CN201277426Y - 辅助安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助安装架，用于将物件安装于具有一定厚度的夹板孔洞内或者夹板的边缘处，包括基板、卡簧支架、卡簧组件、螺栓；基板嵌于夹板孔洞边缘外侧或夹板的边缘处；卡簧支架与所述基板固定连接，该卡簧支架具有两个托板，该托板各设置一个穿孔，所述穿孔同轴，该轴垂直于所述基板；卡簧组件具有通孔；螺栓，穿设于所述卡簧组件的通孔并穿过两个所述托板的穿孔，所述卡簧组件可绕该螺栓旋转，并可沿该螺栓轴向移动，使该卡簧可压在所述夹板的内侧，该螺栓的轴垂直于所述基板。该辅助安装架与安装面的配合较好，其安装快捷简单不费力、维护方便，调整也非常方便，而且安装力很大，比起常见的采用弹性力的五金弹片之类安装更牢固。

Description

辅助安装架

技术领域

本实用新型涉及一种辅助安装架，尤其是把物件以嵌入方式安装或安装于板件边缘的辅助安装架。

背景技术

有些物件的安装需要嵌入到安装面，将物件与环境完美地融为一体，使人们得到美的享受，例如灯具等物件的安装就是如此。嵌入式物件的安装具有较高的要求，这是由嵌入式物件如灯具的特点决定的。首先，由于嵌入式安装不太方便，所以安装比较烦琐。其次，复杂的安装方式导致维修维护都比较困难。

例如现有的安装方式主要采用卡簧、五金弹片、五金支架和塑胶支架等。其中，卡簧与五金弹片难以安装较重的物件，并且取出维修比较困难。五金支架安装烦琐，而且安装后很难与安装面形成紧密配合，容易造成间隙。塑胶支架容易老化。

现有的嵌入式安装支架还有一种是在支架两侧设置扭转弹簧，安装以及拆卸需要比较大的推力或拉力，容易对安装位置以及物件造成破坏式损伤，甚至对安装人员造成伤害，对安装人员具有较高要求。

发明内容

本实用新型提供了一种辅助安装架，其安装快捷简单不费力、维护方便，而且与安装面的配合较好。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种辅助安装架，用于将物件安装于具有安装面的孔洞内，包括卡簧支架、卡簧组件、螺栓；卡簧支架，该卡簧支架具有两个托板，该托板各设置一个穿孔，所述穿孔同轴，该轴垂直于所述安装面；卡簧组件，其具有通孔；螺栓，穿设于所述卡簧组件的通孔并穿过两个所述托板的穿孔，所述卡簧组件可绕该螺栓旋转，并可沿该螺栓的轴向移动，使该卡簧可压在所述夹板的内侧，该螺栓的轴垂直于所述安装面。

作为上述技术方案的改进，所述辅助安装架还包括基板，其嵌于安装面的孔洞边缘外侧，其与所述卡簧支架固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述卡簧支架还包括主架板以及与该主架板固定连接的两个挡板，所述挡板平行于所述螺栓的轴。

作为第一个技术方案的改进，所述辅助安装架还包括卡片，其卡在所述卡簧上使卡片与卡簧不能相对移动，所述卡片具有通孔，所述螺栓同时插入所述卡片的通孔和卡簧的通孔；所述卡片的通孔可与螺栓螺纹配合，使卡片和卡簧在绕螺栓旋转的同时沿螺栓轴向移动。

作为第一个技术方案的改进，所述卡簧的通孔具有内螺纹，该内螺纹与螺栓的螺纹间隙配合，卡簧绕螺栓旋转的同时沿螺栓轴向移动。

作为前一个技术方案的改进，所述卡片的通孔为圆缺形。

作为第一个技术方案的改进，每个螺栓安装两个卡簧，所述卡簧具有突出的执手，该执手在卡簧旋转时可卡在所述卡簧支架上。

作为前一个技术方案的改进，所述螺栓上套设扭簧，该扭簧通过其两个悬杆夹住安装在螺栓的两个卡簧，所述卡簧上具有同轴的两个通孔，所述扭簧套设与螺栓介于所述两个通孔之间的位置。

