CN201272681Y - 电子称重灌装机的瓶体称重定位装置 - Google Patents

Abstract

一种电子称重灌装机的瓶体称重定位装置，包括外推瓶气缸、外定位块、内定位块和内推瓶气缸，外定位块固定在外推瓶气缸的推杆上，内定位块固定在内推瓶气缸的推杆上，外定位块和两只内定位块分布在电子秤的两侧。由于采用了对称式推瓶机构，使待灌装瓶体输入预灌装位置时，由推瓶机构将待灌装瓶体准确推到电子秤的托盘上，然后松开，从而保证瓶体处于精确的称重位置，且使待灌装瓶的瓶口对准双位灌装阀，为预称空瓶重量、精确灌装提供条件。

Description

电子称重灌装机的瓶体称重定位装置

技术领域：

本实用新型涉及一种含有软质颗粒液状物料的定重灌装机，尤其涉及其中的瓶体称重定位装置。

背景技术：

在农药、化工、涂料、日用化工、食品等行业中，有许多待灌装液体中都含有颗粒物，有的待灌装物料为膏状物，采用普通的柱塞泵来灌装极易卡阻，尤其是灌装含有颗粒物料时极易造成泵体内壁磨损，且灌装精度不高，对于有严格重量要求的物料来讲，无法实现等重量灌装，为此本人设计了一种电子称重灌装机，其中称重瓶体的定位装置是确保整个灌装机能否精确灌装的关键装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种电子称重灌装机的瓶体称重定位装置，它能稳定、精确地将待灌装瓶体送到电子秤的托盘上。

本实用新型所述瓶体称重定位装置，包括快慢双位灌装阀5、电子秤9、外推瓶气缸111、外定位块112、内定位块113和内推瓶气缸114，外定位块112固定在外推瓶气缸111的推杆上，内定位块113固定在内推瓶气缸114的推杆上，外定位块112和两只内定位块113分布在电子秤9的两侧。

由于采用了对称式推瓶机构，使待灌装瓶体输入预灌装位置时，由推瓶机构将待灌装瓶体准确推到电子秤的托盘上，然后松开，从而保证瓶体处于精确的称重位置，且使待灌装瓶的瓶口对准双位灌装阀，为预称空瓶重量、精确灌装提供条件。

附图说明：

图1为电子称重灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-变频电机；2-齿轮泵；3-吸料管；4-输料管；5-快慢双位灌装阀；6-双位行程气缸；7-电磁换向阀；8-电控箱；9-电子秤；10-灌装瓶；11-瓶体称重定位装置；111-外推瓶气缸；112-外定位块；113-内定位块；114-内推瓶气缸。

具体实施方式：

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：如图1所示，电子称重灌装机构由变频电机1、齿轮泵2、吸料管3、输料管4、快慢双位灌装阀5、双位行程气缸6、电磁换向阀7、电控箱8、电子秤9、灌装瓶10和瓶体称重定位装置11组成，吸料管3固定安装在齿轮泵2的吸料口上，输料管4的一端与快慢双位灌装阀5相连，另一端与齿轮泵2的出料口相连，齿轮泵2由变频电机1带动，双位行程气缸6安装在快慢双位灌装阀5上，双位行程气缸6通过二只电磁换向阀7与压缩气源相通，电子秤9位于快慢双位灌装阀5的正下方，灌装瓶10放置在电子秤9上，两个电磁换向阀7、电子秤9和变频电机1均与电控箱8电相连，所述电磁换向阀7为两位五通电磁换向阀；所述瓶体称重定位装置11由外推瓶气缸111、外定位块112、内定位块113和内推瓶气缸114，外定位块112固定在外推瓶气缸111的推杆上，内定位块113固定在内推瓶气缸114的推杆上，外定位块112和两只内定位块113分布在电子秤9的两侧，如图2所示。

其灌装过程如下：

灌装机的输瓶机构将灌装瓶10输入待灌装位置，校瓶装置11的外推瓶气缸111带动外定位块112向内推移，同时，两只内推瓶气缸114带动内定位块113向外推移，将灌装瓶快速、准确地推入电子秤9的托盘上，称出灌装瓶10的空瓶重量，该信号输入电控箱8，然后电控箱8向变频电机1、两个电磁换向阀7发出相应电信号，使变频电机1处于工作状态，双位行程气缸6控制快慢双位灌装阀5实现快慢灌装，灌装重量达到预定量时，电子秤9向电控箱8发出电信号，快慢双位灌装阀5完全关闭，再由输瓶机构将灌装好的瓶体输出，进入旋盖机。

Claims (1)

1、一种电子称重灌装机的瓶体称重定位装置，其特征是：包括外推瓶气缸(111)、外定位块(112)、内定位块(113)和内推瓶气缸(114)，外定位块(112)固定在外推瓶气缸(111)的推杆上，内定位块(113)固定在内推瓶气缸(114)的推杆上，外定位块(112)和两只内定位块(113)分布在电子秤(9)的两侧。

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