CN201270637Y - 扎线片自动套胶机 - Google Patents
扎线片自动套胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201270637Y CN201270637Y CNU2008201045531U CN200820104553U CN201270637Y CN 201270637 Y CN201270637 Y CN 201270637Y CN U2008201045531 U CNU2008201045531 U CN U2008201045531U CN 200820104553 U CN200820104553 U CN 200820104553U CN 201270637 Y CN201270637 Y CN 201270637Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- overlaps
- sebific duct
- pyrocondensation
- machine automatically
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及到一种扎线片自动套胶机，特征是所述的热缩胶管传送机构的胶管送料支架上安装气缸、滑动块、定位栓、导柱用顶盖固定，支架下面安装电热器，所述的钢条片传送机构的钢条片送料支架上安装气缸、矫正器、滑动块、导柱用顶盖固定，所述的冲模成形机构的上模板设有上模具、钢条片切断块、胶管切刀与冲床的传动臂连接，下模具板上安装导柱、下模具固定底座、下模具板上的螺丝柱固定钢条片导送夹板，下模具板两边分别连接热缩胶管送料支架与钢条片送料支架，自动控制机构由气管分别连接气缸，电动气阀分别连接双向开关与接触器。其优点是生产率高，减少劳力，减轻了工人劳动强度，彻底克服手工操作，大大提高了产品的质量和产量。
Description
技术领域：
本实用新型属五金机械设备，尤其是一种扎线片自动套胶机。
背景技术：
现有传统扎线片成品是这样的，首先冲出铁片，后用人工套入胶管，再用吹风机热缩胶管成型。其手工操作，生产效率低。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、减少劳力、减轻工人劳动强度、彻底克服手工操作的扎线片自动套胶机
本实用新型的技术解决方案如下：
1、一种扎线片自动套胶机，包括由空压机、冲床、冲模成形机构、热缩胶管传送机构、钢条片传送机构、自动控制机构，特征是所述的热缩胶管传送机构的胶管送料支架上安装气缸、滑动块、定位栓、导柱用顶盖固定，支架下面安装电热器，所述的钢条片传送机构的钢条片送料支架上安装气缸、矫正器、滑动块、定位栓、导柱用顶盖固定，所述的冲模成形机构的上模板设有上模具、钢条片切断块、胶管切刀与冲床的传动臂连接，下模具板上安装导柱、下模具固定底座、下模具板与螺丝柱固定钢条片导送夹板，下模具板两边分别连接胶管送料支架与钢条片送料支架，自动控制机构由气管分别连接气缸，电动气阀分别连接双向开关与接触器。
2、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述热缩胶管送料支架一端设有导管，另一端的导管支座设有导管，热缩胶管穿过导管。
3、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的滑动块上安装气缸连接下夹料板，滑动块的上夹料板设有热缩胶管导槽孔。
4、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的滑动块上安装气缸连接下夹料板，滑动块的固定柱连接上夹料板。
5、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的矫正器由八个轴承构成，轴承的固定轴由定位板固定。
6、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的上模具由两块组成，中间装有冲孔针，用螺丝钉穿过螺孔固定在上模具板。
7、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的下模具设有钢条片凹导槽，中间开有冲针孔，用螺丝钉穿过螺孔固定在下模具固定底座。
8、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的钢条片导送夹板由上下板组成，设有固定槽用螺母拧紧在螺丝柱上，中间设有夹料板导槽。
9、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的定位栓设有固定座安装双向开关，用螺丝钉穿过螺孔固定在导柱上。
10、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的冲床的离合杆连接气缸，用固定栓将气缸固定在冲床上。
11、如权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其中，所述的电热器设有转盘承接扎线片热缩加工，由变速电动机带动，转盘下面设有电热管加热。
本实用新型与现有技术相比，具有生产效率高，减少劳力，减轻工人劳动强度，彻底克服手工操作，大大提高了产品的质量和产量。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图3为本实用新型的整体结构右视图。
