CN201276547Y - 一种高效环保立式炭可燃气提取炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保立式炭可燃气提取炉。包括底座(1);底座(1)下方与热风炉(2)密封连接,底座(1)上方与炉体(3)密封连接;炉体(3)上设有与热风炉(2)连接的热风进口(4)和可燃气体收集口(5),炉体(3)上方与炉盖(6)密封连接;炉盖(6)上设有排气口(7)。本实用新型由于采用立式结构,设备占地面积大大缩小,可节约土地资源。由于本实用新型加强各环节的密封,所以可大大的提高制炭中烟气的回收率,减小了资源浪费,提高了回收烟气的热值,同时也减小了烟气排放到大气中对大气造成的污染。本实用新型还具有操作方便,设备投资小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭可燃气提取炉,特别是涉及一种高效环保立式炭可燃气提取炉。
背景技术
冬季取暖,人们通常喜欢在屋子里烧一盆炭火,因为木炭在燃烧时,无烟无气味,烧起来有一种红红火火的暖意。原始的木炭完全是用木材烧制,随着我国木材资源的日益贫乏,人们开始采用木屑,锯沫或木制品的边角料制成机制木炭,以替代天然木炭可节约木材,从而有效的保护林业资源,越来越受到国家的重视。而且机制木炭的质量优于天然木炭,其含炭量在85%左右,发热量可达8000大卡/公斤。以前人们在制炭过程中,把产生的大量烟气,直接排放至大气中,一方面对环境造成严重的污染,另一方面也造成了资源浪费。因为这些烟气中含有大量的有用物质和可燃气体,如果将这些烟气收集起来进一步的开发利用。可以制成多种化学原料;制炭中、后期排放的烟气可转化成可燃气体,作为燃料使用,可燃气体排放量大时也可以用来发电。现有的烧炭炉是卧式的,其实也就是简单的炭窑,由于密封不好等因素,不便于收集制炭时排放的烟气,即使收集到的烟气热值也很低,回收效率低。还是有很多可回收的烟气排放到大气中,造成资源浪费和大气污染。另外现有的卧式炭窑占地面积大,造成土地资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高效环保立式炭可燃气提取炉。它具有密封性好,有利于节能环保。回收效率高,回收的烟气中热值高。由于采用立式结构,具有占地面积小,操作方便的特点。
本实用新型的技术方案:一种高效环保立式炭可燃气提取炉。包括底座;底座下方与热风炉密封连接,底座上方与炉体密封连接;炉体上设有与热风炉连接的热风进口和可燃气体收集口,炉体上方与炉盖密封连接;炉盖上设有排气口。
上述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的炉体包括一段下炉体、一段上炉体和一段或一段以上的中间炉体;下炉体的底部与底座密封连接,下炉体的顶部与中间炉体密封连接;下炉体上设有检修孔和观察孔;上炉体的上部经密封环与炉盖密封连接;下炉体、上炉体和中间炉体上均设有热风进口和可燃气体收集口。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的炉体外层是钢结构的炉壳,从炉壳向内依次设有保温砖层、保温棉层和耐火砖层;保温砖层内设有热风管上炉体的密封环下方设有支撑筋板,密封环内设有烧注料和沙;上炉体的下端、中间炉体和下炉体两端设有连接法兰。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的底座下方与一个或一个以上的热风炉密封连接,其中一个热风炉设在底座的底部,其余的热风炉沿底座四周均布,四周的热风炉出口与炉体中保温砖层内的热风管连接;底座底部的热风炉出口与底座上的中心热风管连接;底座顶部设有与下炉体连接的法兰,法兰上设有填沙孔,法兰下方设有四个或四个以上的加强筋。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的底座外层是钢结构的座壳,从座壳向内依次设有保温砖层、保温棉层和耐火砖层;耐火砖层内设有沙孔,座壳上部与法兰连接。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的热风炉包括箱体,箱体内设有炉桥,箱体的底部设有出灰口,出灰口设有出灰盖;炉桥下方的箱体上设有吹氧口,吹氧口设有吹氧盖;炉桥上方的箱体上设有加料口,加料口上设有密封槽,加料口上设有加料盖;箱体的上方设有热风出口;箱体的内壁上设保温层。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的底座上面设有支架,支架上设有轮子。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的炉盖内设有保温层。
