CN201282163Y - 贴胶机构 - Google Patents

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许小菊
王胜玲
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Abstract

本实用新型提供一种贴胶机构，包括转轴、枢接在转轴上的贴胶轮以及连接在转轴上并可使转轴沿一径向方向往复移动的推进装置；贴胶轮上设有可吸住胶带的吸附装置，吸附装置开口于贴胶轮表面。采用本实用新型贴胶机构，粘贴胶带过程中可以避免在极片中形成张紧力，也不会在电芯中形成压力，有利于电芯性能的有效发挥；减少了胶带的用量及在电池中的空间占用，有利于降低成本，提高电池的空间利用效率和容量；本实用新型结构简单，实施容易。

Description

贴胶机构
【技术领域】
本实用新型涉及电池制造技术，尤其是一种可消除极片张紧力的贴胶机构。
【背景技术】
锂电池的电芯是由隔膜和极片卷绕形成的，卷绕中必须将极片的末端用胶带贴住。目前的贴终止胶带方式多为缠绕贴付方式，这种方式比较浪费胶带，占用了电池有效空间；而且缠绕贴付时是先将胶带的一端贴在极片的末端、另一端拉伸缠绕并卷贴在电芯上，极片中产生了张紧力并对电芯造成压力。这对方型锂电池的性能将带来很大的不利影响；使用的胶带量也较多，不利于降低成本。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可消除极片张紧力的贴胶机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴胶机构，包括转轴、枢接在转轴上的贴胶轮以及连接在转轴上并可使转轴沿一径向方向往复移动的推进装置；贴胶轮上设有可吸住胶带的吸附装置，吸附装置开口于贴胶轮表面。使用时，完成卷绕的电芯置于贴胶轮的下方，将胶带吸附在贴胶轮的吸附装置上，胶带的有胶面朝外，使电芯和贴胶轮以轴向平行的方向贴靠在一起，且电芯上极片自由端的长度等于贴胶轮表面上电芯与贴胶轮接触点至胶带中心的弧面长度；这里所说的极片自由端的长度是指极片自电芯与贴胶轮接触点至极片自由端的端头的长度，胶带中心是指胶带沿贴胶轮轴向方向的中心线；然后转动电芯，电芯与贴胶轮表面产生的摩擦力使贴胶轮绕转轴转动，贴胶轮的转动方向与电芯的转动方向相反；随着电芯转动，极片的自由端逐渐卷绕到电芯上，极片自由端的长度越来越短，直至极片自由端与胶带接触时吸附装置释放胶带，由于胶带的有胶面朝外，最先接触极片的一部分胶带将粘贴到极片上，因电芯上极片自由端的长度等于贴胶轮表面上电芯与贴胶轮接触点至胶带中心的弧面长度，所以一半宽度的胶带粘贴在极片上、另一半宽度的胶带随着贴胶轮的转动粘贴在下层极片上，完成极片末端粘贴，贴胶轮与电芯脱离。
在此基础上，进一步地，
作为本实用新型的改进，包括弹性部件，弹性部件的一端固定、另一端连接在贴胶轮上。在贴胶时电芯与贴胶轮表面产生的摩擦力使贴胶轮绕转轴转动过程中，贴胶轮转动使弹性部件受力并产生弹性形变，当完成一个电芯的极片末端粘贴、贴胶轮与电芯脱离后，贴胶轮可在弹性部件的弹性力作用下反向复位。
作为本实用新型进一步的改进，包括可限制贴胶轮回退位置的限位装置，限位装置包括设于贴胶轮上的凸块和可限制凸块绕转轴转动角度的挡块。当完成一个电芯的极片末端粘贴、贴胶轮与电芯脱离后，贴胶轮在弹性部件的弹性力作用下反向复位至凸块和挡块相接触的位置时，贴胶轮止动，避免弹性部件的弹性力使贴胶轮往复转动，同时也便于贴胶轮定位。
作为本实用新型更进一步的改进，贴胶轮的表面设有摩擦阻力层。这可以避免贴胶轮表面和电芯表面产生打滑，保证贴胶轮和电芯同步转动，使胶带精确地贴在适当的位置。
