CN203875788U - 一种分色分光机上用于校正led材料位置的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种校正材料位置的定位机构,尤指一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,主要包括支座结构、定位结构和马达,所述的定位结构安装在支座结构上,所述的马达通过轴心与支座结构、定位结构相连,所述的定位机构包括凸轮板、滑块与定位片,凸轮板与马达通过马达轴心轴向连接,凸轮板的两侧面分别连接有滑块,滑块内侧安装有侧面与凸轮板相接触的轴承,滑块外侧固定安装有定位片;所述的凸轮板为凸轮轴状,可绕轴心转动;所述的定位片为两个成对的垂直卡尺状定位片,定位片一端安装在滑块上,另一端设置有定位LED材料的卡槽;本实用新型使全自动LED分色分光机上可对LED材料位置进行精准校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种校正材料位置的定位机构,尤指一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构。
背景技术
现有的定位机构常采用气缸定位,利用气缸推动以带动定位片对分色分光机上的LED材料进行定位,但是,由于气缸的主要是依靠气压工作,气压的稳定性不强,导致采用气缸的定位机构在实际工作时会存在较为严重的噪音,并且气缸定位速度慢、定位结果不精准,若气缸安装不妥当极易损坏定位机构中的运动滑块或其他机构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型旨在公开一种校正材料位置的定位机构,尤指一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,所述的定位机构主要包括支座结构、定位结构和马达,所述的定位结构安装在支座结构上,所述的马达通过轴心与支座结构、定位结构相连,
所述的定位机构包括凸轮板、滑块与定位片,凸轮板与马达通过马达轴心轴向连接,凸轮板的两侧面分别连接有滑块,滑块内侧安装有侧面与凸轮板相接触的轴承,滑块外侧固定安装有定位片;
所述的凸轮板为凸轮轴状,可绕轴心转动;
所述的定位片为两个成对的垂直卡尺状定位片,定位片一端安装在滑块上,另一端设置有定位LED材料的卡槽。
所述滑块包括轴承固定块与定位片固定座,轴承固定块与定位片固定座固定相连。
所述的轴承固定座通过可压缩伸张的弹簧安装在支座结构的限位块上。
所述的凸轮板在旋转时通过与轴承接触带动滑块运动。
所述的一对定位片在滑块作向相运动时张开,在滑块作向对运动时闭合。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型采用马达启动带动其他结构运动的方式以完成LED材料的定位工作,使全自动LED分色分光机上可对LED材料位置进行精准校正,由于定位机构主要由启动马达产生动力源,因此定位工作过程中设备较为安静;工作过程中凸轮板的旋转带动滑块运动时主要与滑块的轴承接触,滑块磨损小,耐用度高;因定位机构工作方式稳定,使得定位机构安全可靠,也突出了全自动LED分色分光机测试的准确性。
附图说明
图1 是本实用新型整体机构示意图。
图2是本实用新型分解状态结构示意图。
图3是本实用新型具体实施示意图。
附图标注说明:1-支座结构,2-定位机构,3-马达,4-转盘,21-凸轮板,22-滑块,23-定位片,24-轴承 ,25-轴承固定块,26-定位片固定座,11-弹簧,12-限位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构2,所述的定位机构2主要包括支座结构1、定位结构和马达3,所述的定位结构安装在支座结构1上,所述的马达3通过轴心与支座结构1、定位结构相连。
所述的定位机构2包括凸轮板21、滑块22与定位片23,凸轮板21与马达3通过马达轴心轴向连接,凸轮板21的两侧面分别连接有滑块22,滑块22内侧安装有侧面与凸轮板21相接触的轴承24,滑块22外侧固定安装有定位片23。
所述的凸轮板21为凸轮轴状,可绕轴心转动;所述的凸轮板21在旋转时通过与轴承24接触带动滑块22运动。
控制马达3旋转到一定角度时,带动凸轮板21偏转,凸轮板21的旋转可推动滑块22运动,凸轮板21两侧滑块22远离凸轮板21,两个定位片23跟随滑块22运动而张开;控制马达3向原旋转方向相反的方向运动,弹簧11推动滑块22向对运动,凸轮板21两侧滑块22靠近凸轮板21,两个定位片23跟随滑块22运动而闭合。
所述的定位片23为两个成对的垂直卡尺状定位片,定位片23一端安装在滑块22上,另一端设置有定位LED材料的卡槽;定位片23的卡槽配合LED材料的形状,在定位片23闭合时,卡槽与LED材料贴合;由于定位片23每次闭合的位置是固定不变的,因此每个LED产品在转盘4上转动到达定位站时都可被定位到跟以往相同的位置,在LED产品到达后站测试出也能与检测LED材料的探针以准确的位置和方式接触,提高测试的准确性能。
所述滑块22包括轴承固定块25与定位片固定座26,轴承固定块25与定位片固定座26固定相连。
所述的轴承固定座通过可压缩伸张的弹簧11安装在支座结构1的限位块12上。
所述的一对定位片23在滑块22作向相运动时张开,在滑块22作向对运动时闭合。
本实用新型采用马达3启动带动其他结构运动的方式以完成LED材料的定位工作,使全自动LED分色分光机上可对LED材料位置进行精准校正,由于定位机构2主要由启动马达3产生动力源,因此定位工作过程中设备较为安静;工作过程中凸轮板21的旋转带动滑块22运动时主要与滑块22的轴承24接触,滑块22磨损小,耐用度高;因定位机构2工作方式稳定,使得定位机构2安全可靠,也突出了全自动LED分色分光机测试的准确性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,所述的定位机构主要包括支座结构、定位结构和马达,所述的定位结构安装在支座结构上,所述的马达通过轴心与支座结构、定位结构相连,其特征在于:所述的定位机构包括凸轮板、滑块与定位片,凸轮板与马达通过马达轴心轴向连接,凸轮板的两侧面分别连接有滑块,滑块内侧安装有侧面与凸轮板相接触的轴承,滑块外侧固定安装有定位片;
所述的凸轮板为凸轮轴状,可绕轴心转动;
所述的定位片为两个成对的垂直卡尺状定位片,定位片一端安装在滑块上,另一端设置有定位LED材料的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,其特征在于:所述滑块包括轴承固定块与定位片固定座,轴承固定块与定位片固定座固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,其特征在于:所述的轴承固定座通过可压缩伸张的弹簧安装在支座结构的限位块上。
4.根据权利要求1所述的一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,其特征在于:所述的凸轮板在旋转时通过与轴承接触带动滑块运动。
5.根据权利要求1所述的一种分色分光机上用于校正LED材料位置的定位机构,其特征在于:所述的一对定位片在滑块作向相运动时张开,在滑块作向对运动时闭合。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104438132A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 东莞市台工电子机械科技有限公司 | 一种全自动高速贴片led分光分色机 |
CN106862110A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 东莞市台工电子机械科技有限公司 | 一种自动智能侦测微型产品的分光分色机及其工作方法 |
CN113787022A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-14 | 深圳市标谱半导体科技有限公司 | 测试机构、测试方法及分光机 |
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- 2014-05-21 CN CN201420261523.7U patent/CN203875788U/zh active Active
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