CN201275708Y - Sg钻头研磨机的静点研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种SG钻头研磨机的静点研磨装置，是于机体结合一马达，以马达驱动一圆盘形的磨轮旋转，对应磨轮的顶部于机体结合一可调整俯仰角度的逃隙角研磨器，于逃隙角研磨器设有可水平调整位置的构造，又于逃隙角研磨器形成中心朝向磨轮角落的插孔；本实用新型使用时是将SG钻头插设定位于钻头夹具，再将钻头夹具反复插设于插孔内，以磨轮的角落研磨SG钻头两侧的逃隙角，借此磨利SG钻头的静点并达到研磨刀刃更新的使用功效。

Description

SG钻头研磨机的静点研磨装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种钻头研磨机，特别涉及一种专用于研磨SG钻头静点的SG钻头研磨机的静点研磨装置。

【背景技术】

如图7所示，一般SG钻头60是以硬度较高的材质制成，又于前端的相对两侧形成有逃隙角61、后斜角62以及前隙角63，于两侧的逃隙角61之间形成凸出的静点64。借由SG钻头60硬度较高的特性配合凸出静点64的构造，使得利用SG钻头60进行钻孔加工时，具有钻孔快速不需先以中心钻定位，以及加工的孔洞尺寸精密等优点。

当SG钻头60的刀刃变钝，需要将刀刃磨利时，现有的钻头研磨机，如中国台湾证书号数第M273420号的「钻头研磨机改良构造」新型专利案，或者如中国台湾证书号数第M247339号的「改良的钻头研磨机」新型专利案所揭露的钻头研磨机，皆不适用于研磨SG钻头60的刀刃，由于缺乏能够适当研磨SG钻头60的装置，因此无法轻易且快速地将SG钻头60的刀刃磨利。

【实用新型内容】

由于现有钻头研磨机的设计不适用于研磨SG钻头，因此造成SG钻头缺乏适当研磨手段的缺点。为此，本实用新型主要目的在于，借由逃隙角研磨器设置于圆盘形磨轮周围的设计，达到快速研磨SG钻头刀刃静点的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供一种SG钻头研磨机的静点研磨装置，是包括：

一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板的侧面结合一马达，该马达朝另一侧伸设一穿过该轴孔的传动轴，于该传动轴的自由端结合一磨轮，该磨轮是圆板体，于该磨轮的周面形成一研磨面；

一逃隙角研磨器，该逃隙角研磨器是设有一调整支架，该调整支架是结合于该立板对应该磨轮的侧面，于该调整支架结合一朝该磨轮延伸的逃隙角研磨座，于该逃隙角研磨座以垂直于顶面的形态朝下穿设一插孔，该插孔的中心位置是以斜向的形态朝下指向该磨轮偏心位置的顶部角落，对应插孔的顶端靠近以及远离该磨轮的两侧，于该逃隙角研磨座的顶面朝上凸设两相对的卡制部。

进一步，本实用新型的立板是沿前、后方向延伸的矩形板体并分为左、右两面，所述马达是结合于该立板的右面，所述逃隙角研磨器的调整支架是以可朝所述磨轮方向俯仰旋转的形态结合于该立板的左侧面。

进一步，本实用新型于所述立板顶部后端的角落形成一凹口，对应凹口的下方以及内侧，分别在该立板的左、右两面之间穿设一枢孔以及一窗孔，又于该凹口的前侧面朝该窗孔的方向穿设一调整螺孔；

所述调整支架是直立设置且沿左右方向延伸的板体，该调整支架以右面抵靠于该立板设有枢孔处，于该调整支架右面的顶端朝该凹口凸伸一延伸部，对应该枢孔于该调整支架的右面穿设一锁孔，设有一枢轴螺栓，以该枢轴螺栓穿经该枢孔而螺锁于该调整支架的锁孔；

又于该延伸部对应该调整螺孔穿设一直径较大的进退螺孔，设有一调整螺丝，该调整螺丝于周面的前、后侧各形成一前螺纹以及一牙距较大的后螺纹，以前螺纹螺锁于调整螺孔，又以后螺纹螺锁于进退螺孔。