作为本实用新型再进一步的改进，包括支架、与支架连接的导向杆、与导向杆相适配并可保证导向杆运动方向的导向套和可驱动导向杆在导向套中运动的驱动装置，导向杆穿套在导向套中，转轴连接在支架上。工作时，完成卷绕的电芯置于贴胶轮的下方之后，驱动装置使导向杆带动支架及转轴、贴胶轮向下移动直至电芯和贴胶轮以轴向平行的方向贴靠在一起；完成极片末端粘贴后，驱动装置使导向杆带动支架及转轴、贴胶轮向上移动直至贴胶轮与电芯脱离。驱动装置使导向杆带动支架及转轴、贴胶轮向上移动和向下移动过程中，导向套可以保证移动的方向性。
本实用新型中，弹性件可以是弹簧或弹片；吸附装置包括开口于贴胶轮表面的吸胶孔，吸胶孔吸气产生负压可将胶带吸附在贴胶轮上。
本实用新型的有益效果是：粘贴胶带过程中，避免在极片中形成张紧力，也不会在电芯中形成压力，有利于电芯性能的有效发挥；减少了胶带的用量及在电池中的空间占用，有利于降低成本，提高电池的空间利用效率和容量；本实用新型结构简单，实施容易。
【附图说明】
下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明：
图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
图2是图1所示贴胶机构另一种工作状态的主视示意图；
图3是图1中的吸附装置16的立体示意图；
图4是图2的局部A的放大示意图。
【具体实施方式】
图1、图2和图3示出了本实用新型贴胶机构的一种具体实施方式。
如图1所示，该贴胶机构包括转轴21、贴胶轮22、支架23、导向杆24、导向套25、凸块14、弹簧15、吸附装置16和驱动装置(附图中未示出)。为便于理解，图1和图2中一并示出了卷针18、电芯19、电芯19上的极片自由端20以及吸附在吸附装置16上的胶带17。
贴胶轮22为枢接在转轴21上的圆柱状滚轮，贴胶轮22可以绕转轴21转动，转轴21两端固定在支架23上，支架23固定在导向杆24的一端，导向套25位置固定，穿套在导向套25中的导向杆24只被允许沿导向套25上下移动。弹簧15的一端连接在支架23上、另一端连接在贴胶轮22上。贴胶轮22上还设有限制贴胶轮22回退位置的限位装置，限位装置包括设于贴胶轮22上的凸块14和可限制凸块14绕转轴21转动角度的挡块(本具体实施方式中，支架23相当于挡块)。贴胶轮22的表面设有包胶层162(即摩擦阻力层)，包胶层162可以有效增大贴胶轮22与电芯19之间的摩擦力，可以避免贴胶轮22表面和电芯19表面产生打滑，保证贴胶轮22和电芯19同步转动，使胶带17精确地贴在适当的位置。
图3是吸附装置16的立体示意图，图3中，吸附装置16的一端被横向剖开；如图3所示，吸附装置16设有与真空系统连通的真空腔163以及与真空腔163连通的吸胶孔164，真空吸气时吸胶孔164可吸住胶带17，不吸气时可释放胶带17；吸胶孔164开口于吸附装置16的圆弧面160上，吸附装置16装配在贴胶轮22上时，圆弧面160与贴胶轮22上包胶层162的外表面成为一个整体。
图1中，胶带17被吸附装置16吸附在贴胶轮22上时，胶带17有胶的一面朝外(背向贴胶轮22)。
工作时，如图1所示，完成卷绕的卷针18、电芯19位于贴胶轮22的正下方，驱动装置使导向杆24带动支架23及转轴21、贴胶轮22向下移动，导向套25可以保证移动的方向性，直至电芯19和贴胶轮22以轴向平行的方向贴靠在一起，且电芯19上极片自由端20的长度等于电芯19与贴胶轮22接触点(即图1和图2中贴胶轮22表面的最低点)至胶带17中心之间的贴胶轮22表面弧面长度；这里所说的极片自由端20的长度是指极片自电芯19与贴胶轮22接触点(即图1中贴胶轮22表面的最低点)至极片自由端20的端头之间的长度，胶带17的中心是指胶带17沿贴胶轮22轴向方向的中心线；然后转动卷针18使电芯19逆时针转动，电芯19与贴胶轮22的包胶层162表面产生的摩擦力使贴胶轮22绕转轴21顺时针转动(图2中