CN220863738U - 一种超硬材料加工设备用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超硬材料加工设备用定位工装，属于超硬材料加工设备技术领域，其中包括底座、第一支撑台和传动组件，所述第一支撑台固定连接在底座上表面，所述第一支撑台内部设置有传动仓，所述传动仓包括传动仓，其有益效果是，该一种超硬材料加工设备用定位工装，通过设置传动组件、第一夹板和第二夹板，当人们需要对工件进行定位时，人们首先将工件搭接在第二夹板侧面，然后通过转动旋钮，从而带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动活动杆移动，从而带动活动台移动，方便了人们对第一夹板的位置进行调节，当第一夹板对工件完成夹持后，人们只需要停止转动旋钮即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及超硬材料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种超硬材料加工设备用定位工装。
背景技术
超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼。这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度，包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等硬质工具材料。
超硬材料在实际加工时需要进行切割和抛光等步骤，需要利用定位工装对超硬材料进行定位固定，然而市面上各种的定位工装仍存在各种各样的问题，如现有技术中的定位工装在实际工作时，操作繁琐，且实际的夹持效果有一定的影响，具有一定的局限性，为解决以上问题，我们推出了以下装置。
实用新型内容
要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超硬材料加工设备用定位工装，其具有便于对工件进行定位的特点。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种超硬材料加工设备用定位工装，包括底座、第一支撑台和传动组件，所述第一支撑台固定连接在底座上表面，所述第一支撑台内部设置有传动仓，所述传动仓包括传动仓，所述传动仓开设在第一支撑台内部，所述传动仓表面穿设有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有旋钮，所述第一转轴的另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的另一端固定连接有第二转轴，所述传动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴的另一端穿设在第二轴承中，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧面通过销轴活动连接有活动杆，所述传动仓内部设置有活动台，所述活动台侧面固定连接有第二连接块，所述活动杆与第二连接块通过销轴活动连接，所述活动台上表面固定连接有第一夹板。
使用本技术方案的一种超硬材料加工设备用定位工装时，通过设置传动组件、第一夹板和第二夹板，当人们需要对工件进行定位时，人们首先将工件搭接在第二夹板侧面，然后通过转动旋钮，从而带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动活动杆移动，从而带动活动台移动，方便了人们对第一夹板的位置进行调节，当第一夹板对工件完成夹持后，人们只需要停止转动旋钮即可，从而达到对工件夹持的目的，避免工件在进行加工的过程中发生晃动，提高了该装置的实用性。
进一步地，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反。
进一步地，所述底座上表面固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台上表面固定连接有第二夹板，所述第二夹板的位置与第一夹板的位置相对应。
进一步地，所述活动台侧面固定连接有滑块，所述传动仓内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块和滑槽各有两组，并且对称设置在活动台两侧。
进一步地，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下端。
进一步地，所述第一夹板和第二夹板的材质均为合金，所述第一夹板和第二夹板表面均设置有防护垫。
进一步地，所述基座下表面固定连接有防滑垫。
进一步地，所述底座的材质为耐侵蚀，耐磨合金。
有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、该一种超硬材料加工设备用定位工装，通过设置传动组件、第一夹板和第二夹板，当人们需要对工件进行定位时，人们首先将工件搭接在第二夹板侧面，然后通过转动旋钮，从而带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动活动杆移动，从而带动活动台移动，方便了人们对第一夹板的位置进行调节，当第一夹板对工件完成夹持后，人们只需要停止转动旋钮即可，从而达到对工件夹持的目的，避免工件在进行加工的过程中发生晃动，提高了该装置的实用性；
2、该一种超硬材料加工设备用定位工装，通过设置滑块和滑槽，在滑块和滑槽的配合下，使得载有第一夹板的活动台在移动的过程中得以进行定向移动，避免活动台在移动的过程中发生卡顿，提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视立体剖视的结构示意图；
图2为本实用新型正视立体的结构示意图；
图3为本实用新型中传动组件立体剖视的结构示意图。
附图中的标记为：
