CN201285362Y - 带钢焊缝弯曲疲劳试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，该装置包括：凸轮(10)，其两个面上设有对称的第一卡槽(11a)和第二卡槽(11b)，所述第一卡槽(11a)和第二卡槽(11b)均由槽长度相等的半圆槽和V形槽构成；滑槽座(31)，其包括相互交叉的半圆弧形第一滑槽(31a)和第二滑槽(31b)；第一压辊(30a)和第二压辊(30b)，置于所述第一滑槽(31a)和第二滑槽(31b)内；第一推杆(20a)和第二推杆(20b)，其在凸轮(10)转动时带动第一压辊(30a)和第二压辊(30b)分别往复运动；带钢固定钳(41)；底座支架(50)。本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，能及时、准确地测量带钢焊缝的抗弯曲能力，确保带钢在线安全可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板焊缝性能测试装置，特别涉及一种带钢焊缝弯曲疲劳试验装置。
背景技术
带钢断带问题一直是带钢冷轧、特别是电工钢冷轧生产的主要问题，断带主要发生在带钢焊缝位置。目前现场对带钢焊缝焊接质量的评价常用采用杯凸试验，即通过顶针对带钢焊缝处进行挤压，使其破坏，形成杯凸，观察杯凸裂纹状况，若沿着焊缝断裂，说明焊缝质量差，若沿着垂直焊缝方向断裂，说明焊缝处质量还可以。
杯凸试验是在静态下完成，通过对焊缝的垂直冲击来定性评价焊缝质量，无法模拟带钢实际运行过程，且杯凸试验的结果分析是通过人眼观察，以个人经验为基础做出判断的，因此也反映不了实际带钢焊缝抗弯曲疲劳的能力。
宝钢1550酸轧机组原设计用于生产冷轧板以及中低牌号的电工钢(含硅量控制在1.4％以下)，随着机组产品规格的不断拓展，机组生产的电工钢牌号在不断提高，但随着含硅量的提高机组断带的危险在不断地增加。高牌号的电工钢，其焊缝性能也随之发生改变，经过多少次反复弯曲会发生断带，焊缝本身的抗弯曲情况如何，这些问题必须在生产前以及在生产过程中进行检验、调整。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，能准确地测量带钢焊缝的抗弯曲能力，对抗弯曲能力较差的带钢焊缝及时切掉、重焊。
本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置包括：凸轮10，其两个面上设有对称的第一卡槽11a和第二卡槽11b，所述第一卡槽11a和第二卡槽11b均由槽长度相等的半圆槽和V形槽构成；第一推杆20a，其一端连接有第一圆销21a，另一端连接有第一连杆23a，所述第一推杆20a下方设有第一推杆槽22a，所述第一推杆20a可在第一推杆槽22a中滑动，所述第一圆销21a的头部置于所述第一卡槽11a中；第二推杆20b，其一端连接有第二圆销21b，另一端连接有第二连杆23b，所述第二推杆20b下方设有第二推杆槽22b，所述第二推杆20b可在第二推杆槽22b中滑动，所述第二圆销21b的头部置于所述第二卡槽11b中，所述第二圆销21b与所述第一圆销21a的位置相对凸轮10的轴心对称；滑槽座31，其包括相互交叉的半圆弧形第一滑槽31a和第二滑槽31b；第一压辊30a，与所述第一连杆23a相连，其两端位于所述第一滑槽31a内；第二压辊30b，与所述第二连杆23b相连，其两端位于所述第二滑槽31b内；带钢固定钳41，位于所述第一压辊30a和第二压辊30b的下方，其用于固定受测带钢40；底座支架50，其用于固定所述凸轮10、第一推杆槽22a、第二推杆槽22b、滑槽座31和带钢固定钳41。
所述第一滑槽31a和第二滑槽31b的槽径大小不等。
所述凸轮10上设置有计数装置。
本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，能及时、准确地测量带钢焊缝的抗弯曲能力，对抗弯曲能力较差的带钢焊缝及时切掉、重焊，这将对降低带钢断带率有着极其显著的作用，确保带钢在线安全可靠运行。
附图说明
图1为本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置的示意图；
图2为图1中带钢焊缝弯曲疲劳试验装置的俯视图；
图3为凸轮的示意图，其中(a)为凸轮的主视图，(b)为(a)中凸轮的B-B向剖视图；
图4为图1中第一推杆槽和第一推杆的A-A截面图。
具体实施方式
图1为本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置的示意图，图2为图1中带钢焊缝弯曲疲劳试验装置的俯视图，图3为凸轮的示意图，其中(a)为凸轮的主视图，(b)为(a)中凸轮的B-B向剖视图。如图1～3所示，本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置包括：凸轮10，其两个面上设有对称的第一卡槽11a和第二卡槽11b，所述第一卡槽11a和第二卡槽11b均由槽长度相等的半圆槽和V形槽构成；第一推杆20a，其一端连接有第一圆销21a，另一端连接有第一连杆23a，所述第一推杆20a下方设有第一推杆槽22a，所述第一推杆20a可在第一推杆槽22a中滑动，所述第一圆销21a的头部置于所述第一卡槽11a中；第二推杆20b，其一端连接有第二圆销21b，另一端连接有第二连杆23b，所述第二推杆20b下方设有第二推杆槽22b，所述第二推杆20b可在第二推杆槽22b中滑动，所述第二圆销21b的头部置于所述第二卡槽11b中，所述第二圆销21b与所述第一圆销21a的位置相对凸轮10的轴心对称；滑槽座31，其包括相互交叉的半圆弧形第一滑槽31a和第二滑槽31b；第一压辊30a，与所述第一连杆23a相连，其两端位于所述第一滑槽31a内；第二压辊30b，与所述第二连杆23b相连，其两端位于所述第二滑槽31b内；带钢固定钳41，位于所述第一压辊30a和第二压辊30b的下方，其用于固定受测带钢40；底座支架50，其用于固定所述凸轮10、第一推杆槽22a、第二推杆槽22b、滑槽座31和带钢固定钳41。
