CN201285723Y - 按压开关 - Google Patents

Abstract

一种按压开关，用于实现电子装置中电路切换，其包括绝缘本体、固设于绝缘本体内的固定端子、收容于绝缘本体内的弹性组件、置于弹性组件上方的可动端子以及盖设于绝缘本体上的按压体。其中，可动端子装设于上述按压体内，且可动端子其中一个对角线的角部处设有固定部，而按压体的内壁处对应上述固定部设有卡持部。固定部和卡持部的结合可使可动端子牢固的固设于按压体内，以达到提高产品品质的目的。

Description

按压开关

【技术领域】

本实用新型关于一种按压开关，尤其是指一种具有良好手感的按压开关。

【背景技术】

随着电子产业的迅猛发展，作为电子产品常用零件的按钮开关，已得到长足的进步。市场上所使用的按钮开关，为了适应业界的不断发展，需要时时做出改良。例如图1至图2所示一种按压开关100’，其包括绝缘本体20’、固设于绝缘本体20’内的固定端子30’、收容于绝缘本体20’内的弹性组件40’、置于弹性组件40’上方的可动端子50’以及盖设于绝缘本体20’上的按压体60’。其中，绝缘本体20’包括底壁21’及由底壁21’侧端向上延伸的侧壁22’，底壁21’和侧壁22’形成有收容空间，此收容空间内具有自底壁21’上表面向上延伸的中空之第一柱体211’，而该第一柱体211’外壁部上设有突起(未标示)；固定端子30’包括延伸至上述第一柱体211’之外壁部的接触部31’以及延伸出绝缘本体20’外的焊接部32’，且接触部31’与所述突起并不在同一竖直线上；可动端子50’包括具有中心孔511’之主体部51’；按压体60’的底面中部向下延伸有穿过可动端子50’中心孔511’并部分收容于上述第一柱体211’内的第二柱体61’。所述可动端子50’还包括由其主体部51’侧端分别向下延伸的导接部52’及滑动部53’，所述导接部52’可与固定端子30’的接触部31’相互连接或断开以达到电路切换的目的，而所述滑动部53’与绝缘本体20’的突起相配合作用以产生按压手感。

上述可动端子50’是安装在按压体60’内的，其主体部51’是紧靠着按压体60’的内表面，且可动端子50’随着按压体60’的移动而与上述固定端子30’的接触部31’及第一柱体211’上的突起配合作用。然而，在按压开关100’频繁的按压过程中，可动端子50’的导接部52’与固定端子30’的接触部31’，以及可动端子50’的滑动部53’与第一柱体211’上的突起之间分别存在着滑动摩擦，这就导致可动端子50’可能沿着按压体60’的第二柱体61’向下滑落，从而降低了上述按压开关100’使用品质，因此，这就需要针对上述按压开关100’进行改良，以克服上述按压开关100’的缺陷。

【实用新型内容】

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止可动端子从按压体中滑落的按压开关，从而提高了该产品的品质。

本实用新型按压开关，其包括绝缘本体、固设于绝缘本体内的固定端子、收容于绝缘本体内的弹性组件、置于弹性组件上方的可动端子以及盖设于绝缘本体上的按压体。其中，绝缘本体包括底壁及由底壁侧端向上延伸的侧壁，底壁和侧壁形成有收容空间，此收容空间内具有自底壁上表面向上延伸的中空之第一柱体，而该第一柱体外壁部上设有突起；固定端子包括延伸至上述第一柱体之外壁部上的接触部以及延伸出绝缘本体外的焊接部，且接触部与上述突起并不在同一竖直线上；可动端子包括具有中心孔之主体部，该主体部侧端分别向下延伸的导接部及滑动部，所述导接部可与固定端子的接触部相互连接或断开以达到电路切换的目的，而所述滑动部与绝缘本体的突起相配合作用以产生按压手感；按压体的底面中部向下延伸有穿过可动端子中心孔并部分收容于上述第一柱体内的第二柱体。所述可动端子的主体部侧端还设有与导接部和滑动部同向延伸的固定部，所述按压体的内壁对应上述固定部处设有卡持部。