图4为本实用新型的上模具部件主视图。
图5为本实用新型的图4中A-A剖视图。
图6为本实用新型的下模具零件立体图。
图7为本实用新型的辅助送料夹板零件主视图。
图8为本实用新型的热缩胶管夹套部件主视图。
图9为本实用新型的热缩胶管夹套部件右视图。
图10为本实用新型的热缩胶管夹套部件仰视图。
图11为本实用新型的热缩胶管切刀部件主视图。
图12为本实用新型的矫正器部件主视图。
图13为本实用新型的矫正器部件左视图。
图14为本实用新型的轴轮零件立体图。
图15为本实用新型的定位栓部件立体图。
图16为本实用新型的钢条片夹套部件右视图。
图17为本实用新型的钢条片夹套部件主视图。
图18为本实用新型的钢条片夹套部件仰视图。
图19为本实用新型的下夹料板零件主视图。
图20为本实用新型的热缩胶管送料支架部件主视图。
图21为本实用新型的热缩胶管送料支架部件俯视图。
图22为本实用新型的钢条片送料支架部件主视图。
图23为本实用新型的钢条片送料支架部件俯视图。
在图1～图23中，热缩胶管(1)、胶管送料支架(2)、气缸(3)、上夹料板(4)、导管支座(5)、冲床(6)、飞轮(7)、传动臂(8)、上模板(9)、钢条片导送夹板(10)、上夹料板(11)、钢条片(12)、气缸(13)、矫正器(14)、钢条片送料支架(15)、导柱(16)、电动气阀(17)、电动气阀(18)、螺丝柱(19)、下模具板(20)、导柱(21)、下模具固定底座(22)、上模具(23)、钢条片切断块(24)、热缩胶管切刀(25)、变速电动机(26)、电热器(27)、气缸(28)、电动气阀(29)、导柱(30)、电动气阀(31)、定位栓(32)、双向开关(33)、双向开关(34)、双向开关(35)、双向开关(36)、双向开关(37)、双向开关(38)、冲床离合杆(39)、固定栓(40)、气缸(41)、电动气阀(42)、顶盖(43)、双向开关(44)、冲床底座(45)、冲孔针(46)、固定螺孔(47)、下模具(48)、钢条片凹导槽(49)、冲针孔(50)、固定螺孔(51)、固定槽(52)、夹料板导槽(53)、热缩胶管导槽孔(54)、下夹料板(55)、滑动块(56)、气管(57)、固定轴(58)、定位板(59)、轴承(60)、固定座(61)、螺孔(62)、下夹料板(63)、固定柱(64)、滑动块(65)、气缸(66)、导管(67)、导管(68)、导管(69)。
具体实施方式：
本实用新型最佳实施例是这样的，参照图1至图23所示，一种扎线片自动套胶机，包括由空压机、冲床、冲模成形机构、热缩胶管传送机构、钢条片传送机构、自动控制机构，其中，所述的热缩胶管传送机构的热缩胶管送料支架(2)上安装气缸(3)(28)、定位栓(32)、滑动块(56)、导柱(30)用顶盖固定，支架(2)下面安装电热器(27)，所述的钢条片传送机构的钢条片送料支架(15)上安装气缸(13)、矫正器(14)、滑动块(65)、导柱(16)用顶盖(43)固定，所述的冲模成形机构的上模具板(9)设有上模具(23)、钢条片切断块(24)、热缩胶管切刀(25)与冲床(6)的传动臂(8)连接，下模具板(20)上安装导柱(21)、下模具固定底座(22)固定下模具(48)，下模具板(20)上的螺丝柱(19)固定钢条片导送夹板(10)，下模具板(20)两边分别连接热缩胶管送料支架(2)与钢条片送料支架(15)，自动控制机构由气管(57)分别连接气缸(66、13、28、30、41)，电动气阀(18、17、29、31、42)分别连接双向开关(38、37、36、34、33、35、44)与接触器；所述的热缩胶管送料支架(2)一端设有导管(67)，另一端的导管支座(5)设有导管(68)、导管(69)，热缩胶管(1)穿过导管(67)(68)(69)；所述的滑动块(56)上安装气缸(28)连接下夹料板(55)，滑动块(56)的上夹料板(4)设有热缩胶管导槽孔(54)；所述的滑动块(65)上安装气缸(66)连接下夹料板(63)，滑动块(65)的固定柱(64)连接上夹料板(11)；所述的矫正器(14)由八个轴承(60)构成，轴承(60)的固定轴(58)由定位板(59)固定；所述的上模具(23)由两块组成，中间装有冲孔针(46)，用螺丝钉穿过螺孔(47)固定在上模具板(9)；所述的下模具(48)设有钢条片凹导槽(49)，中间开有冲针孔(50)，用螺丝钉穿过螺孔(51)固定在下模具固定底座(22)；所述的钢条片导送夹板(10)由上下板组成，设有固定槽(52)用螺母拧紧在螺丝柱(19)上，中间设有夹料板导槽(53)；所述的定位栓(32)设有固定座(61)安装双向开关，用螺丝钉穿过螺孔(62)固定在导柱(30)上；所述的冲床(6)的离合杆(39)连接气缸(41)，用固定栓(40)将气缸(41)固定在冲床(6)上；所述的电热器(27)设有转盘承接扎线片热缩加工，由变速电动机(26)带动，转盘下面设有电热管加热。