示出的是贴胶轮22绕转轴21顺时针转动至胶带17中心位于贴胶轮22表面的最低点时的位置状态)，弹簧15被逐渐拉伸；随着电芯19持续转动，极片自由端20逐渐卷绕到电芯19上，极片自由端20的长度越来越短，直至极片自由端20与胶带17接触时吸附装置16释放胶带17，由于胶带17的有胶面朝外，最先接触极片的一部分胶带17将粘贴到极片上，因电芯19上极片自由端20的长度等于电芯19与贴胶轮22接触点(即图1和图2中贴胶轮22表面的最低点)至胶带17中心之间的贴胶轮22表面弧面长度，所以一半宽度的胶带17粘贴在极片上(结合图2和图4，贴胶轮22绕转轴21顺时针转动至胶带17中心位于贴胶轮22表面的最低点时，极片自由端20全部卷绕到电芯19上，被吸附装置16释放的胶带17的一半宽度已粘贴在极片自由端20)、另一半宽度的胶带17随着贴胶轮22的转动粘贴在电芯19的次外层极片上。完成极片末端粘贴后，驱动装置使导向杆24带动支架23及转轴21、贴胶轮22向上移动，贴胶轮22与电芯19脱离，电芯19与贴胶轮22的包胶层162表面产生的摩擦力消失，被拉伸的弹簧15收缩，贴胶轮22在弹簧15的作用下绕转轴21逆时针转动，直至凸块14被支架23阻挡，完成复位。
使用这种贴胶机构，贴胶过程中不会在极片中形成张紧力，也不会在电芯中形成压力，有利于电芯性能的有效发挥；胶带的用量少，占用电池空间小，有利于降低成本，提高电池的空间利用效率和容量；这种贴胶机构简单，实施容易。
具体实施时，可通过在贴胶轮上设置与真空系统连通的吸胶孔的形式形成吸附装置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种贴胶机构，其特征在于：包括转轴、枢接在所述转轴上的贴胶轮以及连接在所述转轴上并可使所述转轴沿一径向方向往复移动的推进装置；所述贴胶轮上设有可吸住胶带的吸附装置，所述吸附装置开口于所述贴胶轮表面。
2、根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于：还包括弹性部件，所述弹性部件的一端固定、另一端连接在贴胶轮上。
3、根据权利要求1或2所述的贴胶机构，其特征在于：还包括可限制所述贴胶轮回退位置的限位装置，所述限位装置包括设于所述贴胶轮上的凸块和可限制所述凸块绕所述转轴转动角度的挡块。
4、根据权利要求3所述的贴胶机构，其特征在于：所述贴胶轮的表面设有摩擦阻力层。
5、根据权利要求4所述的贴胶机构，其特征在于：还包括支架、与所述支架连接的导向杆、与所述导向杆相适配并可保证所述导向杆运动方向的导向套和可驱动所述导向杆在所述导向套中运动的驱动装置，所述导向杆穿套在所述导向套中，所述转轴连接在所述支架上。
6、根据权利要求2所述的贴胶机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧或弹片。
7、根据权利要求6所述的贴胶机构，其特征在于：所述吸附装置包括设于所述贴胶轮上的吸胶孔。
8、根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于：所述贴胶轮的表面设有摩擦阻力层。
9、根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于：还包括支架、与所述支架连接的导向杆、与所述导向杆相适配并可保证所述导向杆运动方向的导向套和可驱动所述导向杆在所述导向套中运动的驱动装置，所述导向杆穿套在所述导向套中，所述转轴连接在所述支架上。
10、根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于：所述吸附装置包括设于所述贴胶轮上的吸胶孔。
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