与现有技术相比，本实用新型通过在可动端子上设置固定部而将可动端子牢固的固设于按压体内，以达到提高产品品质的目的。

【附图说明】

图1为现有技术按压开关的立体分解图。

图2为图1的按压体安装了可动端子和弹性组件的立体组合图。

图3为本实用新型按压开关的立体组合图。

图4为本实用新型按压开关的立体分解图。

图5为本实用新型按压开关的绝缘本体的立体图。

图6为本实用新型按压开关去掉金属盖体和按压体的立体组合图。

图7为本实用新型按压开关的按压体安装了可动端子和弹性组件的立体组合图。

【具体实施方式】

请参阅图3至图7所示，本实用新型按压开关100，用于实现电子装置中电路切换，其包括绝缘本体20、固设于绝缘本体20内的固定端子30、收容于绝缘本体内的弹性组件40、置于弹性组件40上方的可动端子50、盖设于绝缘本体20上的按压体60以及将按压体60固定于绝缘本体20上的金属盖体70。

绝缘本体20大致呈矩形，包括底壁21及自底壁21侧端分别垂直向上延伸的第一侧壁22、第二侧壁23、第三侧壁24和第四侧壁25，并由底壁21和各侧壁22、23、24、25形成一个第一收容空间26。所述收容空间26内具有自底壁21上表面之中部位置向上垂直延伸的中空的第一柱体27，此第一柱体27大致呈八棱柱形，其包括与第二侧壁23平行的一对第一侧墙271、与第一侧壁22平行的一对第二侧墙272以及连接第一侧墙271和第二侧墙272的四个第三侧墙273。其中，相对第一侧墙271的顶端分别设有滑行部2711，而相对第二侧墙272的外壁中部分别凸伸有突起2721。另外，绝缘本体20第一收容空间26的其中一条对角线的两端分别向上凸伸有第一凸柱261，而绝缘本体20第一侧壁22及第三侧壁24的外表面中部两端分别设有扣持部28。

所述固定端子30由金属材料制成，并与绝缘本体20一体成型，其包括埋设于绝缘本体20底壁21内的基部31、由基部31一侧延伸至所述第一柱体27第一侧墙271外壁的接触部32以及由基部31相对纵长两端分别延伸出绝缘本体20外的焊接部33。

本实施方式的弹性组件40是指弹簧40，且弹簧40的长度要大于绝缘本体20的侧壁22、23、24、25和第一柱体27的高度，且按压体60是受弹簧40的支撑而盖设于绝缘本体20上的。

所述可动端子50由金属材料制成，其包括大致呈矩形的水平主体部51、由主体部51平行于绝缘本体20第二侧壁23的相对两侧边分别对应上述第一柱体27滑行部2711向下延伸设置的导接部52、由主体部51平行绝缘本体20第一侧壁22之相对两侧边分别对应上述第一柱体27突起2721向下延伸设置的滑动部53，以及对应绝缘本体20第一凸柱261设置的矩形片54。其中，两矩形片54在主体部51上亦呈对角线设置，且矩形主体部51的另一对角线的角部上分别向下弯折延伸有固定部55，此固定部55的周侧设有若干凸刺551。此外，所述主体部51的中部设有大致呈八棱状的中心孔511，而矩形片54设有圆孔541以供绝缘本体20第一凸柱261穿过。另外，可动端子50导接部52及滑动部53的自由末端均大致呈V字形。

按压体60大致呈开口朝下的矩形框体，其包括承压壁61及由承压壁61各侧端垂直向下延伸的壁部62，其承压壁61和壁部62同样组成一个第二收容空间63，而所述第二收容空间63内具有自承压壁61底面中部垂直向下延伸的可穿过可动端子50中心孔511并能部分收容于绝缘本体20第一柱体27内的第二柱体64，当然，此第二柱体64亦为八棱柱形。按压体60之承压壁61面积小于绝缘本体20之底壁21的面积，这可使按压体60能部分的收容于绝缘本体20的第一收容空间26内。所述壁部62对应可动端子50的固定部55处分别设有卡持部621，两卡持部621处于按压体60的对角线位置处，并呈矩形凹槽状。另外，按压体60的承压壁61底面亦对应绝缘本体20第一凸柱261设有第二凸柱(未标号)，当按压开关100组装完毕后，所述第一凸柱261、第二凸柱、圆孔541及弹簧40是位于同一竖直线上的。

金属盖体70包括框形部71以及自框形部71一相对两端分别向下垂直延伸的垂直部72。其中，所述垂直部72的中部位置分别设有卡持槽721，该等卡持槽721可与绝缘本体20的扣持部28配合使用。

