CN201272706Y - 一体化澄清器 - Google Patents

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CN201272706Y CNU2008200488212U CN200820048821U CN201272706Y CN 201272706 Y CN201272706 Y CN 201272706Y CN U2008200488212 U CNU2008200488212 U CN U2008200488212U CN 200820048821 U CN200820048821 U CN 200820048821U CN 201272706 Y CN201272706 Y CN 201272706Y
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化澄清器,包括有罐体,该罐体的下部为圆筒状,在罐体上设有进水口及出水口,该罐体下部的空间为浓缩区,在浓缩区内设有由驱动机构带动的刮板,罐体的底部中心设有排泥口;在罐体的上部设有与进水口相通的反应区,在罐体上部还间隔设有多个斜板,各斜板之间的空间为沉积区,在斜板的下方间隔的设有竖状的配水隔板而形成配水区;反应区依次通过配水区、沉积区后与出水口相通。本实用新型集反应、配水、沉淀固液分离、浓缩于一体,反应效果好,一体式结构设计,占地空间小,设备成本低,且只通过一个排泥口进行排泥,控制简单。

Description

一体化澄清器
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种一体化澄清器。
背景技术
现有的澄清器一般是设置普通的斜管或斜板,其泥水分离效果差,一般需增设专门的后续反应器,该结构存在如下缺陷:
1、澄清器为多级设置,设备成本高
2、设备占地面积大;
3、排泥含水率高,不能直接进行脱水,排泥控制点多,不易控制;
4、在采用斜板进行反应时,各斜板之间配水不均匀,影响其分离效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式澄清器,该澄清器占地面积小、控制简单。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种一体化澄清器,包括有罐体,该罐体的下部为圆筒状,在罐体上设有进水口及出水口,该罐体下部的空间为浓缩区,在浓缩区内设有由驱动机构带动的刮板,罐体的底部中心设有排泥口;在罐体的上部设有与进水口相通的反应区,在罐体上部还间隔设有多个斜板,各斜板之间的空间为沉积区,在斜板的下方间隔的设有竖状的配水隔板而形成配水区;反应区依次通过配水区、沉积区后与出水口相通。
本实用新型中,污水经进水口进入后,在反应区内进行反应,再流经配水区的配水隔板,由其将水均匀分配到各斜板之间的沉积区内,由于向上水流的顶托作用及絮体的沉降作用,在沉积区及配水区形成具有自动更新能力的悬浮泥渣层,在利用沉淀原理的同时也利用了接触絮凝及过滤吸附原理,去除水中固体颗粒,泥渣会沉积在斜板上,沉积区的水从斜板向上而经出水口排出,当斜板上的泥渣过多时,由于泥渣的重力作用掉入浓缩区进行沉积,并经刮板对泥渣进行浓缩,沉积的泥渣经排泥口排出。由此可见,本实用新型集反应、配水、沉淀固液分离、浓缩于一体,反应效果好,一体式结构设计,占地空间小,设备成本低,且只通过一个排泥口进行排泥,控制简单。
本实用新型的进一步结构是:
各所述斜板之间的间距及倾斜角度相同,如各所述斜板与水平面之间的夹角可为40度至70度,以提高其反应效果。
在反应区内间隔设有多个横向扰动板。污水经进水口进入后,先由各横向扰动板加强其扰动,以加强反应效果。
所述刮板上部设有栅条。在刮板转运过程中,栅条使浓缩的泥渣散开,将其中的水分及气泡排出。
所述罐体的上部呈方形。方形结构尽可能的与斜板的形状及角度相吻合,以减少其占用的空间及降低罐体的材料成本。
附图说明
图1是本实用新型的侧向剖视图;
图2是本实用新型的另一侧向剖视图;
附图标记说明:
1、罐体,2、进水口,3、出水口,4、浓缩区,5、斜板,6、沉积区,7、配水区,8、配水隔板,9、反应区,10、扰动板,11、刮板,12、栅条,13、排泥口,14、电机。
具体实施方式
如图1、2所示,一种一体化澄清器,包括有罐体1,该罐体1的下部为圆筒状,上部呈方形;在罐体1上设有进水口2及出水口3,该罐体1下部的空间为浓缩区4;在浓缩区4内设有由驱动机构(即电机14)带动的刮板11,罐体1的底部中心设有排泥口13;在罐体1的上部设有与进水口2相通的反应区9,在罐体1上部还间隔设有多个斜板5,各斜板5之间的空间为沉积区6,在斜板5的下方间隔的设有竖状的配水隔板8而形成配水区7;反应区9依次通过配水区7、沉积区6后与出水口3相通。
各斜板5之间的间距及倾斜角度相同(本实施例中,各斜板5与水平面之间的夹角为60度),在反应区9内间隔设有多个横向扰动板10,在刮板11上部还设有栅条12。
本实施例中,污水经进水口2进入后,经反应区9内的扰动板10加强水的扰动并在反应区9内进行反应,再流经配水区7的配水隔板8,由其将水均匀分配到各斜板5之间的沉积区6内,由于向上水流的顶托作用及絮体的沉降作用,在沉积区6及配水区7形成具有自动更新能力的悬浮泥渣层,在利用沉淀原理的同时也利用了接触絮凝及过滤吸附原理,去除水中固体颗粒,泥渣会沉积在斜板5上,沉积区的水从斜板5向上而经出水口3排出,当斜板5上的泥渣过多时,由于泥渣的重力作用掉入浓缩区4进行浓缩,并经刮板11对泥渣进行浓缩,沉积的泥渣经排泥口排出。由此可见,本实用新型集反应、配水、沉淀固液分离、浓缩于一体,反应效果好,一体式结构设计,占地空间小,设备成本低,且只通过一个排泥口13进行排泥,控制简单。

Claims (7)

1、一种一体化澄清器,包括有罐体,其特征在于,该罐体的下部为圆筒状,在罐体上设有进水口及出水口,该罐体下部的空间为浓缩区,在浓缩区内设有由驱动机构带动的刮板,罐体的底部中心设有排泥口;在罐体的上部设有与进水口相通的反应区,在罐体上部还间隔设有多个斜板,各斜板之间的空间为沉积区,在斜板的下方间隔的设有竖状的配水隔板而形成配水区;反应区依次通过配水区、沉积区后与出水口相通。
2、如权利要求1所述一体化澄清器,其特征在于,各所述斜板之间的间距相同。
3、如权利要求1所述一体化澄清器,其特征在于,各所述斜板的倾斜角度相同。
4、如权利要求3所述一体化澄清器,其特征在于,各所述斜板与水平面之间的夹角为40度至70度。
5、如权利要求1至4中任一项所述一体化澄清器,其特征在于,在反应区内间隔设有多个横向扰动板。
6、如权利要求1至4中任一项所述一体化澄清器,其特征在于,所述刮板上部设有栅条。
7、如权利要求1至4中任一项所述一体化澄清器,其特征在于,所述罐体的上部呈方形。
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