更进一步，本实用新型于所述调整支架的两侧穿设两调整长孔，两调整长孔是横向延伸的长形孔洞，对应两调整长孔于所述逃隙角研磨座的表面穿设两调整螺孔，设有两调整螺栓，两调整螺栓分别穿经各调整长孔而螺锁于配合的调整螺孔。

较佳的，于所述调整支架的顶面形成一调整刻度，又于所述逃隙角研磨座邻近该调整支架的顶面形成一平面，于该平面对应该调整刻度形成一标示刻度，借由标示刻度与调整刻度的配合，让使用者调整逃隙角研磨座左右的位置时，能借由读取刻度的方式调整所需的移动程度。

本实用新型使用时是先将SG钻头穿设于钻头夹具，将钻头夹具插入校刀座进行SG钻头的校正后，再将钻头夹具插入逃隙角研磨器的插孔，借此研磨SG钻头的逃隙角，当研磨SG钻头的逃隙角时，是将钻头夹具由上插入逃隙角研磨器的插孔，由于逃隙角研磨座的顶面设有相对的卡制部，因此能以反转180度的形态定位钻头夹具的位置，令钻头夹具插入插孔时，能以磨轮的角落研磨位于SG钻头两侧的逃隙角。

本实用新型能以逃隙角研磨器的插孔提供定位有SG钻头的钻头夹具选择插入，以磨轮的角落对SG钻头进行逃隙角的研磨，由于插入插孔即能研磨刀刃的实施方式十分的快速，研磨过程也不需要经验累积的技能，因此能够方便使用者利用，保持SG钻头静点的锐利度。

【附图说明】

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的立体图。

图3是本实用新型较佳实施例的分解图。

图4是本实用新型较佳实施例调整逃隙角研磨器俯仰的实施示意图。

图5是本实用新型较佳实施例调整逃隙角研磨器左右位置的实施示意图。

图6是本实用新型较佳实施例研磨逃隙角的实施示意图。

图7是既有SG钻头的立体图。

(10)底座            (11)底座

(12)立板            (121)凹口

(1211)枢孔          (1212)窗孔

(1213)调整螺孔      (122)轴孔

(13)马达            (131)传动轴

(14)磨轮            (141)研磨面

(15)校刀座          (20)逃隙角研磨器

(21)调整支架        (211)延伸部

(212)锁孔           (213)进退螺孔

(214)调整长孔       (215)夹板凹部

(216)调整刻度       (22)枢轴螺栓

(23)调整螺丝        (231)前螺纹

(232)后螺纹          (24)逃隙角研磨座

(241)调整螺孔        (242)插孔

(243)卡制部          (244)平面

(245)标示刻度        (25)夹板

(251)穿置孔          (26)调整螺栓

(50)钻头夹具         (60)SG钻头

(61)逃隙角           (62)后斜角

(63)前隙角           (64)静点

【具体实施方式】

本实用新型是一种SG钻头研磨机的静点研磨装置，请参看图1至图4的较佳实施例，是包括：

一机体10，机体10设有一底座11，底座11是长方形的板体并具有前、后的两长边以及左、右的两短边，于底座11中间靠近左侧的顶面结合一立板12，立板12是垂直设置的矩形板体并且沿前后方向延伸，于立板12顶部后端的角落形成一L形的凹口121，对应凹口121的下方以及内侧，分别在立板12的左右两面之间穿设一枢孔1211以及一窗孔1212，又于凹口121位在前侧的侧面朝窗孔1212方向穿设一调整螺孔1213；

于立板12的中间穿设一轴孔122，又于立板12的右侧面结合一马达13，于马达13朝左伸设一垂直穿过轴孔122中间的传动轴131，于传动轴131的自由端结合一磨轮14，磨轮14是圆板体并位于立板12的左侧，于磨轮14的周面形成一圆环形的研磨面141，于底座11顶面的右侧结合一校刀座15。

