CN201277539Y - 正转链条锅炉分层给煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种正转链条锅炉分层给煤装置，特别是正转链条炉排业锅炉的分层给煤装置，包括设于机体上的给煤斗、位于给煤斗下口下方的给煤筒和伸入炉体内腔的输煤链条炉排，其特征在于，所述输煤链条炉排靠近炉体进煤口的上侧设有用于封住炉体进煤口的水箱，所述机体的外壁板上设有以利清理给煤筒积物的活动门，所述活动门上设有观察窗，该装置不仅可提高锅炉燃煤燃烧效率、节约能源，而且设计合理又便于用户清洁给煤筒。

Description

正转链条锅炉分层给煤装置

技术领域

本实用新型涉及一种正转链条锅炉分层给煤装置，特别是正转链条炉排业锅炉的分层给煤装置。

背景技术

目前，煤炭属于我国的重要能源，而工业锅炉是耗煤最多的设备之一，在这些锅炉中，正转链条锅炉占有很大比例，该锅炉的给煤装置通常是在锅炉前炉外墙设置给煤斗，给煤斗底部开口与链条炉排起点相通，给煤斗靠炉膛一侧的开口设置煤闸板，燃料煤从上至下进入给煤斗，在链条炉排带动下通过煤闸板下的间隙进入炉膛，调节煤闸板的升降可改变给煤量和煤层厚度，该结构简单，但燃料煤中各种粒径无序掺混，在闸板挤压下进入炉膛，造成煤炭密实、透气性差、块状煤分布在炉排两侧、中间粉煤较多，燃烧过程中造成两边跑风、中间不易燃烧，由此产生冷空气过量进入炉膛，降低了炉内温度，使煤层不能充分燃烧，同时粉状粒煤被鼓风带起，进入烟道排放，加重了对大气的污染，甚至产生火口，局部缺风，燃料浪费严重，锅炉难以达到额定出力。专利号为94214484.8提供了一种正转链条锅炉分层给煤装置，该装置设有双层梳齿式振动筛，可对燃料煤进行振动筛分分层，形成粒径分布下大上小、疏松平整、通风良好的燃煤层，还设有固定梁形闸板和分段摆动箱形闸板，既可允许粒径超标不多的大块煤通过，又可防止特大煤块或异物进入给煤装置，虽然该装置燃料利用率高，煤种适应性好，但当煤块的直径粒度大于一定值时上述给煤装置的固定间隙甚至锅炉炉排经常会被卡住，而且分段摆动箱形闸板这一机构比较复杂。而专利号为982267762提供了一种正转链条锅炉分层给煤装置，主要特征是壳体上部增设有水箱和循环水管，中部设有棘齿形滚筒和倾斜的振动筛，并设有一喷淋机构，该装置可有效提高燃煤燃烧效率，减少烟尘，有利于环境保护和延长设备使用寿命，但水箱的作用没有得到充分的利用。

现有的给煤装置虽具有观察窗，但在清理给煤筒积物时候，由于观察窗为不可移动部件给用户清理给煤筒造成了诸多不便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种正转链条锅炉分层给煤装置，该装置不仅可提高锅炉燃煤燃烧效率、节约能源，而且设计合理有便于用户清洁给煤筒。

本实用新型包括设于机体上的给煤斗、位于给煤斗下口下方的给煤筒和伸入炉体内腔的输煤链条炉排，其特征在于，所述输煤链条炉排靠近炉体进煤口的上侧设有用于封住炉体进煤口的水箱，所述机体的外壁板上设有以利清理给煤筒积物的活动门，所述活动门上设有观察窗。

本实用新型的显著优点在于：采用水箱式保护装置，水箱有两个管接口，其下方接口为冷水进口，其上方为热水出口，水箱可相对于锅炉炉体进行上下调节，可防止冷风进入炉膛，降低热量损失，可防止回火，避免火灾发生。

同时，水箱上下调节可控制煤层进入炉膛时的厚度，使燃烧层更为均匀，提高燃煤燃烧效率。

当给煤筒需要清理时，可将给煤筒清理活动们打开快速清理给煤筒，节省清理时间及作业难度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型实施例活动门构造示意图。

图3是图1中的俯视图。

图4是本实用新型水箱结构示意图。

图5是分层筛板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括设于机体1上的给煤斗2位于给煤斗下口下方的给煤筒3和伸入炉体内腔的输煤链条炉排4，其特征在于，所述输煤链条炉排4靠近炉体进煤口的上侧设有用于封住炉体进煤口的水箱5，所述机体的外壁板上设有以利清理给煤筒积物的活动门19，所述活动门上设有观察窗20，以便通过观察孔观察给煤筒的运行状态，当给煤筒需清理时，可将给煤筒清理活动板打开快速清理给煤筒，节省清理时间及作业难度，所述活动门下侧23与炉排相铰接，其上侧设有以利开关活动门的把手24。