工作原理：打开220V的交流电源和空压机由滑动块(56)、(65)触碰到双向电源开关(33)、(37)(串联)供电给接触器启动电动气阀(18)，使气缸(66)上的下夹料板(63)瞬间向上移动夹住钢条片(12)并触碰到双向开关(38)，再由双向开关(38)供电给电动气阀(17)，使气缸(13)带着被下夹料板(63)夹住的钢条片(12)瞬间向左移动，至使滑动块(65)触碰到双向开关(36)，由双向开关(36)供电给电动气阀(29)，使气缸(28)上的下夹料板(55)瞬间向上移动夹住热缩胶管(1)并触碰到双向开关(34)，再由双向开关(34)供电给电动气阀(31)，使气缸(3)带着被下夹料板(55)夹住的热缩胶管(1)瞬间向右移动，至使滑动块(56)触碰到双向开关(35)，与此同时，使得热缩胶管(1)与之前被移动过来的钢条片(12)套上，再由双向开关(35)供电给电动气阀(42)，使气缸(41)拉着冲床离合杆(39)收缩并启动了传动臂(8)，使上模板(9)带着上模具(23)瞬间向下移动与下模具(48)进行加工钢条片(12)，同时也带着钢条片切断块(24)和热缩胶管切刀(25)分别切断钢条片(12)和热缩胶管(1)，从而得到了一个未热缩的扎线片，未热缩的扎线片掉落在电热器(27)上进行加热收缩最终得到一个成型的扎线片。同时，在气缸(41)收缩的时候也触碰到了双向开关(44)，使双向开关关掉了接触器使得滑动块(65)、(56)复位触碰到双向开关(33)、(37)(串联)又重新启动了接触器，就这样不断的反复运行加工制造扎线片。
Claims (11)
1、一种扎线片自动套胶机，包括由空压机、冲床、冲模成形机构、热缩胶管传送机构、钢条片传送机构、自动控制机构，其特征在于所述的热缩胶管传送机构的胶管送料支架(2)上安装气缸(3)(28)、滑动块(56)、定位栓(32)、导柱(30)用顶盖固定，支架(2)下面安装电热器(27)，所述的钢条片传送机构的钢条片送料支架(15)上安装气缸(13)(66)、矫正器(14)、滑动块(65)、导柱(16)用顶盖(43)固定，所述的冲模成形机构的上模板(9)设有上模具(23)、钢条片切断块(24)、热缩胶管切刀(25)与冲床(6)的传动臂(8)连接，下模具板(20)上安装导柱(21)、固定底座(22)固定下模具(48)。下模具板(20)与螺丝柱(19)固定钢条片导送夹板(10)，下模具板(20)两边分别连接胶管送料支架(2)与钢条片送料支架(15)。自动控制机构由气管(57)分别连接气缸(13、28、30、41、66)，电动气阀(17、18、29、31、42)分别连接双向开关(33、34、35、36、37、38、44)与接触器。
2、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的热缩胶管送料支架(2)一端设有导管(67)，另一端的导管支座(5)设有导管(68)、导管(69)，热缩胶管(1)穿过导管(67)(68)(69)。
3、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的滑动块(56)上安装气缸(28)连接下夹料板(55)，滑动块(56)的上夹料板(4)设有热缩胶管导槽孔(54)。
4、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的滑动块(65)上安装气缸(66)连接下夹料板(63)，滑动块(65)的固定柱(64)连接上夹料板(11)。
5、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的矫正器(14)由八个轴承(60)构成，轴承(60)的固定轴(58)由定位板(59)固定。
6、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的上模具(23)由两块组成，中间装有冲孔针(46)，用螺丝钉穿过螺孔(47)固定在上模具板(9)。
7、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的下模具(48)设有钢条片凹导槽(49)，中间开有冲针孔(50)，用螺丝钉穿过螺孔(51)固定在下模具固定底座(22)。
8、根据权利要求7所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的钢条片导送夹板(10)由上下板组成，设有固定槽(52)用螺母拧紧在螺丝柱(19)上，中间设有夹料板导槽(53)。
9、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的定位栓(32)设有固定座(61)安装双向开关，用螺丝钉穿过螺孔(62)固定在导柱(30)上。
10、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的冲床(6)的离合杆(39)连接气缸(41)，用固定栓(40)将气缸(41)固定在冲床(6)上。
11、根据权利要求1所述的扎线片自动套胶机，其特征在于，所述的电热器(27)设有转盘承接扎线片热缩加工，由变速电动机(26)带动，转盘下面设有电热管加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201045531U CN201270637Y (zh) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 扎线片自动套胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201045531U CN201270637Y (zh) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 扎线片自动套胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201270637Y true CN201270637Y (zh) | 2009-07-08 |
