开夹顶尖26,开夹顶尖26前端接触夹臂30上的开夹滚子25,夹臂30上有定位螺栓31,夹臂30前端之间有固定在拉簧立柱23上的拉簧24,定位座33通过调节螺栓32连接夹臂30,位子底板21前端有内管夹16,夹臂30通过导向立柱17连接带有排气管夹板28的排气管夹紧座29,排气管气缸20对着套有压簧的拉杆19,拉杆19连接排气管夹板28,封接气缸18在排气管夹紧座29的上部。
内管气缸22向前做功,推动开夹顶尖26,开夹顶尖26推动开夹滚轮25张开,夹臂30向两边移动,焊接在夹臂7上的内管夹16随之张开,内管通过带一定倾斜度的滑道自动滑入内管夹16内,内管气缸22随即退回,内管夹16通过拉簧24的弹簧拉力的作用夹紧内管,此时完成内管上料动作。内管上好后,换位到第二步工序上排气管,排气管气缸20向前做功,推动拉杆19,拉杆19带动排气管夹板28打开,在排气管夹紧座29的上方有两个漏斗碗,当排气管夹板28打开时,排气管通过漏斗碗自动滑入排气管夹紧座29中,随即,排气管气缸20伸缩杆后退;拉杆11通过压簧的压力,自动拉紧排气管夹板28,夹紧排气管,此时完成排气管的安装及夹紧动作。通过换位凸轮换位进入下一步工序,对内管及排气管进行烧结前的预热,预热后,换位到下步工序对内管和排气管进行烧结。封接气缸18向下做功,推按排气管夹紧座29带动排气管向下和内管对接,此时烧结火对内管和排气管结合部位进行烧熔,烧熔的同时,利用高压风通过两排气管吹孔,此时,内管和排气管的烧结完成,换位到下步工序—内管和排气管烧结部位的退火,退火完成后,换位到自动下料位置,内管气缸22、排气管气缸18同时做功,内管夹16及排气管夹板28也同时打开,烧结好的内管自动落入传送带上,传送到下一个操作机台。

Claims (2)

1、一种生产无极灯的全自动内管接排机,其特征是:台面上固定有退火气缸,跑道式托盘上有位子,位子的外圆壁上顺时针排有带料斗的料盒、烘箱、退火装置、接排装置和预热装置,位子的内圆壁上顺时针排有开夹上料装置、开夹下料装置和接排装置。
2、根据权利要求1所述的一种生产无极灯的全自动内管接排机,其特征是:位子的内管气缸对着后端套有顶尖弹簧的开夹顶尖,开夹顶尖前端接触夹臂上的开夹滚子,夹臂上有定位螺栓,夹臂前端之间有固定在拉簧立柱上的拉簧,定位座通过调节螺栓连接夹臂,位子底板前端有内管夹,夹臂通过导向立柱连接带有排气管夹板的排气管夹紧座,排气管气缸对着拉杆,拉杆连接排气管夹板,封接气缸在排气管夹紧座的上部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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