CN201266141Y - 一种安全带角度测试设备 - Google Patents
一种安全带角度测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201266141Y CN201266141Y CNU2008201467622U CN200820146762U CN201266141Y CN 201266141 Y CN201266141 Y CN 201266141Y CN U2008201467622 U CNU2008201467622 U CN U2008201467622U CN 200820146762 U CN200820146762 U CN 200820146762U CN 201266141 Y CN201266141 Y CN 201266141Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- securing band
- angle measurement
- measurement equipment
- upper bracket
- band angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型是关于一种安全带角度测试设备，包括机架，及设置在机架上的上、下支架，所上支架与下支架相连接；所述下支架连接有减速机，所述上支架上设有用于定位卷收器的固定架，及用于固定卷收器的气缸；所述机架上还设置有与减速机相连的步进电机，所述步进电机连接有控制机构；由于设置有控制机构，使用精密的步进电机代替人工转动手轮，可准确控制安全带卷收器的倾斜角度，从而测量出安全带卷收器的锁止状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全带角度测试设备，尤其涉及一种用于汽车安全带的角度测试设备。
背景技术
安全带是汽车上极其重要的安全部件，如其性能稍有缺陷，特别是在规定的角度范围不能锁止，则在车辆行驶中遇到意外或紧急情况时很容易造成严重安全事故。为避免安全带出现缺陷，在现实生产中，有人制造出专门的角度测量装置，此装置是把安全带固定在支架上，支架连接在减速机输出轴一端，减速机输入轴一端连接手轮，人工转动手轮带动减速机输出轴连接的可转动架子，手轮转动多少则表示安全带倾斜多少度。这种方法对具体的角度数值无法测量，只凭目测判断是否符合要求，在人工手摇控制不当，角度会有较大偏差，且人的力量施加不均匀会很快损坏减速器，造成减速器间隙增大，更增加了不准确性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全带角度测试设备，能实现自动化控制，能方便、准确、迅速的测试安全带卷收器在不同角度范围的锁止状况，提高试验检测效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型的一种安全带角度测试设备，包括机架，及设置在机架上的上、下支架，所上支架与下支架相连接；所述下支架连接有减速机，所述上支架上设有用于定位卷收器的固定架，及用于固定卷收器的气缸；所述机架上还设置有与减速机相连的步进电机，所述步进电机连接有控制机构；由于设置有控制机构，使用精密的步进电机代替人工转动手轮，可准确控制安全带卷收器的倾斜角度，从而测量出安全带卷收器的锁止状况。
作为改进，所述下支架设置有法兰轴，所述减速机输出轴与法兰轴之间用联轴器连接。
作为进一步改进，所述机架上设置有底板，底板上固定有支撑座，所述下支架通过法兰轴连接在支撑座上；所述上支架上固定有联结轴，所述联结轴穿过固定在下支架上的轴承座，下端用螺母锁紧。
作为进一步改进，所述轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述上支架上部固定有安全带支撑手柄。
作为改进，所述固定架上端焊接有第一定位销，下端焊接有第二定位销。
作为改进，所述气缸设置在气缸座上，所述气缸座与上支架连接。
作为改进，所述步进电机设置在步进电机支架上，所述步进电机支架连接在机架上。
作为改进，所述减速机输入轴与步进电机输出轴通过连轴器连接。
作为改进，所述上支架上安装有定位珠，所述下支架上铣有与定位珠相配合的定位槽。
作为改进，所述固定架上安装有用于压紧安全带卷收器支架的快速夹钳。
本实用新型的一种安全带角度测试设备，利用了先进的自动化控制系统，使用精密的步进电机代替人工转动手轮，可准确控制安全带卷收器的倾斜角度，从而测量出安全带卷收器的锁止状况。安全带的上支架固定于联结轴上，联结轴安装于转动灵活且可承受轴向力也可承受径向力的圆锥滚子轴承上，使上支架能灵活的转动。在上支架安装有定位珠，上支架可实现准确定位，代替了无定位装置且转动不灵活的安全带固定架。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本实用新型安全带角度测试设备的主视图；
图2是图1所示安全带角度测试设备的左视图；
图3是图1所示安全带角度测试设备的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型较佳实施例的一种安全带角度测试设备，包括机架5，及设置在机架5上的上、下支架17、14，所上支架17与下支架14相连接；所述下支架14连接有减速机20；所述上支架17上设有用于定位卷收器的固定架7，及用于固定卷收器的气缸16；所述机架5上还设置有与减速机20相连的步进电机22，所述步进电机22连接有控制机构(未图示)，所述控制机构连接有设置在机架上的控制面板28。工作时，步进电机22带动减速机20，减速机20带动上、下支架17、14在0度至27度之间以准确的角度摆动来测量安全带卷收器的锁止状况，在测量时，0度至12度，12度至15度，15度至27度都有一个停顿，并且有指示灯显示。由于设置有控制机构，使用精密的步进电机代替人工转动手轮，可准确控制安全带卷收器的倾斜角度，从而测量出安全带卷收器的锁止状况。