作为第一个技术方案的改进，所述辅助安装架还包括设置于所述螺栓与所述扭簧之间的套筒，该套筒两端开口处设置导入斜面。

作为前一个技术方案的改进，所述套筒与所述扭簧过盈配合，该套筒与所述螺栓间隙配合。

一种实施例是，该卡簧具有螺纹孔。该螺栓安装于卡簧支架，与卡簧的螺纹孔配合，该卡簧安装在所述螺栓，可绕该螺栓旋转，并可沿该螺栓轴向移动，使该卡簧可压在所述安装面。

另一种实施例是，还包括卡片，其卡在所述卡簧上使卡片与卡簧不能相对移动，所述卡片具有通孔，所述螺栓同时插入所述卡片的通孔和卡簧的通孔；所述卡片的通孔可与螺栓螺纹配合，使卡片和卡簧在绕螺栓旋转的同时沿螺栓轴向移动。

安装时，将所述卡簧尽量收拢靠紧压罩，将本实用新型辅助安装架以及待安装物件一起伸入到安装面的安装孔内，所述物件局部卡在安装孔使安装物件不能继续伸入，然后即可绕所述螺栓旋转所述卡簧使卡簧展开，接着即可旋转所述螺栓，由于该螺栓与所述卡簧或卡片的螺纹配合，因此旋转螺栓的时候可使所述卡簧沿着所述螺栓的轴向移动，最终将卡簧调整到紧紧压在所述安装面的位置，即可将所述物件固定于安装面。

本实用新型的辅助安装架，其结构简单，根据不同的安装面和安装孔可以很容易地选择最合适大小的辅助安装架，比如合适大小的基板压在安装孔之后，使被安装物件与安装面的配合在外表上毫无间隙，非常美观。另外，其安装过程也很简单，并且由于是采用螺栓旋转来控制所述卡簧与基板压在所述安装面的力量，其调整方便，而且安装很稳固，比起常见的采用弹性力的五金弹片之类安装更牢固，更省力。

附图说明

图1为本实用新型的辅助安装架的立体示意图；

图2为图1所示辅助安装架的另一个角度的立体示意图；

图3为本实用新型的辅助安装架的卡簧与螺栓的配合图；

图4为本实用新型的辅助安装架的卡簧的示意图；

图5为本实用新型的辅助安装架的卡片的示意图；

图6为图1所示辅助安装架的侧向示意图；

图7为图6的左视图。

图8为本实用新型的辅助安装架的套筒的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示本实用新型一种辅助安装架，用于将物件安装于具有安装面的孔洞内，包括卡簧支架30、卡簧组件10、螺栓20；卡簧支架30具有两个托板32，该托板32各设置一个穿孔34，所述穿孔34同轴，该轴垂直于所述安装面；卡簧组件10，其具有通孔；螺栓20，穿设于所述卡簧组件10的通孔11并穿过两个所述托板的穿孔34，所述卡簧组件10可绕该螺栓20旋转，并可沿该螺栓20的轴向移动，使该卡簧组件10可压在所述安装面的内侧，该螺栓20的轴垂直于所述安装面。

参考图6，本实用新型的辅助安装架还可以包括基板36，基板嵌于安装面的孔洞边缘处，其部分位于安装面60的外侧面62，基板36与所述卡簧支架30固定连接，从而将孔洞边缘遮盖住，并且基板36与卡簧组件10一起从安装面60的内外两侧夹紧安装面，将物件安装于孔洞中。在很多场合，被安装物件以及存在与孔洞配合的边缘，该边缘可以取代基板36。

更佳地，所述卡簧组件10的通孔11具有内螺纹，该内螺纹与螺栓20的螺纹间隙配合，卡簧组件10绕螺栓20旋转的同时沿螺栓轴向移动。类似虎钳和千斤顶的作用原理，旋转螺栓20时，卡簧组件10受到卡簧支架30的限制不能跟随螺栓自由旋转，因此在螺栓的轴向旋转就推动了卡簧组件10沿螺栓的轴向移动。

