CN201264191Y - 磨边机压轮压梁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型磨边机压轮压梁装置，涉及磨边机的瓷片压紧装置，它包括压梁、转臂、转臂轴、支承板、压梁转轴、气缸、气缸支承轴和安装在压梁上的压轮组件，支承板安装在机架上，转臂轴一端装入转臂的孔中，另一端装入支承板的孔中用紧锁螺母锁紧固定在支承板上，压梁转轴一端装入压梁的孔中，另一端装入转臂的孔中，气缸的缸体与气缸座连接，气缸支承轴一端装入气缸座的孔中，另一端装入支承板顶部的孔中并穿过该孔用螺母锁紧固定在支承板上，气缸的活塞杆通过转臂带动压梁升降。本实用新型的优点在于：能稳定可靠地压紧输送带上的每块瓷片，可提高磨边瓷片的质量和优质率，瓷片对角线误差为0.5mm以下。

Description

磨边机压轮压梁装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷内墙瓷片磨边机，特别涉及磨边机的瓷片压紧装置。

背景技术

陶瓷内墙瓷片为长方形或正方形，为使其二条对角线误差在标准范围内，对侧边要磨削，业界称磨边。磨边时要压紧瓷片，因此，磨边机上有瓷片压紧机构。现有的陶瓷内墙瓷片磨边机的瓷片压紧机构为压带式，塑胶压带附在压梁上，输送带带动分布在输送带上的众多瓷片前行，压带平面压住输送带上的全部瓷片，边磨边前行，其压紧方式为平面全接触式压紧。其不足之处在于：因瓷片有凹凸变形，输送带上的众多瓷片并非一个平面，压带就只能压得住凸变形比较大的瓷片，而变形比较小的瓷片就压不紧，在压不紧的状态下磨边就会导致磨出的瓷片不规整，对角线误差超标。

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述不足之处而提供一种磨边机压轮压梁装置。本压轮压梁装置为气动双排错位式，能稳定可靠地压紧输送带上的每块瓷片，提高磨边瓷片的优质率。本实用新型采用如下技术方案。

磨边机压轮压梁装置，包括压梁，它还包含有转臂、转臂轴、支承板、压梁转轴、气缸、气缸座、气缸支承轴和安装在压梁上的压轮组件，支承板安装在磨边机的机架上，转臂轴一端装入转臂的孔中，另一端装入支承板的孔中并穿入该孔用紧锁螺母锁紧固定在支承板上而将转臂与支承板连接，压梁转轴一端装入压梁的孔中，另一端装入转臂的孔中而将转臂与压梁连接，气缸的缸体与气缸座连接，气缸支承轴一端装入气缸座的孔中，另一端装入支承板顶部的孔中并穿过该孔用螺母锁紧固定在支承板上，气缸的活塞杆通过转臂带动压梁升降。

所述压轮组件包括有压轮、压轮轴、压轮弹性座、安装支架、轴承，压轮轴从右至左依次通过压轮弹性座的右耳孔，垫圈孔、轴承孔、压轮中心孔中的定位套孔、轴承孔、垫圈孔、压轮弹性座左耳孔，轴端螺母旋入压轮轴的左轴端紧锁定位，压轮弹性座装入安装支架中，安装支架安装在压梁上。

本实用新型的优点在于：由于本压轮压梁装置为气动双排错位式，所述气动，由气缸活塞杆带动压梁升降，所述双排错位，压梁上错位安装有二排压轮组件，压梁带动压轮压紧瓷片，这样的结构使每块瓷片上至少有三个压紧点，三点构成一个面，因此能稳定可靠地压紧输送带上的每块瓷片，这样就能保证磨边瓷片的质量，提高优质率。与现有技术相比，瓷片对角线误差减少0.5mm，可达到0.5mm以下，优质率提高2％。使瓷片铺贴时可以实现无缝铺贴，铺贴接缝更直更细更美观。现有技术为压带平面与瓷片平面全接触式压紧，摩擦力较大，传动输送带消耗功率较大，本实用新型为压轮外圆柱接触瓷片平面，接触点少，摩擦力减小，传动输送带消耗功率降低约20％。本实用新型的压轮组件为双轴承定位式，即压轮左、右两端内腔中均装有轴承，以确保压轮压紧瓷片时不左右偏摆。

附图说明

图1为本实用新型压轮压梁装置立体结构示意图；

图2为本实用新型压轮立体结构分解示意图。

具体实施方式

结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参看图1，磨边机压轮压梁装置，包括压梁，它还包含有转臂11、转臂轴3、支承板1、压梁转轴5、气缸10、气缸座9、气缸支承轴8和安装在压梁上的压轮组件6，支承板1安装在磨边机的机架上，转臂轴3一端装入转臂11的孔中，另一端装入支承板1的孔中并穿入该孔用紧锁螺母2锁紧固定在支承板1上而将转臂11与支承板1连接，压梁转轴5一端装入压梁12的孔中，另一端装入转臂11的孔中而将转臂11与压梁12连接，气缸10的缸体与气缸座9连接，气缸支承轴8一端装入气缸座9的孔中，另一端装入支承板1顶部的孔中并穿过该孔用螺母7锁紧固定在支承板1上。气缸10的活塞杆带动与之相连接的转臂11升降，转臂11又带动与之相连接的压梁12升降，安装在压梁12上的压轮组件6随压梁12升降。

参看图2，所述压轮组件包括有压轮66、压轮轴68、压轮弹性座61、安装支架62、轴承65，压轮轴68从右至左依次通过压轮弹性座61的右耳孔，垫圈64孔、轴承65孔、压轮中心孔中的定位套67孔、轴承65孔、垫圈64孔、压轮弹性座61左耳孔，轴端螺母63旋入压轮轴68的左轴端紧锁定位，压轮弹性座61装入安装支架62中，安装支架62安装在压梁12上。

Claims (2)

1、一种磨边机压轮压梁装置，包括压梁，其特征在于：它还包含有转臂(11)、转臂轴(3)、支承板(1)、压梁转轴(5)、气缸(10)、气缸座(9)、气缸支承轴(8)和安装在压梁上的压轮组件(6)，支承板(1)安装在磨边机的机架上，转臂轴(3)一端装入转臂(11)的孔中，另一端装入支承板(1)的孔中并穿入该孔用紧锁螺母(2)锁紧固定在支承板(1)上而将转臂(11)与支承板(1)连接，压梁转轴(5)一端装入压梁(12)的孔中，另一端装入转臂(11)的孔中而将转臂(11)与压梁(12)连接，气缸(10)的缸体与气缸座(9)连接，气缸支承轴(8)一端装入气缸座(9)的孔中，另一端装入支承板(1)顶部的孔中并穿过该孔用螺母(7)锁紧固定在支承板(1)上，气缸(10)的活塞杆通过转臂(11)带动压梁(12)升降。

2、根据权利要求1所述的磨边机压轮压梁装置，其特征在于：所述压轮组件包括有压轮(66)、压轮轴(68)、压轮弹性座(61)、安装支架(62)、轴承(65)，压轮轴(68)从右至左依次通过压轮弹性座(61)的右耳孔，垫圈(64)孔、轴承(65)孔、压轮中心孔中的定位套(67)孔、轴承(65)孔、垫圈(64)孔、压轮弹性座(61)左耳孔，轴端螺母(63)旋入压轮轴(68)的左轴端紧锁定位，压轮弹性座(61)装入安装支架(62)中，安装支架(62)安装在压梁(12)上。

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