一逃隙角研磨器20，逃隙角研磨器20设有一调整支架21，调整支架21是直立设置且沿左右方向延伸的板体，调整支架21是以右面抵靠于枢孔1211左端周围的立板12左面，于调整支架21右面的顶端朝凹口121凸伸一延伸部211；

对应枢孔1211于调整支架21的右面穿设一锁孔212，设有一枢轴螺栓22，枢轴螺栓22穿经枢孔1211而螺锁于调整支架21的锁孔212，又于延伸部211的后面对应调整螺孔1213朝前穿设一直径较大的进退螺孔213，设有一调整螺丝23，调整螺丝23于周面的前、后侧各形成一前螺纹231以及一牙距较大的后螺纹232，调整螺丝23以前螺纹231螺锁于调整螺孔1213，又以后螺纹232螺锁于进退螺孔213；

于调整支架21的前、后面之间穿设有两分设于左、右位置的调整长孔214，两调整长孔214各为朝左右方向延伸的长形孔洞，并且以右高左低的形态设置，对应两调整长孔214的位置又于调整支架21的后面凹设一夹板凹部215，夹板凹部215分别于调整支架21的顶面以及左面形成开口，于调整支架21的顶面对应调整长孔214延伸的方向形成一调整刻度216。

于调整支架21的前面抵靠设有一逃隙角研磨座24，逃隙角研磨座24是以左低右高的形态设置的倾斜板体，于逃隙角研磨座24的后面对应两调整长孔214穿设有两调整螺孔241，于夹板凹部215嵌设一形状配合的夹板25，于夹板25对应两调整长孔214穿设两穿置孔251，设有两调整螺栓26，两调整螺栓26分别穿经对应的穿置孔251、调整长孔214而螺锁于配合的调整螺孔241，借此，令逃隙角研磨座24以可左、右平移调整的形态螺锁结合于调整支架21的前面；

于逃隙角研磨座24的中间以垂直顶面的形态朝下贯穿一插孔242，插孔242的中心位置是以斜向的形态朝下指向磨轮14后侧顶部的左侧角落，对应插孔242顶端的前、后两侧于逃隙角研磨座24的顶面朝上凸设两相对的卡制部243，又于逃隙角研磨座24后侧顶面的右端对应调整支架21的顶面形成一平面244，于平面244对应调整刻度216形成一标示刻度245，借由标示刻度245配合调整刻度216的读取，可显示逃隙角研磨座24左右调整的移动距离。

本实用新型除前述较佳实施例，是将逃隙角研磨器20设为可调整角度的形态以外，亦可将前述逃隙角研磨器20以固定的形态结合于立板12，并且逃隙角研磨器20除了设置于磨轮14后侧的位置以外，亦可以前、后对称的形态改设于磨轮14前侧的位置，同样可研磨SG钻头的逃隙角而将静点磨利，本实用新型在此不加以限制。

本实用新型使用时，请参看图1、6以及图7，是以校刀座15进行SG钻头60插设于钻头夹具50内位置的校正。当需要研磨SG钻头60的逃隙角61时，是将钻头夹具50由上插入逃隙角研磨器20的插孔242，借此以磨轮14左侧的转角研磨SG钻头60的逃隙角61。

由于逃隙角研磨座24的顶面设置有相对的卡制部243，因此将钻头夹具50插入插孔242时，能以反转180度的形态定位在相对的卡制部243之间，令钻头夹具50插入插孔242进行加工时，能对SG钻头60前端两侧的逃隙角61进行研磨，借此将静点64研磨得更加锐利。

当利用本实用新型对不同尺寸的SG钻头60进行研磨加工时，可调整逃隙角研磨器20俯仰的角度以及左右水平的位置，借此适合用于不同尺寸的SG钻头60，研磨出不同的逃隙角61斜度以及宽度。

当本实用新型调整逃隙角研磨器20俯仰的角度时，请参看图4，是以工具转动调整螺丝23，将调整螺丝23朝调整支架21的进退螺孔213内锁紧，由于调整螺丝23的后螺纹232的牙距大于前螺纹231，因此螺锁的过程中会将调整支架21的顶部向外推，令调整支架21以枢轴螺栓22为轴心作外仰的动作。