所述下支架17设置有法兰轴2，所述减速机输出轴与法兰轴2之间用联轴器1连接；所述固定架7上端焊接有第一定位销4，下端焊接有第二定位销25，安全带卷收器支架的上下安装孔分别穿进第一定位销4和第二定位销25，以定位该安全带卷收器；所述气缸16设置在气缸座8上，所述气缸座8与上支架17连接，用以将气缸16固定在上支架17，通过气缸16将卷收器夹紧。
所述步进电机22设置在步进电机支架21上，所述步进电机支架21连接在机架5上，用于将步进电机22固定在机架5。所述减速机20输入轴与步进电机22输出轴通过连轴器23连接，实现步进电机22与减速机20的连动。所述机架5上还设置有底板13，底板13上固定有支撑座12，所述下支架14通过法兰轴2连接在支撑座12上。所述上支架17上固定有联结轴9，所述联结轴9安装于转动灵活且可承受轴向力也可承受径向力的圆锥滚子轴承15上，使上支架17能灵活转动；所述联结轴9穿过固定在下支架14上的轴承座18，下端用螺母19锁紧，用以将上支架17和下支架14连接。所述上支架17上安装有定位珠3，用于定位上支架17，所述定位珠3包括圆珠30及与圆珠30相抵持的弹簧31；所述下支架14上铣有与圆珠30相配合的定位槽，当上支架旋转90度后定位珠3下端的圆珠30在内部弹簧31的作用下卡在下支架14铣好的定位槽中，弹簧31此时处于伸长状态，上支架17不能转动；在上支架17旋转90度的一瞬间即定位珠3下端圆珠30旋转出定位槽的一瞬间，定位珠3下端的圆珠30在内部弹簧31的作用下弹出铣好的定位槽，弹簧31此时处于压缩状态。此设计主要是测量安全带卷收器在旋转90度后在0—27度之间的锁紧状况。所述上支架17上部固定有安全带支撑手柄24，上支架17可带动支撑手柄24向任意方向旋转，旋转角度可由定位珠3来控制。所述固定架上安装有用于压紧安全带卷收器支架的快速夹钳6，快速夹钳6主要用于测试后排安全带，用来压紧安全带卷收器支架。
具体工作步骤为：首先，给步进电机22通电，电源为市电220v；给气缸16通气，气源为压缩空气；打开电源开关，电源指示灯亮。然后，按动控制面板28上的手动正转和手动反转按钮，调整转台到垂直状态，此步骤仅限于第一次使用，调整好以后，在测试完成会自动回到原点。然后，在确定无异常后，取安全带，把安全带卷收器支架放在固定架7上，放上待测安全带后，按下启动按钮，气缸16会加紧安全带卷收器支架，步进电机22带动减速机20，减速机20带动上、下支架17、14和在设定的角度范围摆动，同时操作人员往出拉安全带，检测安全带卷收器在不同角度范围锁止状况。在测量时，0-12度，12-15度，15-27度都有一个停顿，并且有指示灯显示。方便测量人员准确的判断在此角度的拉出情况。最后，待完成0-27度的测量后，上、下支架17、14会停在原点位置，拉住安全带支撑手柄24转动上支架17，旋转90度后，再次按下启动按钮，完成上述测量，转入下一个安全带的测量。另，当遇到紧急的情况，迅速按下紧急停止按钮，这时转台会停在当前位置，避免危险情况的进一步扩大，待危险情况消除后，旋转急停按钮解锁，再重新执行第二步调整转台到垂直状态。
本实用新型的一种安全带角度测试设备，利用了先进的自动化控制系统，使用精密的步进电机代替人工转动手轮，可准确控制安全带卷收器的倾斜角度，从而测量出安全带卷收器的锁止状况。安全带的上支架固定于联结轴上，联结轴安装于转动灵活且可承受轴向力也可承受径向力的圆锥滚子轴承上，使上支架能灵活的转动。在上支架安装有定位珠，上支架可实现准确定位，代替了无定位装置且转动不灵活的安全带固定架。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种安全带角度测试设备，包括机架，及设置在机架上的上、下支架，所上支架与下支架相连接；所述下支架连接有减速机，所述上支架上设有用于定位卷收器的固定架，及用于固定卷收器的气缸；其特征在于：所述机架上还设置有与减速机相连的步进电机，所述步进电机连接有控制机构。
2.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述下支架设置有法兰轴，所述减速机输出轴与法兰轴之间用联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述机架上设置有底板，底板上固定有支撑座，所述下支架通过法兰轴连接在支撑座上；所述上支架上固定有联结轴，所述联结轴穿过固定在下支架上的轴承座，下端用螺母锁紧。
4.根据权利要求3所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述上支架上部固定有安全带支撑手柄。
5.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述固定架上端焊接有第一定位销，下端焊接有第二定位销。
6.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述气缸设置在气缸座上，所述气缸座与上支架连接。
7.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述步进电机设置在步进电机支架上，所述步进电机支架连接在机架上。