Family
ID=40843247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201045531U Expired - Fee Related CN201270637Y (zh) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 扎线片自动套胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201270637Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581591A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 大久制作(大连)有限公司 | 一种全自动智能敛阀装置 |
| CN107234409A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-10 | 南宁市森俪源机械设备有限公司 | 一种杆件套胶机 |
| CN113843845A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 湖南会当智能科技有限公司 | 一种新型自动智能化食品切片机 |
-
2008
- 2008-09-08 CN CNU2008201045531U patent/CN201270637Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581591A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 大久制作(大连)有限公司 | 一种全自动智能敛阀装置 |
| CN102581591B (zh) * | 2012-03-16 | 2014-04-09 | 大久制作(大连)有限公司 | 一种全自动智能敛阀装置 |
| CN107234409A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-10 | 南宁市森俪源机械设备有限公司 | 一种杆件套胶机 |
| CN113843845A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 湖南会当智能科技有限公司 | 一种新型自动智能化食品切片机 |
| CN113843845B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-04-28 | 湖南会当智能科技有限公司 | 一种新型自动智能化食品切片机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202571944U (zh) | 一种用于液压卧式拉床的夹具 | |
| CN201168732Y (zh) | 一体化弯管机 | |
| CN201664846U (zh) | 一种散热器芯体装配机 | |
| CN103337935A (zh) | 一种电机定子绝缘纸插纸机 | |
| CN105479182A (zh) | 发夹管成型设备及其操作方法 | |
| CN103465023A (zh) | 一种多功能管端成型机 | |
| CN201270637Y (zh) | 扎线片自动套胶机 | |
| CN207952344U (zh) | 一种汽车腹板专用加工生产线 | |
| CN207887776U (zh) | 一种抱箍一次成型装置 | |
| CN202825259U (zh) | 一种锯切定位工装 | |
| CN101130212A (zh) | 一种用于冲压机上的管材下料装置 | |
| CN108213179A (zh) | 一种汽车腹板专用加工生产线 | |
| CN202571003U (zh) | 冲压模具及其冲压机 | |
| CN103624161A (zh) | 一种加强筋板弯曲成型模具 | |
| CN203471323U (zh) | 一种多功能管端成型机 | |
| CN203155796U (zh) | 管件切弧装置 | |
| CN202129330U (zh) | 液压式六角头切边机 | |
| CN205702023U (zh) | 一种槽钢切弧模具 | |
| CN202264074U (zh) | 组合钻扩孔机 | |
| CN201693250U (zh) | 带锯机的夹钳改良结构 | |
| CN202527585U (zh) | 一种稳定杆复合模具 | |
| CN2788929Y (zh) | 摩托车标牌加工工装 | |
| CN202461256U (zh) | 一种板簧切单边模具 | |
| CN202893943U (zh) | 薄板冲压装置 | |
| CN216274680U (zh) | 肩章袢带打褶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090708 Termination date: 20110908 |