CN201268645Y - 厌氧与铁床耦合污水处理反应器 - Google Patents

厌氧与铁床耦合污水处理反应器 Download PDF

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CN201268645Y CNU2008200247540U CN200820024754U CN201268645Y CN 201268645 Y CN201268645 Y CN 201268645Y CN U2008200247540 U CNU2008200247540 U CN U2008200247540U CN 200820024754 U CN200820024754 U CN 200820024754U CN 201268645 Y CN201268645 Y CN 201268645Y
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高宝玉
贺莹
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Abstract

本实用新型涉及一种厌氧与铁床耦合污水处理反应器,包括池体,池体内通过隔板依次设置有厌氧反应区、中间沉淀池、铁床反应区、二沉池,二沉池和厌氧反应区之间连接有回流装置,池体两侧分别设有进水口、厌氧反应区排泥口、二沉池排泥口、出水口。应用时,废水由厌氧池底部进入,反应后通过溢流进入沉淀池,在沉淀池中实现泥水分离,污泥沿斜板流回厌氧反应区,上清液则溢流进入铁床反应区继续反应,这样能有效避免污泥对于铁床的覆盖与堵塞,有利于后续铁床的高效运行。通过铁床反应区混合液的回流,大量反应生成的铁离子流入厌氧反应区,改善了厌氧污泥絮体的组成,形成了良好的厌氧环境,提高了厌氧反应区的效率。

Description

厌氧与铁床耦合污水处理反应器
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,具体地说是一种针对难生物降解废水,提高其可生化性的厌氧与铁床耦合污水处理反应器。
背景技术
厌氧法和微电解法是常用的预处理技术,广泛应用于工业废水的处理中。近年来,随着生产工艺和新材料的不断革新,废水中的难生物降解物质逐渐增多,单一的厌氧法或微电解法的应用受到局限,增加了后续好氧处理单元负荷。目前,未见采用厌氧与微电解分离式耦合处理工业废水的报道。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、反应效率高、适应范围广的提高废水可生化性的厌氧与铁床耦合污水处理反应器。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:一种厌氧与铁床耦合污水处理反应器,包括池体,池体内通过隔板依次设置有厌氧反应区、中间沉淀池、铁床反应区、二沉池,二沉池和厌氧反应区之间连接有回流装置,池体两侧分别设有进水口、厌氧反应区排泥口、二沉池排泥口、出水口。
所述的回流装置包括设置于二沉池的回流泵,回流泵上设有连通到厌氧反应区的回流管。
所述的位于厌氧反应区的回流管的回流液入水口竖直向上。
所述的进水口、厌氧反应区排泥口分别设置于有厌氧反应区的侧面下部。
所述的二沉池排泥口设于二沉池侧面下部,出水口设于二沉池中部。
所述的中间沉淀池内设有斜板。
所述的铁床反应区填充有铁刨花填料。
本实用新型采用二段式耦合反应器处理难生物降解废水的技术方案,废水由厌氧池底部进入,反应后通过溢流进入沉淀池,在沉淀池中实现泥水分离,污泥沿斜板流回厌氧反应区,上清液则溢流进入铁床反应区继续反应,这样能有效避免污泥对于铁床的覆盖与堵塞,有利于后续铁床的高效运行。通过铁床反应区混合液的回流,大量反应生成的铁离子流入厌氧反应区,改善了厌氧污泥絮体的组成,形成了良好的厌氧环境,提高了厌氧反应区的效率。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型可用于难生物降解废水的预处理,能明显改善废水的可生化性,其结构简单、运行管理方便,其投资、占地面积明显低于单一工艺。
(2)该实用新型采用分离式耦合反应器,解决了直接把铁屑置于厌氧反应区内造成的生物膜在铁屑表面生长问题,改善了生物与化学反应的条件,有利于发挥二者的协同作用。
(3)铁床反应区出水中有大量的二价铁离子,有利于提高后续生物单元的处理效率,回流出水至厌氧区也有助于改善厌氧生物处理能力。
(4)铁床填料来源为工业生产中废弃的铁刨花,本实用新型,实现了以废治废。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型平面结构示意图;
其中1、隔板,2、进水口,3、厌氧反应区排泥口,4、回流液入水口,5、斜板,6、池体,7、厌氧反应区,8、中间沉淀池,9、二沉池排泥口,10、出水口,11、回流泵,12、回流管,13、铁床反应区,14、二沉池,15、铁刨花填料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、图2中,隔板1与池体6左壁间为厌氧反应区7,厌氧反应区7底部有反应器进水口2、厌氧反应区排泥口3、回流液入水口4。紧挨厌氧反应区7的是中间沉淀池8,池内设斜板5。中间沉淀池8后面是加入不含任何重金属的铁刨花填料15形成的铁床反应区13。最后是二沉池14,其底部设置有二沉池排泥口9,中部设出水口10,池内设置有回流泵11,回流泵上设有连通到厌氧反应区7的回流管12,回流液沿回流管12流回厌氧反应区7。
本实用新型采用分离式耦合方式,即在厌氧反应区7与铁床反应区13之间设置中间沉淀池8,两反应区的分离有利于各自反应条件的最优化,有利于各自保持较高的活性,然后通过回流系统来实现二者的耦合,来发挥生物与化学的协同作用,提高反应效率。
小规模运行时,构筑物为钢制材料;大规模运行时,构筑物为钢筋混凝土材料。
废水从厌氧反应区7底部的进水口2进入,在厌氧反应区7内经微生物处理后溢流进入中间沉淀池8,在中间沉淀池8内进行泥水分离。污泥沿斜板5流回厌氧反应区7,厌氧处理出水流入铁床反应区13进行进一步处理。这样既可以减少污泥的流失,又可以避免污泥黏附铁刨花而引起的处理效率降低。铁床反应区13出水溢流进入二沉池14。在二沉池14内,通过回流泵11的作用,一部分铁床反应区13出水沿回流管12流回厌氧反应区7。回流液入水口4竖直向上,这样可使得回流液搅动污泥,有助于厌氧反应区7内泥水混合。出水通过出水口10排出。反应器运行一段时间后,从厌氧区排泥口3、二沉池排泥口9排出剩余污泥。

Claims (7)

1.一种厌氧与铁床耦合污水处理反应器,包括池体,其特征在于:池体内通过隔板依次设置有厌氧反应区、中间沉淀池、铁床反应区、二沉池,二沉池和厌氧反应区之间连接有回流装置,池体两侧分别设有进水口、厌氧反应区排泥口、二沉池排泥口、出水口。
2.根据权利要求1所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的回流装置包括设置于二沉池的回流泵,回流泵上设有连通到厌氧反应区的回流管。
3.根据权利要求2所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的位于厌氧反应区的回流管的回流液入水口竖直向上。
4.根据权利要求1所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的进水口、厌氧反应区排泥口分别设置于有厌氧反应区的侧面下部。
5.根据权利要求1所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的二沉池排泥口设于二沉池侧面下部,出水口设于二沉池中部。
6.根据权利要求1所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的中间沉淀池内设有斜板。
7.根据权利要求1所述的厌氧与铁床耦合污水处理反应器,其特征在于:所述的铁床反应区填充有铁刨花填料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102225386A (zh) * 2011-06-14 2011-10-26 白银有色集团股份有限公司 脱模剂喷涂装置
CN106986506A (zh) * 2017-05-18 2017-07-28 无锡进帆环保科技有限公司 一体化工业净水器

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