8.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述减速机输入轴与步进电机输出轴通过连轴器连接。
9.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述上支架上安装有定位珠，所述下支架上铣有与定位珠相配合的定位槽。
10.根据权利要求1所述的安全带角度测试设备，其特征在于：所述固定架上安装有用于压紧安全带卷收器支架的快速夹钳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201467622U CN201266141Y (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 一种安全带角度测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201467622U CN201266141Y (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 一种安全带角度测试设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201266141Y true CN201266141Y (zh) | 2009-07-01 |
Family
ID=40832515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201467622U Expired - Lifetime CN201266141Y (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 一种安全带角度测试设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201266141Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102062693A (zh) * | 2009-11-17 | 2011-05-18 | 上海龙能自动化设备有限公司 | 汽车安全保险机构中的多工位卷收器的试验设备 |
-
2008
- 2008-08-22 CN CNU2008201467622U patent/CN201266141Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102062693A (zh) * | 2009-11-17 | 2011-05-18 | 上海龙能自动化设备有限公司 | 汽车安全保险机构中的多工位卷收器的试验设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108466116B (zh) | 阴极辊用研磨设备及其使用方法 | |
| CN106768994B (zh) | 一种多物理场复合加载的电主轴可靠性试验装置 | |
| CN103411721B (zh) | 一种螺栓扭矩检测装置 | |
| CN201233324Y (zh) | 一种卷收器耐久性试验设备 | |
| CN108241095B (zh) | 一种多探头和单探头综合测试系统和测试方法 | |
| CN201116899Y (zh) | 球头销性能测试台 | |
| CN201266141Y (zh) | 一种安全带角度测试设备 | |
| CN102980751B (zh) | 适用于调节螺栓组件的扭力测试治具 | |
| CN216484359U (zh) | 一种燃气管道快速压力试验设备 | |
| CN113030255A (zh) | 一种汽车轴承裂纹检测用超声波探伤装置 | |
| CN202133346U (zh) | 一种汽车前减震器安装孔检测装置 | |
| CN202255711U (zh) | 一种x射线衍射法残余应力测试定位装置 | |
| CN113199244B (zh) | 一种汽车头枕模块半自动装配装置 | |
| CN110057599A (zh) | 一键启动式车辆防盗试验的测试系统及其测试方法 | |
| CN214373996U (zh) | 一种可设定检测扭矩的试验设备 | |
| CN204788980U (zh) | 一种汽车安全带卷收器g值测试的固定调节装置 | |
| CN113588403A (zh) | 一种燃气管道快速压力试验设备 | |
| CN202994455U (zh) | 轿车安全带试验辅助装置 | |
| CN112326089A (zh) | 一种司机控制器操作手柄推力测试方法及装置 | |
| CN1987406A (zh) | 汽车座椅滑轨调角器强度测试机及其测试工艺 | |
| CN220829307U (zh) | 一种座椅传感器检测装置 | |
| CN210603931U (zh) | 一种车架受力检测装置 | |
| CN210037047U (zh) | 靠背回复力检测装置 | |
| CN213040190U (zh) | 一种转动结构及弹片高度检测机构 | |
| CN220305822U (zh) | 出租汽车计价器检定装置性能核查装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090701 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |