CN201262642Y - 两段式自动化测试装置 - Google Patents

Abstract

一种两段式自动化测试装置，包括由上往下依次分布的上针板、载板、下针板和底板，被测电路板置于所述载板上，所述下针板固定在所述底板上，所述上下针板可被一驱动压合机构驱动压合以对电路板进行第一段测试，还包括挂杆机构和锁销机构，所述挂杆机构包括垂直连接在所述上针板底端的直杆、可上下移动地套接在所述直杆中部的定距单元以及位于上针板与定距单元之间的弹簧，所述直杆的下部开设有锁孔，所述锁销机构固定在所述底板上，其前部的锁销可伸出插入所述锁孔内以对所述电路板进行第二段测试。该两段式自动化测试装置可同时对双面电路板的上下两面进行两段式的测试简化了电路板的测试程序，提高了使用的方便性。

Description

两段式自动化测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动测试装置，尤其涉及一种电路板的自动测试装置。

背景技术

在电子行业对电路板生产检验过程中，为了判断电路板是否合格，通常会需要进行多种测试，常见的有对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件的不良的在线测试(ICT测试)和模拟电路板的运行环境从而验证电路板的功能状态的功能测试(FT测试)。各式的电路自动化测试装置即是为了满足上述的各种测试需求而设计产生的，其一般包括上下针板以及设置于上下针板之间的载板，待测电路板置于该载板上，上针板上设有上顶针，下针板上设有下顶针，该上下顶针分别对应于双面电路板正反两面的测试点。为了简化测试的程序提高测试的效率，产生了一种可自动进行两种不同测试的两段式自动化测试装置，然而，目前所使用的两段式自动化测试装置能够自动进行两种不同的测试仅仅是对于置于载板上的双面电路板的下表面而言，而对于该双面电路板的上表面则无法自动进行两种不同的测试，因此使用起来极为不便。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种对于双面电路板的上下表面均能够先后自动进行两种不同测试的两段式自动化测试装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供一种两段式自动化测试装置，用于先后对被测电路板进行第一段以及第二段测试，其包括由上往下依次分布的上针板、载板、下针板和底板，所述被测电路板置于所述载板上，所述下针板固定在所述底板上，所述上下针板可被一驱动压合机构驱动压合以进行第一段测试，所述测试装置还包括相互配合以调节所述载板与所述上、下针板之间距离的挂杆机构和锁销机构；所述挂杆机构包括直杆、定距单元以及弹簧，所述直杆垂直于所述载板设置且顶端固定在所述上针板上，所述直杆的下部开设有锁孔，所述定距单元可上下移动地套接在所述直杆的中部且位于所述载板的上方，所述弹簧设置在所述上针板与所述定距单元之间；所述锁销机构固定在所述底板上位于所述挂杆机构下方一侧的位置，其包括前部可水平方向伸缩的锁销以及与所述锁销的后部相连且控制所述锁销伸缩的锁销驱动单元，所述锁销的外径小于所述锁孔的孔径，所述锁销伸出时可插入所述锁孔内以阻止所述直杆的上移，从而对所述电路板进行第二段测试。

所述直杆包括上下连接的一导引柱以及一挂杆，所述导引柱的上端固定在所述上针板上，所述导引柱与所述挂杆的连接处的外围凸设有一卡环，所述定距单元套接在所述导引柱的下部，所述弹簧套接在所述定距单元上方的所述导引柱上，所述锁孔开设在所述挂杆的下部。

所述定距单元包括一定距底座以及至少一个定距压棒，所述定距底座通过中心开设的通孔套接在所述导引柱上且可沿着所述导引柱上下滑动并挡止在所述卡环的上方，所述定距压棒的顶部垂直固定在所述定距底座的下表面上且其底部可抵顶在所述载板的上方。

所述下针板的上表面上还设有至少两个凹槽，所述每一凹槽内分别装设有一针板弹簧，所述针板弹簧的两端分别与所述载板的顶端以及所述下针板的顶端相接触

所述锁销驱动单元包括一电磁阀以及连接在所述电磁阀与外部电源之间的两继电器，所述两继电器的导通控制端分别与一外部控制器的两控制信号输出端相连接，所述外部电源分别通过所述两继电器与所述电磁阀的两输入端相连接且连接方向相反，以控制所述外部电源正反向输入所述电磁阀而令所述锁销处于伸出或缩回状态。

所述底板上还设置有锁定导引座，所述锁定导引座的数量与所述挂杆机构的数量相同，所述锁定导引座固定在所述底板上与所述锁销以及所述直杆相对应的位置，所述锁定导引座上开设有交叉并贯通的一水平导引槽以及一竖直导引槽，所述直杆的下端沿着所述竖直导引槽上下运动，所述锁销伸出时沿着所述水平导引槽插入所述直杆下端的所述锁孔内。

本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的两段式自动化测试装置利用挂杆机构与锁销机构的配合，可同时对双面电路板的上下两面进行两段式的测试，达到了对于双面电路板的上下两面均能够先后自动进行两种不同测试的要求，简化了电路板的测试程序，提高了使用的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的两段式自动化测试装置的立体图；

图2是本实用新型的两段式自动化测试装置的局部剖视图；

图3是本实用新型的两段式自动化测试装置的电磁阀控制电路原理图；

图4是本实用新型的两段式自动化测试装置处于使用状态一时的局部配合结构示意图；

图5是本实用新型的两段式自动化测试装置处于使用状态二时的局部配合结构示意图；

图6是本实用新型的两段式自动化测试装置处于使用状态三时的局部配合结构示意图；

图7是本实用新型的两段式自动化测试装置处于使用状态四时的局部配合结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的两段式自动化测试装置可接收预先设置的控制程序的控制自动地对电路板先后进行两种不同的测试(以下定义为第一段测试及第二段测试)。为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1至图2所示，本实用新型的两段式自动化测试装置包括一载板1、一上针板2、多个挂杆机构3、一下针板4、多个锁销机构5以及一底板6，该上针板2的下表面以及该下针板4的上表面上均同时设置有长短针，该长短针以对应于上述的第一段测试和第二段测试，该上下针板可被一驱动压合机构(图中未示出)驱动压合，在本实施例中，该驱动压合机构为一真空吸合装置，即在该上下针板之间可通过真空进行吸合。

该载板1为一长方形的板状结构，其上开设有两个以上的载板通孔11，该载板通孔11的形状可为长方形，如若该载板通孔11的数量为4个，则其可设置在该载板1的四个直角附近的位置上。

该上针板2设置于该载板1的上方，其包括一上针板本体21以及一防漏框22，该上针板本体21的一侧边与该载板1相枢接，该防漏框22环绕设置在该上针板本体21的底端近外边缘处，该防漏框22的底端设置有胶皮23，该防漏框22与该上针板本体21的底端也通过胶皮23相连。

该挂杆机构3的总数量与该载板1上的载板通孔11的总数量相一致，可为两个以上，其分别设置在该上针板2的底部与该载板通孔11相对应的位置，每一挂杆机构3包括一直杆31、一弹簧32以及套接在该直杆31中部的一定距单元。该直杆31包括上下连接的一导引柱311以及一挂杆312，该导引柱311的顶端与该上针板2的底端固定连接，底端与该挂杆312的顶端固定连接，一卡环3111凸出设置在该导引柱311与该挂杆312相连接处。该挂杆312的下部开有一锁孔3121，该锁孔3121横向贯穿该挂杆312。该弹簧32套接在该导引柱311上且该弹簧32的顶部以及底部分别与该上针板2的底部以及该定距单元的顶部相接触。该定距单元包括一定距底座33以及至少一个定距压棒34(附图中仅以设置四个定距压棒34为例)；该定距底座33通过其中心开设的通孔套接在该导引柱311上且可沿着该导引柱311上下滑动并刚好挡止在该卡环3111的上方，该弹簧32的底部与该定距底座33的顶部相接触；该定距压棒34的顶部垂直固定在该定距底座33的底面上。

该下针板4设置于该载板1的下方，该下针板4与该载板1上的载板通孔11相对应的位置也设有形状相匹配的针板通孔41，该下针板4的上表面上还设有至少两个凹槽42，每一凹槽42内分别装设有一针板弹簧43，该针板弹簧43的两端分别与该载板1的底端以及该下针板4的顶端相接触。

该锁销机构5固定在所述底板6上位于所述挂杆机构3下方一侧的位置。该每一锁销机构5包括一锁销驱动单元以及一锁销52，该锁销52的后端与该锁销驱动单元相连接，从而被该锁销驱动单元驱动前后伸动。该锁销驱动单元包括电性连接的一电磁阀51以及一控制电路，该控制电路的控制原理可为图3所示。该控制电路包括四个插座J1至J4、一熔断器FU1、两电阻R1和R2、两继电器KA1和KA2、两发光二极管LED1和LED2以及一个二极管D1。该插座J1至J4均为单排多孔插座，该插座J1上设有三个引脚，分别定义为引脚a至c，该引脚a为5V电源输入端，该引脚b以及引脚c分别为外部控制器的两个控制信号输入端；该插座J2上设有两个引脚，分别为引脚d和e，该引脚d和引脚e分别与该电磁阀51的两电源输入端口相连接；该插座J3上也设有两个引脚，分别为引脚f和g，该引脚f为12V电源输入端，该引脚g为接地端；该插座J4上设有三个引脚，分别为引脚h至j，该引脚h为12V电源输入端，该引脚j与该引脚a相连接。该熔断器FU1连接在该插座J3的引脚f与该插座J4的引脚h之间，该电阻R1与该发光二极管LED1串接后正向连接在该插座J4的引脚i与该插座J1的引脚c之间，该电阻R2与该发光二极管LED2串接后正向连接在该插座J4的引脚i与该插座J1的引脚b之间，该二极管D1正向连接在该插座J3的两引脚g与f之间，该继电器KA1的控制部分连接在该插座J4的该引脚i与该插座J1的引脚c之间，该继电器KA2的控制部分连接在该插座J4的该引脚i与该插座J1的引脚b之间，从而使得：①当该引脚c输入外部控制信号时，该继电器KA1的开关部分导通，该插座J2的引脚d和e分别与该插座J4的引脚h以及该插座J3的引脚g相连接，从而使得该引脚d输出12V电源，该引脚e接地，外部电源正向输入该电磁阀51，因此该电磁阀51驱动该锁销52伸出；②当该引脚b输入外部控制信号时，该插座J2的引脚d和e分别与该插座J3的引脚g以及该插座J4的引脚h相连接，从而使得该引脚d接地，该引脚e输出12V电源，外部电源反向输入该电磁阀51，因此该电磁阀51反向驱动该锁销52缩回。

该底板6固定设置在该下针板4的下方，该底板6上设置有数量与所述电磁阀51相同的电磁阀固定座61和锁定导引座62，该电磁阀固定座61的设置位置与该电磁阀51相对应，以将该电磁阀51固定在该电磁阀固定座61上。该锁定导引座62上开设有交叉的一水平导引槽621以及一竖直导引槽622，该锁定导引座62的设置位置与该锁销52以及该挂杆312相对应，以使得测试时该锁销52弹出及缩回时沿着该水平导引槽621的方向且穿过该竖直导引槽622，该挂杆机构3的挂杆312的底部沿着该竖直导引槽622上下运动。

将本实用新型的两段式自动化测试装置用于对电路板进行测试时，分为如下几个步骤进行：

步骤一、请结合参阅图1和图4所示，将该上针板2沿着一侧的枢轴转动至与该载板1相平行的位置，并使得该挂杆机构3的挂杆312伸入该锁定导引座62上的竖直导引槽622内；

步骤二、请结合参阅图2和图5所示，在上下针板之间进行真空吸合，该上针板2带动该挂杆机构3向下移动，该载板1被该定距压棒34推动向下移动，该下针板4上的针板弹簧43被压缩变形；同时该定距底座33以及该上针板2挤压该弹簧32，该弹簧32被压缩变形；而位于该挂杆机构3下部的该挂杆312沿着该竖直导引槽622移动至该竖直导引槽622的最底端。此时，该上针板2以及下针板4上的长短针均接触到置于该载板1上的电路板，开始进行第一段测试；

步骤三、请参阅图6所示，第一段测试完毕后，外部控制器从该插座J1的引脚c输入控制信号，因此该电磁阀51驱动该锁销52伸出并插入该挂杆312下部开设的锁孔3121内；

步骤四、请结合参阅图2和图7所示，此时取消上下针板之间的真空吸合，该针板弹簧43的形变回复力推动该载板1向上移动，并通过该定距压棒34推动该挂杆机构3整体向上移动，直至该锁孔3121的底部被该锁销52挂住后停止，同时该弹簧32推动该上针板2相对该载板1继续上移至该弹簧32恢复形变，此时该上针板2以及该下针板4上只有长针可以接触到置于该载板1上的电路板，而短针无法接触到该电路板，开始进行第二段测试；