1、底座；2、第一支撑台；3、传动组件；301、传动仓；302、第一轴承；303、第一转轴；304、旋钮；305、第一螺纹柱；306、第二螺纹柱；307、第二转轴；308、第二轴承；309、螺纹帽；310、第一连接块；311、活动杆；312、第二连接块；4、活动台；5、滑块；6、滑槽；7、第一夹板；8、第二支撑台；9、第二夹板；10、基座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超硬材料加工设备用定位工装，包括底座1、第一支撑台2和传动组件3，第一支撑台2固定连接在底座1上表面，第一支撑台2内部设置有传动仓301，传动仓301包括传动仓301，传动仓301开设在第一支撑台2内部，传动仓301表面穿设有第一轴承302，第一轴承302中穿设有第一转轴303，第一转轴303的一端固定连接有旋钮304，第一转轴303的另一端固定连接有第一螺纹柱305，第一螺纹柱305的另一端固定连接有第二螺纹柱306，第二螺纹柱306的另一端固定连接有第二转轴307，传动仓301内壁固定连接有第二轴承308，第二转轴307的另一端穿设在第二轴承308中，第一螺纹柱305的表面螺纹连接有螺纹帽309，螺纹帽309侧面固定连接有第一连接块310，第一连接块310侧面通过销轴活动连接有活动杆311，传动仓301内部设置有活动台4，活动台4侧面固定连接有第二连接块312，活动杆311与第二连接块312通过销轴活动连接，活动台4上表面固定连接有第一夹板7。
通过采用上述技术方案，该一种超硬材料加工设备用定位工装，通过设置传动组件3、第一夹板7和第二夹板9，当人们需要对工件进行定位时，人们首先将工件搭接在第二夹板9侧面，然后通过转动旋钮304，从而带动第一螺纹柱305和第二螺纹柱306转动，在第一螺纹柱305、第二螺纹柱306和螺纹帽309的配合下，从而带动活动杆311移动，从而带动活动台4移动，方便了人们对第一夹板7的位置进行调节，当第一夹板7对工件完成夹持后，人们只需要停止转动旋钮304即可，从而达到对工件夹持的目的，避免工件在进行加工的过程中发生晃动，提高了该装置的实用性。
具体的，第一螺纹柱305和第二螺纹柱306的螺纹方向相反。
具体的，底座1上表面固定连接有第二支撑台8，第二支撑台8上表面固定连接有第二夹板9，第二夹板9的位置与第一夹板7的位置相对应。
具体的，活动台4侧面固定连接有滑块5，传动仓301内壁开设有滑槽6，滑块5滑动连接在滑槽6中，滑块5和滑槽6各有两组，并且对称设置在活动台4两侧。
通过采用上述技术方案，该一种超硬材料加工设备用定位工装，通过设置滑块5和滑槽6，在滑块5和滑槽6的配合下，使得载有第一夹板7的活动台4在移动的过程中得以进行定向移动，避免活动台4在移动的过程中发生卡顿，提高了该装置的实用性。
具体的，底座1下表面固定连接有基座10，基座10共有四个，并且呈矩形排列在底座1下端。
具体的，第一夹板7和第二夹板9的材质均为合金，第一夹板7和第二夹板9表面均设置有防护垫。
具体的，基座10下表面固定连接有防滑垫。
具体的，底座1的材质为耐侵蚀，耐磨合金。
本实用新型的工作原理为：在使用时，人们首先将该装置移动至适合该装置使用的位置，同时在基座10的配合下，保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态，当人们需要对工件进行定位时，人们首先将工件搭接在第二夹板9侧面，然后通过转动旋钮304，从而带动第一螺纹柱305和第二螺纹柱306转动，在第一螺纹柱305、第二螺纹柱306和螺纹帽309的配合下，从而带动活动杆311移动，从而带动活动台4移动，方便了人们对第一夹板7的位置进行调节，当第一夹板7对工件完成夹持后，人们只需要停止转动旋钮304即可，从而达到对工件夹持的目的，避免工件在进行加工的过程中发生晃动，提高了该装置的实用性，同时在滑块5和滑槽6的配合下，使得载有第一夹板7的活动台4在移动的过程中得以进行定向移动，避免活动台4在移动的过程中发生卡顿，提高了该装置的实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种超硬材料加工设备用定位工装，包括底座(1)、第一支撑台(2)和传动组件(3)，其特征在于：所述第一支撑台(2)固定连接在底座(1)上表面，所述第一支撑台(2)内部设置有传动仓(301)，所述传动仓(301)包括传动仓(301)，所述传动仓(301)开设在第一支撑台(2)内部，所述传动仓(301)表面穿设有第一轴承(302)，所述第一轴承(302)中穿设有第一转轴(303)，所述第一转轴(303)的一端固定连接有旋钮(304)，所述第一转轴(303)的另一端固定连接有第一螺纹柱(305)，所述第一螺纹柱(305)的另一端固定连接有第二螺纹柱(306)，所述第二螺纹柱(306)的另一端固定连接有第二转轴(307)，所述传动仓(301)内壁固定连接有第二轴承(308)，所述第二转轴(307)的另一端穿设在第二轴承(308)中，所述第一螺纹柱(305)的表面螺纹连接有螺纹帽(309)，所述螺纹帽(309)侧面固定连接有第一连接块(310)，所述第一连接块(310)侧面通过销轴活动连接有活动杆(311)，所述传动仓(301)内部设置有活动台(4)，所述活动台(4)侧面固定连接有第二连接块(312)，所述活动杆(311)与第二连接块(312)通过销轴活动连接，所述活动台(4)上表面固定连接有第一夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述第一螺纹柱(305)和第二螺纹柱(306)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第二支撑台(8)，所述第二支撑台(8)上表面固定连接有第二夹板(9)，所述第二夹板(9)的位置与第一夹板(7)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(4)侧面固定连接有滑块(5)，所述传动仓(301)内壁开设有滑槽(6)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(6)中，所述滑块(5)和滑槽(6)各有两组，并且对称设置在活动台(4)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有基座(10)，所述基座(10)共有四个，并且呈矩形排列在底座(1)下端。
6.根据权利要求3所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述第一夹板(7)和第二夹板(9)的材质均为合金，所述第一夹板(7)和第二夹板(9)表面均设置有防护垫。
7.根据权利要求5所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述基座(10)下表面固定连接有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种超硬材料加工设备用定位工装，其特征在于：所述底座(1)的材质为耐侵蚀，耐磨合金。
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