CN201264059Y - 一种方管弯管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公告了一种方管弯管模具，其侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特点在于：所述转槽的承力面上设有凸筋。所述凸筋在转槽承力面上连续延伸。本实用新型通过在弯管模具上增设凸筋，可以很好地到达减少方形弯管褶纹的效果，提高了弯管的质量，且结构简单，实现容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管模具，具体是涉及一种方管弯管模具。
背景技术
人们日常生活和现代化生产系统中需要用到各种管道，如使用在家庭常用家具、输水管道以及汽车工业中的一些部件中，当需要改变这些管道的流向时，不可避免地要用到各种弯管。其中圆弧型弯管应用最广，因为圆弧弯管相对于其它类型的弯管有许多优势，首先，各种物料在圆弧弯管处流动平稳，对管壁冲击力小且均匀；其次，圆弧弯管本身应力集中小，强大高，抗冲击力大。因此，圆弧弯管得到了广泛应用。
各种圆管、方管的圆弧弯管大多是用各种手动或机械弯管机加工生产出来的。在实际弯管过程中容易出现了各种质量缺陷，如弯管处的外管壁出现裂纹，内管壁起皱，横截面畸变等。这些缺陷除了与材料本身性质有关外，还与弯管所用到的模具结构有很大关系。如图1所示，塑料方管12通过模具11的转槽13时，拉伸的一侧壁厚变薄、拉断出现裂纹，压缩的一侧壁厚增厚、起皱，降低弯曲部位的性能。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种方管弯管模具，以克服以上缺陷，避免方管弯管后出现褶纹，且结构简单，实现容易。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。
这种方管弯管模具，侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特点在于：所述转槽的承力面上设有凸筋。
上述方管弯管模具中，所述凸筋在转槽承力面上连续延伸。
所述凸筋位于转槽承力面的中部。
所述凸筋表面为弧形表面。
优选的，所述凸筋表面为圆弧形。
优选的，所述凸筋表面为椭圆形。
弯管工艺过程中，拉伸一侧壁厚变薄、拉断出现裂纹而压缩一侧壁厚增厚、起皱。由于塑性材料可通过单向拉伸实验测得材料的最大延伸率，也即材料的最大塑性线变形率，所以为了保证弯管质量，弯管时不超过弯管拉伸一侧的最大应变。对于塑性材料，压缩变形量是没有限制的。但对于弯管塑性变形，如果内侧压缩量过大，也易导致管壁起皱，这时可适当增加管道横截面上的剪力，以增大横截面上的角变形量，使材料由管壁增厚区域向管壁减薄区域流动，从而达到减少起皱的现象。本实用新型在弯管模具上的承力面上增设一圈凸筋，使得方管贴近凸筋处的横截面增加了剪力，在弯管过程中紧贴承力面一侧的方管内壁向其自身内侧延伸，使材料由管壁增厚区域向管壁减薄区域流动，从而减少起皱的现象，使得方管在圆弧处外观更加圆滑自然。
本实用新型与现有技术对比所具有的有益效果是：通过在弯管模具上增设凸筋，可以很好地到达减少方形弯管褶纹的效果，提高了弯管的质量，结构简单，模具改造、实现容易，不影响模具的工作稳定性。
附图说明
图1是现有的弯管模具结构图；
图2是具体实施方式的立体结构图；
图3是图2中模具的正视图。
具体实施方式
如图2、图3所示的一种方管弯管模具，模具本体21呈圆柱形。模具本体21侧面设有转槽25，转槽25的尺寸按通过的方管22的外径制作，这样转槽起到了使方管22弯曲并将方管限制在转槽内防止变形的作用。
弯管时转槽25上受力侧面为承力面23，承力面23为圆柱侧表面。在承力面23上设有凸筋24，凸筋24围绕承力面23圆周一周，并位于其轴向中部。凸筋24的截面可以是圆形或椭圆形等弧形截面。
将上述模具夹装在弯管机上进行弯管操作，方管弯曲时，受力的壁面由于凸筋24的存在，中部受力增加，挤压材料，使得材质向其他拉伸部位流动，避免材质堆积在弯曲部造成褶纹。
上述模具可以用于各种至少具有一个平面的方管，如截面为正方形、长方形或梯形的管道。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种方管弯管模具，侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特征在于：所述转槽的承力面上设有凸筋。
2.如权利要求1所述的方管弯管模具，其特征在于：所述凸筋在转槽承力面上连续延伸。
3.如权利要求2所述的方管弯管模具，其特征在于：所述凸筋位于转槽承力面的中部。
4.如权利要求2所述的方管弯管模具，其特征在于：所述凸筋表面为弧形表面。
5.如权利要求4所述的方管弯管模具，其特征在于：所述凸筋表面为圆弧形。
6.如权利要求4所述的方管弯管模具，其特征在于：所述凸筋表面为椭圆形。
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