下面介绍本实用新型按压开关100的组装过程：首先，将固定端子30与绝缘本体20一体成型，其次，将可动端子50通过其中心孔511套设于按压体60的第二柱体64上，而可动端子50上的圆孔541亦同时套设在按压体60的第二凸柱上，且可动端子50的主体部51通过其固定部55在按压体60的卡持部621中的固定而紧靠着按压体60的承压壁61的底面，接着，将弹簧40一端套设在按压体60的第二凸柱上，然后，将套设了可动端子50和弹簧40的按压体60从上由下套入绝缘本体20，此按压体60的第二柱体64收容于绝缘本体20的第一柱体27内，而弹簧40另一端套设在绝缘本体20的第一凸柱261上，使弹簧40得到上下固定，同时，按压体60壁部62的外侧面与绝缘本体20各侧壁22、23、24、25的内侧面相互接触，而可动端子50的导接部52抵接在所述第一柱体27的滑行部2711上，可动端子50滑动部53抵接在所述第一柱体27的突起2721上方，最后，将金属盖体70盖设在按压体60上，且金属盖体70的卡持槽721紧扣着绝缘本体20的扣持部28，至此，按压开关100完成了组装。

使用时，只需按压按压体60，弹簧40受力收缩，可动端子50的导接部52滑过绝缘本体20第一柱体27的滑行部2711而与固定端子30的接触部32电性接触，电路因此导通，同时，可动端子50的滑动部53的V字尖部滑过绝缘本体20第一柱体27的突起2721，且由于两者之间是摩擦作用，从而产生了良好的手感。

本实用新型的重点在于可动端子50上设置固定部55而将可动端子50牢固的固设于按压体60内，以达到提高产品品质的目的，本实施方式中，固定部55为片体结构，而所述卡持部621为凹槽结构，两者相结合为片体结构卡持于凹槽结构内，且固定部55周侧凸刺551起到加强固定的作用。

本实用新型除了采用上述固定方式外，亦可采用在按压体的壁部上设置凸起，而可动端子设置带圆孔的片体；或者在可动端子上设有带撕裂结构的片体，而按压体的壁部设有抵持上述撕裂结构的凹槽。总之，本实用新型的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本实用新型的替换和修饰，均为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种按压开关，其包括：

绝缘本体，包括底壁及由底壁侧端向上延伸的侧壁，底壁和侧壁形成收容空间，此收容空间内具有自底壁向上延伸的中空之第一柱体，该第一柱体外壁上设有突起；

固定端子，固设于绝缘本体内，其包括延伸至上述第一柱体之外壁上的接触部及延伸出绝缘本体外的焊接部，且接触部与上述突起并不在同一竖直线上；

弹性组件，收容于绝缘本体的收容空间内；

可动端子，置于弹性组件上方，包括具有中心孔之主体部，该主体部侧端分别向下延伸的导接部和滑动部，所述导接部可与固定端子的接触部相互连接或断开，而所述滑动部与绝缘本体的突起相配合以产生按压开关的按压手感；

按压体，盖设于绝缘本体上，其底面设有穿过可动端子的中心孔并部分收容于上述第一柱体内的第二柱体；

其特征在于：所述可动端子的主体部侧端还设有与导接部和滑动部同向延伸的固定部，所述按压体内壁对应上述固定部处设有卡持部。

2.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述可动端子的主体部呈矩形，所述固定部设在主体部其中一条对角线的角部上。

3.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述固定部为片体结构，而所述卡持部为凹槽结构。

4.如权利要求3所述的按压开关，其特征在于：所述固定部周侧设有凸刺。

5.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述弹性组件的长度大于绝缘本体侧壁及第一柱体的高度。

6.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述绝缘本体大致呈矩形，其底壁一个对角线的两端分别设有第一凸柱，所述按压体对应绝缘本体亦大致呈矩形，其底面对应第一凸柱处分别设有第二凸柱，所述弹性组件依靠位于同一竖直线上的第一、第二凸柱而固定于绝缘本体的收容空间内。

7.如权利要求6所述的按压开关，其特征在于：所述可动端子与弹性组件相接触，且其与弹性组件接触处设有圆孔用于按压体的第二凸柱穿过。

8.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述按压体具有承压壁及由承压壁各侧端向下延伸的壁部，所述第二柱体是由承压壁底面中部向下延伸而来。

9.如权利要求8所述的按压开关，其特征在于：所述可动端子的主体部紧靠着按压体的承压壁的底面。

10.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述按压开关还包括将按压体固定在绝缘本体上的金属盖体。

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