上述水箱经上、下可调节机构与机体连接，机体1设有传动齿轮6和与传动齿轮相啮合的传动齿条7，所述传动齿条下端与水箱固定连接用以牵引水箱上下移动。

上述水箱下方设有冷水进口8，上方设有热水出口9，以防止水箱及给煤装置变形。

本实用新型的给煤筒3斜上方设有与给煤筒具有一定间隙的固定挡煤板10，所述固定挡煤板10一侧设有具有齿轮条的可调挡煤板11，所述可调挡煤板11嵌入固定挡煤板的导轨12中并可沿导轨移动以调节其与给煤筒之间的间隙，从而控制煤流量，可调挡煤板11通过蜗轮蜗杆13调整给煤间隙及锁定位置，当下落的煤块大于给煤量间隙时，局部将可调挡煤板顶起，不影响其它部分的正常落煤，故煤块受到的阻力较小，容易下落，煤块下落后，可调挡煤板在弹簧扭力矩作用下自动复位，避免了传统整块挡煤板遇较大块煤块而导致大片煤掉落的缺陷。

上述可调挡煤板11采用蜗轮机构13进行调节和锁紧定位，所述给煤筒3与机体1的连接为法兰活动连接，所述给煤斗靠近炉体一侧呈倾斜状。

为了使燃烧煤层形成块状煤在下部、粒状煤在上部的合理层煤，上述的给煤筒下方设有分层筛板14，所述分层筛板具有长短相间的梳齿15，其支轴16经安装于机体侧壁上的橡胶轴承17座圈孔穿出机体侧壁外，所述支轴外端连接有变频振动电机18。

上述给煤筒与机体的连接为法兰活动连接以便拆装维修，所述给煤斗靠近炉体一侧呈倾斜状，避免了用直板式造成空间浪费，增加了给煤斗的有效容积，减少司炉工的作业强度，所述的水箱内部采用迷宫式布局，使水箱温度始终处于上热下冷相对恒温的状态。

本实用新型的双蜗轮分煤器21采用同向螺旋、逆向旋转的方式，且将所述给煤斗2中超过一定大小的煤块机械碾碎，搅动给煤斗2中的煤，使其疏松，同时将其分为上下两部分，可减轻煤对下部的压力，给煤斗2中的已疏松的煤在固定挡煤板10，导向滑煤板22及重力的作用下，流向可拆卸式给煤筒3，经给煤筒3均匀给煤后，从落煤口处呈瀑流状松散落向可拆卸式分层筛板14上，经其分层，使大块状煤滑落在炉排后方随炉排向炉内移动，较小的粉粒状煤依靠自身重力缓慢地下落到炉排上已有较大块状煤层上面，在炉排上形成块状煤在下部、粒状煤在上部的合理层煤。

Claims (7)

1、一种正转链条锅炉分层给煤装置，包括设于机体上的给煤斗、位于给煤斗下口下方的给煤筒和伸入炉体内腔的输煤链条炉排，其特征在于，所述输煤链条炉排靠近炉体进煤口的上侧设有用于封住炉体进煤口的水箱，所述机体的外壁板上设有以利清理给煤筒积物的活动门，所述活动门上设有观察窗。

2、根据权利要求1所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于：所述活动门下侧与炉排相铰接，其上侧设有以利开关活动门的把手。

3、根据权利要求1所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于，所述水箱经上、下可调节机构与机体连接，所述机体设有传动齿轮和与传动齿轮相啮合的传动齿条，所述传动齿条下端与水箱固定连接。

4、根据权利要求3所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于，所述水箱下方设有冷水进口，上方设有热水出口。

5、根据权利要求1或3所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于，所述给煤筒斜上方设有与给煤筒具有一定间隙的固定挡煤板，所述固定挡煤板一侧设有具有齿轮条的可调挡煤板，所述可调挡煤板嵌入固定挡煤板的导轨中并可沿导轨移动以调节其与给煤筒之间的间隙。

6、根据权利要求1或3所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于，所述给煤筒下方设有分层筛板，所述分层筛板具有长短相间的梳齿，其支轴经安装于机体侧壁上的橡胶轴承座圈孔穿出机体侧壁外，所述支轴外端连接有变频振动电机。

7、根据权利要求5所述的正转链条锅炉分层给煤装置，其特征在于，所述可调挡煤板采用蜗轮机构进行调节和锁紧定位，所述给煤筒与机体的连接为法兰活动连接，所述给煤斗靠近炉体一侧呈倾斜状。

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