CN201279840Y - 采石机 - Google Patents

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CN201279840Y CNU2008201732011U CN200820173201U CN201279840Y CN 201279840 Y CN201279840 Y CN 201279840Y CN U2008201732011 U CNU2008201732011 U CN U2008201732011U CN 200820173201 U CN200820173201 U CN 200820173201U CN 201279840 Y CN201279840 Y CN 201279840Y
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厉彦山
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Abstract

本实用新型公开了一种采石机,包括行走机架,还包括主机架,所述主机架活动放置在所述行走机架上;用于驱动所述主机架在所述行走机架上横向行走的横向位置调整装置;用于安装锯片切割装置的刀架,所述刀架与所述主机架铰接;用于使所述刀架摆动的进刀装置,使用方便,可以直接获得板材,使石料的成材率提高至70~80%,大大节省了石材资源,而且不用频繁布置导轨,大大提高了工作效率,增加了矿主的经济效益。

Description

采石机
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工机械技术领域,尤其涉及一种直接从山体上开采石料的设备。
背景技术
公知的移动式采石机,其结构是通过行走车架安装的行走轮带动切割装置在两条平行的纵向轨道上行走,它可以在动力装置的驱动下直线行走,通过液压缸的升降使机架上下摆动,进而控制旋转锯片的切割深度,在山体上直接切割出锯缝。这种采石机只能用来开采块石,而且在将块石底部从山体上分离时,仍然需要炸药炸开,所以成材率非常低,通常在30%左右,不仅对石材资源造成极大的浪费,而且也严重影响矿主的经济效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种采石机,以提高石材开采的成材率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:采石机,包括行走机架,还包括主机架,所述主机架活动放置在所述行走机架上;用于驱动所述主机架在所述行走机架上横向行走的横向位置调整装置;用于安装锯片切割装置的刀架,所述刀架与所述主机架铰接;用于使所述刀架摆动的进刀装置。
作为一种改进,还包括用于将所述行走机架与所述主机架固定在一起的紧固装置。
作为进一步的改进,所述紧固装置包括第一液压缸和用于承受第一液压缸推力的顶靠部,所述第一液压缸安装在所述主机架或行走机架上,所述顶靠部则相应的设置在行走机架或主机架上。
作为进一步的改进,所述主机架的两侧分别固定设有一个弧形轨道,所述刀架上安装有可从内侧顶靠于所述两个弧形轨道的顶靠装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于主机架活动放置在所述行走机架上,在切割完一个锯缝后,通过横向位置调整装置使主机架在行走机架上横向行走,根据需要来调节主机架在行走机架上的位置,从而可以很方便地调节切割石料的宽度,然后通过进刀装置进刀,锯片切割装置就可在山体上切割出锯缝,然后通过凿岩机等从石料底部钻孔即可将石料底部从山体上分离,从而可以直接获得板材。因此,使用本实用新型所揭示的采石机,使石料的成材率提高至70~80%,大大节省了石材资源,而且不用频繁布置导轨,大大提高了工作效率,增加了矿主的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图;
图2是本实用新型横向位置调整装置的局部剖视图;
图3是本实用新型紧固装置的局部剖视图;
图4是本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,采石机,包括在纵向轨道上行走的行走机架1,行走机架1的下方安装有行走轮14,通过动力装置可使行走机架1在纵向轨道上移动;主机架2活动放置在行走机架1上,行走机架1上设有齿条8,主机架2上设有齿轮9,通过动力装置驱动齿轮9转动与齿条8啮合,从而使主机架2在行走机架1上横向行走,根据所需切割石料的大小,通过调节主机架2在行走机架1上的位置,来确定新锯缝的位置,从而切割出新的锯缝,使两个锯缝之间的石料不用炸药即可将其底部从山体上分离,保证了石料的成材率;第二液压缸4铰接在所述主机架2和刀架5之间,通过第二液压缸4可根据切割深度带动刀架5摆动,在刀架5上安装锯片10,通过锯片10实现对石料的切割。
如图3所示,在主机架2上安装有第一液压缸31,在行走机架1上安装有顶靠部32,这样锯片10在切割过程中,由于向下切割需要一定的作用力,而一般的切割是通过主机架2本身的重力向下切割,主机架2重量轻时容易将主机架2顶起,影响切割质量,严重时还会造成锯片的损坏。通过第一液压缸3可以使主机架2和行走机架1固定在一起,在切割时行走机架1和主机架2的重量之和作用于锯片10,使主机架2不易振动,从而提高切割质量。当然,也可以在行走机架1上安装第一液压缸31,在主机架2上安装顶靠部32,也可以将主机架2和行走机架1固定在一起,从而实现上述目的。
如图4所示,锯片10在切割过程中,其切削力会使主机架2产生振动,这种振动会降低石料切割面的切削质量,严重时还会造成锯片10的损坏。在主机架2的两侧固定设有两个弧形轨道6,两个弧形轨道6之间设有第三液压缸71,在刀架5上铰接有施力座,施力座包括受力部72和顶靠部73,第三液压缸71与两个施力座的受力部72铰接,施力座的顶靠部73放置在弧形轨道6内,形成顶靠装置,可随锯片10一起摆动。
当第二液压缸4驱动刀架5向下摆动使锯片10切割石料时,第三液压缸71的活塞杆伸出,受力部72带动施力座的顶靠部73顶靠在两个弧形轨道6的内侧面,这样顶靠装置可以起到防止主机架2振动的作用,从而使刀架5在切割时受力均衡,带动锯片10沿一定的轨迹摆动切割,不容易倾斜和变形,不仅提高了石料切割面的切削质量,而且延长了锯片10的使用寿命。当然,顶靠装置不局限于上述具体结构,例如丝杠螺母机构,也可以实现防止主机架2振动的目的。
本实用新型可以直接从山体上开采出板材,石料的成材率提高至70~80%,大大节省了石材资源,而且不用频繁布置导轨,大大提高了工作效率,增加了矿主的经济效益。