另一种实施例是，所述辅助安装架还包括卡片50，卡簧组件10包括两个卡簧102，卡片50卡在所述卡簧组件10上使卡片50与卡簧组件10不能沿螺栓轴向相对移动也不能绕螺栓20与卡簧组件10相对旋转，参考图5，所述卡片50具有通孔51，所述螺栓同时插入所述卡片的通孔51和卡簧组件的通孔11；所述卡片的通孔51具有螺纹并可与螺栓20螺纹配合，使卡片50和卡簧51在绕螺栓20旋转的同时沿螺栓20的轴向移动。

更佳地，所述卡片50的通孔51为圆缺形，圆缺的位置刚好可与螺栓20螺纹配合。

如图1、图2所示，每个螺栓安装两个卡簧，参考图4，所述卡簧102还具有向远离通孔11的轴的方向延伸的执手13，该执手13在卡簧102旋转时可卡在所述卡簧支架30上。

进一步的，所述卡簧支架30还包括主架板35以及与该主架板固定连接的两个挡板38，该挡板平行于所述螺栓的轴。执手13在卡簧102旋转时可卡在所述卡簧支架30上，具体是卡在卡簧支架的挡板38上，从而避免执手13以及卡簧102旋转角度过大，防止卡簧102左右摆动，并且在本实用新型的辅助安装架已经嵌入到安装孔之后，可以通过执手13使卡簧102旋转，将两个卡簧102张开一定角度，使卡簧102靠近卡簧支架30便于顺利拆卸此辅助安装架。

图3，每个螺栓安装两个卡簧102，所述螺栓20上套有扭簧40，该扭簧40通过其两个悬杆42夹住安装在螺栓20的两个卡簧102，使两个卡簧102在自然状态下倾向于张开一定角度伸展开，如图7，压在安装面60的内侧面66上。在将物件通过本实用新型的辅助安装架安装到安装面60的时候，可直接用手按住卡簧的卡簧体15，如图4，使卡簧102不展开，从而靠近卡簧支架30，然后伸入到安装孔内后，再把物体伸入安装孔后，扭簧40驱使使两个卡簧102自动展开，从而可调整螺栓20将卡簧102与基板36压紧安装面60的内侧面66，如图6。拆卸的时候需要先人工地捏住卡簧的执手13使卡簧102张开一个角度，从而靠近卡簧支架30，然后就可以把辅助安装架从安装孔内取出，操作非常简单。

图2，所述卡簧支架30由主架板35、挡板38以及托板32构成，所述螺栓20安装于两个托板32上，螺栓20的两端均具有限位的头部，使螺栓相对于托板32不能沿螺栓轴向移动。所述执手13在卡簧102伸展开时，其张开角度过小时卡在所述挡板38上。

图3，所述卡簧102上具有同轴的两个通孔11，所述扭簧40套设与螺栓20上的介于所述两个通孔11之间的位置。卡片50套在螺栓20上的介于所述通孔11之间的位置。这样在调整螺栓20使卡簧102沿着螺栓20的轴向移动时，两个通孔11能限制扭簧40随之移动，不会脱离卡簧组件10。

图4清楚地显示了卡簧102的结构。卡簧102具有执手13、通孔11和卡簧体15。卡簧体15在辅助安装架固定于安装面60时紧密接触安装面60实现固定。螺栓20穿过两个通孔11。图5所示的卡片50与图3可见的扭簧40均套在螺栓20上位于图4所示的两个通孔11之间的位置。

在另一种实施例中，所述卡簧102的通孔11不具有螺纹，而是如图5所示的卡片50具有通孔51。所述通孔51的大小刚好与螺栓20的螺纹可以螺纹配合，且卡片50安装在卡簧102后，两者不能相互移动。卡片50外侧具有圆缺线52，最好有两条，于是可将卡片50卡在卡簧102上设置的卡槽内，使两者不能相对移动，本技术领域的人员可以通过任何方式实现本方案。

采用卡片50与螺栓20螺纹配合的方式，比通孔11加工成螺纹孔与螺栓20螺纹配合的方式更为简单易行。其增加了卡片50这个非常简单的零件，于是卡簧102的通孔11不需要加工为螺纹孔。