前述的高效环保立式炭可燃气提取炉中,所述的下炉体、上炉体和中间炉体为立式圆筒结构或立式方筒结构,高度大于或等于1.5米。
与现有技术相比,本实用新型由于采用立式结构,设备占地面积大大缩小,可节约土地资源。由于本实用新型加强各环节的密封,所以可大大的提高制炭中烟气的回收率,减小了资源浪费,提高了回收烟气的热值,同时也减小了烟气排放到大气中对大气造成的污染。本实用新型还具有操作方便,设备投资小的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上炉体的结构示意图;
图3是上炉体的局部剖视图;
图4是底座的结构示意图;
图5是底座内部的砖结构剖面示意图;
图6是热风炉的示意图;
图7是支架的结构示意图;
图8是炉盖的结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-热风炉,3-炉体,4-热风进口,5-可燃气体收集口,6-炉盖,7-排气口,8-下炉体,9-上炉体,10-中间炉体,11-检修孔,12-观察孔,13-密封环,14-炉壳,15-保温砖层,16-保温棉层,17-耐火砖层,18-支撑筋板,19-烧注料,20-沙,21-连接法兰,22-热风管,23-中心热风管,24-法兰,25-填沙孔,26-加强筋,27-座壳,28-沙孔,29-箱体,30-炉桥,31-出灰口,32-出灰盖,33-吹氧口,34-吹氧盖,35-加料口,36-密封槽,37-加料盖,38-热风出口,39-支架,40-轮子,41-保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的高效环保立式炭可燃气提取炉作进一步的说明。
本实用新型的实施例如图1所示:图1是本实用新型的总体结构图,它包括底座1,底座如图4和图5所示;底座1外层是钢结构的座壳27,从座壳27向内依次设有保温砖层15、保温棉层16和耐火砖层17;耐火砖层17内设有沙孔28,沙孔28可填充粒度较细的黄沙或其它砂石,以直到密封的作用。座壳27上部与法兰24连接,法兰24主要用于与炉体3连接。底座1下方与热风炉2密封连接,热风炉2可设置多个,可在底座1的底部设置一个,在底座1四周均布多个,热风炉2如图6所示,它包括箱体29,箱体29内设有炉桥30,箱体29的底部设有出灰口31,出灰口31设有出灰盖32;炉桥30下方的箱体29上设有吹氧口33,吹氧口33设有吹氧盖34;炉桥30上方的箱体29上设有加料口35,加料口35上设有密封槽36,加料口35上设有加料盖37;所有的盖子都设有密封装置,可在口上设槽,槽中填充沙子,将盖子陷在沙子中,以保证密封效果。箱体29的上方设有热风出口38;设在底座1的底部的加热炉出口与底座中的中心热风管连接,直接将热风通到炉体内。箱体29的内壁上设保温层。底座1上方与炉体3密封连接;炉体3包括一段下炉体8、一段上炉体9和一段或一段以上的中间炉体10;下炉体8、上炉体9和中间炉体10为立式圆筒结构或立式方筒结构,高度大于或等于1.5米。下炉体8的底部与底座1密封连接,下炉体8的顶部与中间炉体10密封连接;下炉体8上设有检修孔11和观察孔12;上炉体9如图如图2和图3所示,上炉体的上部经密封环13与炉盖6密封连接,炉盖6内设有保温层41。下炉体8、上炉体9和中间炉体10上均设有热风进口4和可燃气体收集口5。炉体3上设有与热风炉2连接的热风进口4和可燃气体收集口5。炉体3可参见图2和图3,由于中间炉体和下炉体的连接法兰与上炉体下端基本相同,因此未画中间炉体和下炉体的结构图。所有炉体的外层均是钢结构的炉壳14,从炉壳14向内依次设有保温砖层15、保温棉层16和耐火砖层17;保温砖层15内设有热风管22上炉体9的密封环13下方设有支撑筋板18,密封环13内设有烧注料19和沙20;上炉体9的下端、中间炉体10和下炉体8两端设有连接法兰21。炉体3上方与炉盖6密封连接;炉盖6上设有排气口7。四周热风炉2的出口与炉体3中保温砖层15内的热风管22连接;底座1底部的热风炉2出口与底座1上的中心热风管23连接;底座1顶部设有与下炉体8连接的法兰24,法兰24上设有填沙孔25,法兰24下方设有多个加强筋26。为了保证炉体的稳定性,在底座1下面设有支架39,支架39上设有轮子40。可以在轨道上移动,也可以采用固定方式,不设轮子。
本实用新型的工作过程:
