CN201275773Y - 帘布双向卧式裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种帘布双向卧式裁断机,在轨道架的一端设有用于牵引裁刀小车的小车伺服电机,小车伺服电机与减速机构连接,在轨道架的另一段设有同步带张紧轮,减速机构与同步带张紧轮之间连接有同步带;在轨道架上方设有一个用同步带带动的裁刀小车,在裁刀小车下方连接有一个裁刀,并在裁刀小车上设有一个裁刀伺服电机,裁刀伺服电机与裁刀通过传送带连接,本实用新型改变了常规的帘布裁断机的动力机构,将汽缸式传动的结构改进为电机带动同步带的结构,提高了工作效率,而且裁断的精度高,结构简单,取消了原有结构中的压布装置及裁刀挑布器,并且安装了减震汽缸,大大减小了轨道架的摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帘布裁断装置,尤其是一种帘布双向卧式裁断机。
背景技术
目前,帘布裁断机主要是采用无杆汽缸单向裁断的结构,它由汽缸单向推进,在推进过程中实现裁断,然后返回初始位置,再次推进后,才能实现下一轮的工序。现在技术的裁断机不仅结构复杂,而且裁断方式只能实现单向裁断,加之汽缸的推进速度慢,导致了工作效率低,并且裁断精度差,严重的制约了生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:提供一种帘布双向卧式裁断机,它结构简单,工作效率高,裁断精度好,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:帘布双向卧式裁断机,包括轨道架,在轨道架的一端设有用于牵引裁刀小车的小车伺服电机,小车伺服电机与减速机构连接,在轨道架的另一段设有同步带张紧轮,减速机构与同步带张紧轮之间连接有同步带;在轨道架上方设有一个用同步带带动的裁刀小车,在裁刀小车下方连接有一个裁刀,并在裁刀小车上设有一个裁刀伺服电机,裁刀伺服电机与裁刀通过传送带连接。
在轨道架下方设有减震汽缸。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型改变了常规的帘布裁断机的动力机构,将汽缸式传动的结构改进为电机带动同步带的结构,这种结构使帘布裁断机的裁刀小车在往返方向的运动都变得快速,并且在往返两个方向移动时都能实现裁断工作,提高了工作效率,而且裁断的精度高,结构简单,取消了原有结构中的压布装置及裁刀挑布器,并且安装了减震汽缸,大大减小了轨道架的摆动。本实用新型还具有成本低廉,操作简单,使用效果好等优点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:帘布双向卧式裁断机的结构如图1所示,制作一个轨道架1,在轨道架1的一端安装一个用于牵引裁刀小车2的小车伺服电机3,小车伺服电机3与减速机构4连接,在轨道架1的另一段安装同步带张紧轮5,在减速机构4与同步带张紧轮5之间连接同步带6;在轨道架1上方安装一个用同步带6带动的裁刀小车2,在裁刀小车2下方连接裁刀7,并在裁刀小车2上安装裁刀伺服电机8,裁刀伺服电机8与裁刀7通过传送带连接;并在轨道架1下方两侧安装减震汽缸9。
在使用时,小车伺服电机3通过减速机构4带动同步带6,在同步带6的牵引下裁刀小车2在轨道架1上左右移动,裁刀伺服电机8带动裁刀7进行工作,裁刀小车2由左向右运动时,裁刀7逆时针旋转,裁刀小车2由右向左运动时,裁刀7顺时针旋转,保证裁断的进行,由于是小车伺服电机3带动同步带6工作,因此裁刀小车2在往返上都具有很大的牵引力,使裁断的顺利进行,同时移动速度也比汽缸式结构有了提高,而且比其更方便控制,能有效提高工作时的裁断精度;减震汽缸9安装在轨道架1下方两端,它的气管和角度汽缸串联,使角度汽缸和减震汽缸9同步,大大减小了轨道架1的摆动。
Claims (2)
1.一种帘布双向卧式裁断机,包括轨道架(1),其特征在于:在轨道架(1)的一端设有用于牵引裁刀小车(2)的小车伺服电机(3),小车伺服电机(3)与减速机构(4)连接,在轨道架(1)的另一段设有同步带张紧轮(5),减速机构(4)与同步带张紧轮(5)之间连接有同步带(6);在轨道架(1)上方设有一个用同步带(6)带动的裁刀小车(2),在裁刀小车(2)下方连接有一个裁刀(7),并在裁刀小车(2)上设有一个裁刀伺服电机(8),裁刀伺服电机(8)与裁刀(7)通过传送带连接。
2.根据权利要求1所述的帘布双向卧式裁断机,其特征在于:在轨道架(1)下方两侧设有减震汽缸(9)。
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Publications (1)
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2008
- 2008-10-16 CN CNU2008203024417U patent/CN201275773Y/zh not_active Expired - Lifetime
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