更佳地，为了避免螺栓20的螺牙伸入扭簧40的缝隙阻碍螺栓顺畅自由的旋转，所述辅助安装架还设置一个套筒80于所述螺栓20与所述扭簧40之间，如图8所示。套筒80两端开口处设置导入斜面82，将螺栓20的螺牙导入套筒80内，使扭簧40相对螺栓20沿螺栓轴向上下移动顺畅。

更佳地，所述套筒80与所述扭簧40过盈配合，该套筒80与所述螺栓20间隙配合。

本实用新型辅助安装架可以用于各种不同的孔洞安装物件，如圆孔、方孔等，可以在孔洞内相对两侧各设置一个该辅助安装架就可以稳固地安装物件。对于长方形的孔，可以在长方形的两端的长边处相对设置一对该辅助安装架，先将一端的辅助安装架伸进孔洞，再将另一端的辅助安装架伸进孔洞，然后拧紧螺栓使卡簧压紧安装面从而完成物件的安装。

本实用新型的辅助安装架的安装步骤：

可直接用手按住图4所示的卡簧的卡簧体15，使卡簧102不展开，从而靠近卡簧支架30，然后将本实用新型辅助安装架以及物体一起伸入到安装孔内后，直到所述基板卡在安装孔使辅助安装架不能继续伸入。

辅助安装架以及物体伸入安装孔后，由于扭簧40的回复作用驱使使两个卡簧102自动展开，使得卡簧102的卡簧体卡在安装面60的内侧面66，如图6。

接着参考图3，用螺丝刀旋转所述螺栓20，由于该螺栓20与所述卡簧102的通孔11或卡片50的通孔51螺纹配合，因此旋转螺栓20的时候可使所述卡簧组件10沿着所述螺栓20的轴向移动，最终将卡簧102调整到紧紧压在所述安装面60的位置，即可将物件固定于安装面60。

拆卸的时候需要先人工地捏住卡簧的执手13使卡簧102张开一个角度，从而靠近卡簧支架30，然后就可以把辅助安装架从安装孔内取出，操作非常简单，维护和维修都很方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1、一种辅助安装架，用于将物件安装于具有安装面的孔洞内，其特征在于，包括：

卡簧支架，该卡簧支架具有两个托板，该托板各设置一个穿孔，所述穿孔同轴，该轴垂直于所述安装面；

卡簧组件，其具有通孔；

螺栓，穿设于所述卡簧组件的通孔并穿过两个所述托板的穿孔，所述卡簧组件可绕该螺栓旋转，并可沿该螺栓的轴向移动，使该卡簧可压在所述夹板的内侧，该螺栓的轴垂直于所述安装面。

2、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：还包括基板，其嵌于安装面的孔洞边缘外侧，其与所述卡簧支架固定连接。

3、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：所述卡簧支架还包括主架板以及与该主架板固定连接的两个挡板，所述挡板平行于所述螺栓的轴。

4、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：还包括卡片，其卡在所述卡簧上使卡片与卡簧不能相对移动，所述卡片具有通孔，所述螺栓同时插入所述卡片的通孔和卡簧的通孔；所述卡片的通孔可与螺栓螺纹配合，使卡片和卡簧在绕螺栓旋转的同时沿螺栓轴向移动。

5、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：所述卡簧的通孔具有内螺纹，该内螺纹与螺栓的螺纹间隙配合，卡簧绕螺栓旋转的同时沿螺栓轴向移动。

6、如权利要求5的辅助安装架，其特征在于：所述卡片的通孔为圆缺形。

7、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：每个螺栓安装两个卡簧，所述卡簧具有突出的执手，该执手在卡簧旋转时可卡在所述卡簧支架上。

8、如权利要求7的辅助安装架，其特征在于：所述螺栓上套设扭簧，该扭簧通过其两个悬杆夹住安装在螺栓的两个卡簧，所述卡簧上具有同轴的两个通孔，所述扭簧套设与螺栓介于所述两个通孔之间的位置。

9、如权利要求1的辅助安装架，其特征在于：还包括设置于所述螺栓与所述扭簧之间的套筒，该套筒两端开口处设置导入斜面。

10、如权利要求9的辅助安装架，其特征在于：所述套筒与所述扭簧过盈配合，该套筒与所述螺栓间隙配合。

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