相对的，若将调整螺丝23旋转朝进退螺孔213外退开时，则是令调整支架21以枢轴螺栓22为轴心向内转动。借由前述旋转调整螺丝23的操作，能够随意改变逃隙角研磨座24的俯仰角度，对SG钻头60研磨出不同的逃隙角61斜度。

当本实用新型调整逃隙角研磨器20水平的位置时，请参看图5，是松脱两调整螺栓26，然后沿两调整长孔214调整逃隙角研磨座24左右的位置，调整过程中以标示刻度245配合调整支架21的调整刻度216来确认移动的幅度，当逃隙角研磨座24左右的位置调整完毕后，再度螺锁两调整螺栓26，使逃隙角研磨座24固定于调整支架21完成定位。借由前述可随意调整逃隙角研磨座24左右位置的操作，使得逃隙角研磨座24能随使用的状况改变位置，对SG钻头60研磨出不同的逃隙角61宽度。

Claims (6)

1.一种SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：包括：

一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板的侧面结合一马达，该马达朝另一侧伸设一穿过该轴孔的传动轴，于该传动轴的自由端结合一磨轮，该磨轮是圆板体，于该磨轮的周面形成一研磨面；

一逃隙角研磨器，该逃隙角研磨器设有一调整支架，该调整支架是结合于该立板对应该磨轮的侧面，于该调整支架结合一朝该磨轮延伸的逃隙角研磨座，于该逃隙角研磨座以垂直于顶面的形态朝下穿设一插孔，该插孔的中心位置是以斜向的形态朝下指向该磨轮偏心位置的顶部角落，对应插孔的顶端靠近以及远离该磨轮的两侧，于该逃隙角研磨座的顶面朝上凸设两相对的卡制部。

2.如权利要求1所述的SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：所述立板是沿前、后方向延伸的矩形板体并分为左、右两面，所述马达结合于该立板的右面，所述逃隙角研磨器的调整支架是以可朝所述磨轮方向俯仰旋转的形态结合于该立板的左侧面。

3.如权利要求2所述的SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：于所述立板顶部后端的角落形成一凹口，对应凹口的下方以及内侧，分别在该立板的左、右两面之间穿设一枢孔以及一窗孔，又于该凹口的前侧面朝该窗孔的方向穿设一调整螺孔；

所述调整支架是直立设置且沿左右方向延伸的板体，该调整支架以右面抵靠于该立板设有枢孔处，于该调整支架右面的顶端朝该凹口凸伸一延伸部，对应该枢孔于该调整支架的右面穿设一锁孔，设有一枢轴螺栓，以该枢轴螺栓穿经该枢孔而螺锁于该调整支架的锁孔；

又于该延伸部对应该调整螺孔穿设一直径较大的进退螺孔，设有一调整螺丝，该调整螺丝于周面的前、后侧各形成一前螺纹以及一牙距较大的后螺纹，以前螺纹螺锁于调整螺孔，又以后螺纹螺锁于进退螺孔。

4.如权利要求1或2或3所述的SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：于所述调整支架的两侧穿设两调整长孔，两调整长孔是横向延伸的长形孔洞，对应两调整长孔于所述逃隙角研磨座的表面穿设两调整螺孔，设有两调整螺栓，两调整螺栓分别穿经各调整长孔而螺锁于配合的调整螺孔。

5.如权利要求4所述的SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：对应两所述调整螺孔于所述调整支架远离所述磨轮的外面凹设一夹板凹部，该夹板凹部于该调整支架的顶面以及远离所述立板的侧面形成开口，于该夹板凹部嵌设一夹板，于该夹板对应两调整长孔穿设两穿置孔，所述两调整螺栓分别穿经对应的穿置孔、调整长孔而螺锁于配合的调整螺孔。

6.如权利要求5所述的SG钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：于所述调整支架的顶面形成一调整刻度，又于所述逃隙角研磨座邻近该调整支架的顶面形成一平面，于该平面对应该调整刻度形成一标示刻度。

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