第一推杆槽22a和第一推杆20a的配合关系与第二推杆槽22b和第二推杆20b的配合关系完全一样，现以第一推杆槽22a和第一推杆20a来说明。图4为图1中第一推杆槽和第一推杆的A-A截面图。如图所示，第一推杆槽22a可采用燕尾槽设计，而第一推杆20a的下端采用燕尾设计与之配合，使第一推杆20a只有一个自由度，相对第一推杆槽22a水平滑动，从而也可将第一圆销21a限位在第一卡槽11a内。同样原理，第二圆销21b也限位在第二卡槽11b内。
滑槽座31上的半圆弧形第一滑槽31a和第二滑槽31b的半圆弧形是第一压辊30a和第二压辊30b的运动轨迹，带钢40被第一压辊30a和第二压辊30b夹住，随着第一压辊30a和第二压辊30b的运动而左右弯曲。第一压辊30a和第二压辊30b对带钢40进行弯曲，目的是使带钢40的工作状态接近现场工况。所述第一滑槽31a和第二滑槽31b的槽径大小不等，这有可防止交叉部分相互滑落。
本实用新型的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置具体运动过程：起始状态时，第一圆销21a和第二圆销21b分别在凸轮10半圆形槽的直径的两端，第一圆销21a位于第一卡槽11a中半圆槽和V形槽的交接点，即图中所示的凸轮10的右侧，而第二圆销21b位于第二卡槽11b的另一侧的半圆槽和V形槽的交接点，即图中所示的凸轮10的左侧。启动电动机(图中未示出)，带动凸轮10顺时针转动。安装在凸轮10两面的第一卡槽11a和第二卡槽11b上的第一圆销21a和第二圆销21b开始随着凸轮10的转动沿着第一卡槽11a和第二卡槽11b的轨迹运动，由于第一推杆槽22a和第二推杆槽22b的限制，第一推杆20a和第二推杆20b只能左右水平运动，通过第一连杆23a和第二连杆23b的带动第一压辊30a和第二压辊30b动作。
当凸轮10旋转180度过程中，第一圆销21a一直处于半圆槽中，因此第一推杆20a保持静止，不发生左右移动，使得第一压辊30a保持静止状态；而第二圆销21b处于V形槽中，带动第二推杆20b完成一次水平往复运动，使得第二压辊30b在第二滑槽31b中往复运动一次，并以第一压辊30a为支点对带钢40进行弯曲。其中，当第二圆销21b处于V形槽的顶点即凸轮10旋转90度时，第二压辊30b刚好完成对带钢焊缝的近180度弯曲，在凸轮10旋转180度时，第二压辊30b回到初始位置。当凸轮10再旋转180度的过程中，此时，第一圆销21a处于V形槽中，而第二圆销21b一直处于半圆槽中，此时，第二压辊30b保持静止状态，而第一压辊30a以第二压辊30b为支点对带钢40进行弯曲，往复运动一次，并回到初始位置。如此继续下去，就能实现对带钢焊缝的反复弯曲作用。
凸轮10旋转一圈，带钢40向左向右往复弯曲一次，因此统计凸轮10的旋转圈数，就可知道带钢40的弯曲次数。因此可在凸轮10上设置有计数装置。如在凸轮10上设置一磁铁，在底座支架50上设置与磁铁对应的霍尔传感器，当电机带动凸轮10运动时，磁铁随之运动，与霍尔传感器切割，计数器开始计数。
Claims (3)
1、一种带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，其特征在于，包括：
凸轮(10)，其两个面上设有对称的第一卡槽(11a)和第二卡槽(11b)，所述第一卡槽(11a)和第二卡槽(11b)均由槽长度相等的半圆槽和V形槽构成；
第一推杆(20a)，其一端连接有第一圆销(21a)，另一端连接有第一连杆(23a)，所述第一推杆(20a)下方设有第一推杆槽(22a)，所述第一推杆(20a)可在第一推杆槽(22a)中滑动，所述第一圆销(21a)的头部置于所述第一卡槽(11a)中；
第二推杆(20b)，其一端连接有第二圆销(21b)，另一端连接有第二连杆(23b)，所述第二推杆(20b)下方设有第二推杆槽(22b)，所述第二推杆(20b)可在第二推杆槽(22b)中滑动，所述第二圆销(21b)的头部置于所述第二卡槽(11b)中，所述第二圆销(21b)与所述第一圆销(21a)的位置相对凸轮(10)的轴心对称；
滑槽座(31)，其包括相互交叉的半圆弧形第一滑槽(31a)和第二滑槽(31b)；
第一压辊(30a)，与所述第一连杆(23a)相连，其两端位于所述第一滑槽(31a)内；
第二压辊(30b)，与所述第二连杆(23b)相连，其两端位于所述第二滑槽(31b)内；
带钢固定钳(41)，位于所述第一压辊(30a)和第二压辊(30b)的下方；
底座支架(50)，所述凸轮(10)、第一推杆槽(22a)、第二推杆槽(22b)、滑槽座(31)和带钢固定钳(41)固定在所述底座支架(50)上。
2、如权利要求1所述的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，其特征在于，所述第一滑槽(31a)和第二滑槽(31b)的槽径大小不等。
3、如权利要求1所述的带钢焊缝弯曲疲劳试验装置，其特征在于，所述凸轮(10)上设置有计数装置。
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