Claims (7)

1.采石机,包括
行走机架(1),其特征在于:还包括
主机架(2),所述主机架(2)活动放置在所述行走机架(1)上;
用于驱动所述主机架在所述行走机架(1)上横向行走的横向位置调整装置;
用于安装锯片切割装置的刀架(5),所述刀架(5)与所述主机架(2)铰接;
用于使所述刀架(5)摆动的进刀装置。
2.如权利要求1所述的采石机,其特征在于:还包括用于将所述行走机架(1)与所述主机架(2)固定在一起的紧固装置。
3.如权利要求2所述的采石机,其特征在于:所述紧固装置包括第一液压缸(31)和用于承受第一液压缸(31)推力的顶靠部(32),所述第一液压缸(31)安装在所述主机架(2)或行走机架(1)上,所述顶靠部(32)则相应的设置在行走机架(1)或主机架(2)上。
4.如权利要求3所述的采石机,其特征在于:所述横向位置调整装置包括设置在所述行走机架(1)上的齿条(8),安装在所述主机架(2)上的由动力装置驱动的齿轮(9),所述齿轮(9)与所述齿条(8)啮合。
5.如权利要求4所述的采石机,其特征在于:所述进刀装置包括第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)铰接在所述主机架(2)和刀架(5)之间。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的采石机,其特征在于:所述主机架(2)的两侧分别固定设有一个弧形轨道(6),所述刀架(5)上安装有可从内侧顶靠于所述两个弧形轨道(6)的顶靠装置。
7.如权利要求6所述的采石机,其特征在于:所述顶靠装置包括第三液压缸(71)和铰接于所述刀架(5)上的施力座,所述施力座包括受力部(72)和顶靠部(73),所述第三液压缸(7)与施力座的受力部(72)铰接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102080544A (zh) * 2010-12-09 2011-06-01 湖南工程学院 深海钴结壳高速切削方法及装置
CN102452132A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 卜庆春 一种高效超薄石材锯石机

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