在制炭前,将原料(木材、机压板,或其它木制品的边角料)放在料筐内,打开炉体上方的炉盖,为了便于打开炉盖,在炉盖上设有吊环。将料筐连同原料一起放入炉体内,把炉盖盖好,在上炉体上的密封环中填充沙子,做好密封。将燃料放入底座下面的加热炉中,点火燃烧,燃烧的热气从底座的底部进入炉体内,同时四周的加热炉产生的热气分别送入炉体的不同段,对炉体内的原料进行加热。原料在炭化过程中产生的炭可燃气体和其它可利于物质从可燃气体收集口排出被收集。废气从炉盖上的排气孔排出。为了便于观察炭化情况,在炉体的下段,即下炉体上设有观察孔,观察孔上可镶玻璃或其它透明板,以便于随时掌握炭化情况。为了便于对炉体进行维护,在下炉体上还设有检修孔,当需要检修时,可供人员出入。
Claims (9)
1.一种高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:包括底座(1);底座(1)下方与热风炉(2)密封连接,底座(1)上方与炉体(3)密封连接;炉体(3)上设有与热风炉(2)连接的热风进口(4)和可燃气体收集口(5),炉体(3)上方与炉盖(6)密封连接;炉盖(6)上设有排气口(7)。
2.根据权利要求1所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的炉体(3)包括一段下炉体(8)、一段上炉体(9)和一段或一段以上的中间炉体(10);下炉体(8)的底部与底座(1)密封连接,下炉体(8)的顶部与中间炉体(10)密封连接;下炉体(8)上设有检修孔(11)和观察孔(12);上炉体(9)的上部经密封环(13)与炉盖(6)密封连接;下炉体(8)、上炉体(9)和中间炉体(10)上均设有热风进口(4)和可燃气体收集口(5)。
3.根据权利要求2所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的炉体(3)外层是钢结构的炉壳(14),从炉壳(14)向内依次设有保温砖层(15)、保温棉层(16)和耐火砖层(17);保温砖层(15)内设有热风管(22)上炉体(9)的密封环(13)下方设有支撑筋板(18),密封环(13)内设有烧注料(19)和沙(20);上炉体(9)的下端、中间炉体(10)和下炉体(8)两端设有连接法兰(21)。
4.根据权利要求3所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的底座(1)下方与一个或一个以上的热风炉(2)密封连接,其中一个热风炉(2)设在底座(1)的底部,其余的热风炉(2)沿底座(1)四周均布,四周的热风炉(2)出口与炉体(3)中保温砖层(15)内的热风管(22)连接;底座(1)底部的热风炉(2)出口与底座(1)上的中心热风管(23)连接;底座(1)顶部设有与下炉体(8)连接的法兰(24),法兰(24)上设有填沙孔(25),法兰(24)下方设有四个或四个以上的加强筋(26)。
5.根据权利要求4所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的底座(1)外层是钢结构的座壳(27),从座壳(27)向内依次设有保温砖层(15)、保温棉层(16)和耐火砖层(17);耐火砖层(17)内设有沙孔(28),座壳(27)上部与法兰(24)连接。
6.根据权利要求5所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的热风炉(2)包括箱体(29),箱体(29)内设有炉桥(30),箱体(29)的底部设有出灰口(31),出灰口(31)设有出灰盖(32);炉桥(30)下方的箱体(29)上设有吹氧口(33),吹氧口(33)设有吹氧盖(34);炉桥(30)上方的箱体(29)上设有加料口(35),加料口(35)上设有密封槽(36),加料口(35)上设有加料盖(37);箱体(29)的上方设有热风出口(38);箱体(29)的内壁上设保温层。
7.根据权利要求6所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的底座(1)上面设有支架(39),支架(39)上设有轮子(40)。
8.根据权利要求7所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的炉盖(6)内设有保温层(41)。
9.根据权利要求8所述的高效环保立式炭可燃气提取炉,其特征在于:所述的下炉体(8)、上炉体(9)和中间炉体(10)为立式圆筒结构或立式方筒结构,高度大于或等于1.5米。
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CN103244969A (zh) * | 2012-06-13 | 2013-08-14 | 秦朝军 | 多功能生物质气化采暖炉 |
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