CN201283629Y - 深筒模具顶出自动脱落装置 - Google Patents

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Abstract

一种深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于包括底座、缸体、端盖、活塞和气顶杆，底座具有第一进气孔，缸体纵向设于上述底座上端部并开有第二进气孔，端盖密封地设于上述缸体顶部端口，活塞密封地设于上述缸体内腔，气顶杆一端位于缸体内腔并与所述活塞一起运动，另一端伸出上述端盖用于顶出注塑件。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过气动来控制顶出机构，操作方便，自动化程度高，脱落快速，工作效率高，无需增加模具高度，大大减少劳动力的付出，节省了大量开支。

Description

深筒模具顶出自动脱落装置
技术领域
本实用新型涉及一种注塑件顶出脱落装置，尤其涉及一种深筒模具顶出自动脱落装置。
背景技术
一般想要将成型的产品从模具上取出来，都使用顶出机构，顶出机构上具有顶针或顶块，然而某些产品具有一定纵向长度，同时收到开模时的限制，因此，传统顶出机构顶出产品时，不是很彻底，还不足以使产品自动脱落。
目前，很多深筒模具的合模高度往往都比较高，为了顺利脱出产品，这类模具通常做法为：第一种，通过增加模脚高度来增加顶出距离；第二种，不增加顶出距离前提下，靠人工及时从模具上拉下注塑产品。
第一种方法存在如下不足：模具整体加高，需要更大的塑机来生产，成本高；顶出距离过长，不利模具寿命，也影响工作效率。第二种劳动强度加大，无法自动化生产，生产效率较低，作业人员的安全性存在隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种无需增加模具高度且自动化程度高的深筒模具顶出自动脱落装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种深筒模具顶出自动脱落装
置，其特征在于包括
底座，具有第一进气孔；
缸体，纵向设于上述底座上端部，开有第二进气孔；
端盖，密封地设于上述缸体顶部端口；
活塞，在上述第一进气孔进气状态下上升及在上述第二进气孔进气状态下下降，该活塞密封地设于上述缸体内腔；以及
气顶杆，一端位于上述缸体内腔并与所述活塞一起运动，另一端伸出上述端盖用于顶出注塑件。
所述的活塞为圆筒形并固定套设于所述气顶杆底端外壁，并且，所述气顶杆底部与所述第二进气孔相通。
作为优选，所述缸体在端盖下方与活塞上方位置开有所述的第二进气孔。
所述的缸体外壁还套设有一加强套，起到加强作用。
所述的加强套下端部与所述底座上端部螺纹连接。
所述的端盖底部设有用于阻止所述活塞继续向上移动的缓冲块，也可以是，所述的活塞上端部设有缓冲块。
所述的活塞外壁具有环形凹槽，该环形凹槽内设有与所述缸体内壁相接触的密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过气动来控制顶出机构，操作方便，自动化程度高，脱落快速，工作效率高，无需增加模具高度，大大减少劳动力的付出，节省了大量开支。
附图说明
图1为实施例剖面结构示意图。
图2为实施例另一方向的剖面结构示意图。
图3为处于合模时的实施例应用状态图。
图4为注塑件第一次顶出状态图。
图5为注塑件第二次顶出状态图。
图6为注塑件脱落状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例：参考图1和图2所示，本实施例中的深筒模具顶出自动脱落装置包括底座6、缸体3、端盖2、活塞5、加强套4及气顶杆1。
以一法兰盘作为底座1，底座1上具有第一进气孔通道61，缸体3纵向设于底座1上端部，缸体在端盖下方与活塞上方位置开有第二进气孔31，第二进气孔31与进气管32相通。端盖2通过U型密封圈22密封地设于缸体3顶部端口，端盖外壁还设有O型圈21，端盖2底部设有缓冲块23。
活塞5为圆筒形，通过二个U型密封圈51密封地设于缸体3内腔，活塞5外壁具有环形凹槽，该环形凹槽内设有与缸体3内壁相接触的U型密封圈。
气顶杆1底端端位于缸体3内腔并设于活塞中空内，底部通过焊接固定，顶端伸出端盖2，气顶杆1底部与第二进气孔通道61相通。
加强套4套设于缸体3外壁，上端部和下端部分别设置有压缩O型圈41和压缩O型圈42，加强套4下端部与底座6上端部螺纹连接。
参考图3所示，本实施例设有型芯板102一侧，型腔板101位于型芯板102上方，型腔板101上具有注塑流道喷嘴103，顶块106可完成对注塑件100的一次顶出。
参考图4、图5和图6所示，开模后，顶块106完成对注塑件100的一次顶出后，向第一进气孔通道61通气，在气压作用下，气顶杆1带着活塞5向上移动，活塞5碰到缓冲块23后，气顶杆1停止，气顶杆1完成对注塑件100的二次顶出，注塑件悬挂在气顶杆1上，然后对进气管32通气，在气压作用下，活塞5带动气顶杆1向下运动，直到恢复原始状态，而这时注塑件100则自动脱离模具，从而实现自动化生产。

Claims (8)

1、一种深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于包括
底座，具有第一进气孔；
缸体，纵向设于上述底座上端部，开有第二进气孔；
端盖，密封地设于上述缸体顶部端口；
活塞，在上述第一进气孔进气状态下上升及在上述第二进气孔进气状态下下降，该活塞密封地设于上述缸体内腔；以及
气顶杆，一端位于上述缸体内腔并与所述活塞一起运动，另一端伸出上述端盖用于顶出注塑件。
2、根据权利要求1所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的活塞为圆筒形并固定套设于所述气顶杆底端外壁，并且，所述气顶杆底部与所述第二进气孔相通。
3、根据权利要求2所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述缸体在端盖下方与活塞上方位置开有所述的第二进气孔。
4、根据权利要求3所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的缸体外壁还套设有一加强套。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的加强套下端部与所述底座上端部螺纹连接。
6、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的端盖底部设有用于阻止所述活塞继续向上移动的缓冲块。
7、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的活塞上端部设有缓冲块。
8、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的深筒模具顶出自动脱落装置，其特征在于所述的活塞外壁具有环形凹槽，该环形凹槽内设有与所述缸体内壁相接触的密封圈。
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