步骤五、第二段测试完毕后，再次在上下针板之间进行真空吸合，从而该挂杆312再次移动至该竖直导引槽622的最底端(此时的状态再次回到如图6所示)，此时外部控制器从该插座J1的引脚b输入控制信号，因此该电磁阀51驱动该锁销52从该挂杆312下部开设的锁孔3121内缩回(此时的状态再次回到如图5所示)，最后取消真空吸合，该上针板2以及载板1向上移动至测试初始的位置(此时的状态再次回到如图4所示)，整个测试过程完毕。

在此有一点需要说明的是，在以上的实施例中该锁销驱动单元为一电磁阀51以及其控制电路，而在对于两段式自动化测试装置的体积要求不高的情况下，该锁销驱动单元也可为气缸，但该种气缸驱动的两段式自动化测试装置的体积会比电磁阀驱动的两段式自动化测试装置的体积大许多，可根据实际需要选择使用。

本实用新型的两段式自动化测试装置利用挂杆机构与锁销机构的配合，可同时对双面电路板的上下两面进行两段式的测试，达到了对于双面电路板的上下两面均能够先后自动进行两种不同测试的要求，简化了电路板的测试程序，提高了使用的方便性。

然而，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种两段式自动化测试装置，用于先后对被测电路板进行第一段以及第二段测试，其包括由上往下依次分布的上针板、载板、下针板和底板，所述被测电路板置于所述载板上，所述下针板固定在所述底板上，所述上下针板可被一驱动压合机构驱动压合以进行第一段测试，其特征在于，所述测试装置还包括相互配合以调节所述载板与所述上、下针板之间距离的挂杆机构和锁销机构；所述挂杆机构包括直杆、定距单元以及弹簧，所述直杆垂直于所述载板设置且顶端固定在所述上针板上，所述直杆的下部开设有锁孔，所述定距单元可上下移动地套接在所述直杆的中部且其位于所述载板的上方，所述弹簧设置在所述上针板与所述定距单元之间；所述锁销机构固定在所述底板上位于所述挂杆机构下方一侧的位置，其包括前部可水平方向伸缩的锁销以及与所述锁销的后部相连且控制所述锁销伸缩的锁销驱动单元，所述锁销的外径小于所述锁孔的孔径，所述锁销伸出时可插入所述锁孔内以阻止所述直杆的上移，从而对所述电路板进行第二段测试。

2.根据权利要求1所述的两段式自动化测试装置，其特征在于，所述直杆包括上下连接的一导引柱以及一挂杆，所述导引柱的上端固定在所述上针板上，所述导引柱与所述挂杆的连接处的外围凸设有一卡环，所述定距单元套接在所述导引柱的下部，所述弹簧套接在所述定距单元上方的所述导引柱上，所述锁孔开设在所述挂杆的下部。

3.根据权利要求2所述的两段式自动化测试装置，其特征在于，所述定距单元包括一定距底座以及至少一个定距压棒，所述定距底座通过中心开设的通孔套接在所述导引柱上且可沿着所述导引柱上下滑动并挡止在所述卡环的上方，所述定距压棒的顶部垂直固定在所述定距底座的下表面上且其底部可抵顶在所述载板的上方。

4.根据权利要求1所述的两段式自动化测试装置，其特征在于，所述下针板的上表面上还设有至少两个凹槽，所述每一凹槽内分别装设有一针板弹簧，所述针板弹簧的两端分别与所述载板的顶端以及所述下针板的顶端相接触

5.根据权利要求1所述的两段式自动化测试装置，其特征在于，所述锁销驱动单元包括一电磁阀以及连接在所述电磁阀与外部电源之间的两继电器，所述两继电器的导通控制端分别与一外部控制器的两控制信号输出端相连接，所述外部电源分别通过所述两继电器与所述电磁阀的两输入端相连接且连接方向相反，以控制所述外部电源正反向输入所述电磁阀而令所述锁销处于伸出或缩回状态。

6.根据权利要求1所述的两段式自动化测试装置，其特征在于，所述底板上还设置有锁定导引座，所述锁定导引座的数量与所述挂杆机构的数量相同，所述锁定导引座固定在所述底板上与所述锁销以及所述直杆相对应的位置，所述锁定导引座上开设有交叉并贯通的一水平导引槽以及一竖直导引槽，所述直杆的下端沿着所述竖直导引槽上下运动，所述锁销伸出时沿着所述水平导引槽插入所述直杆下端的所述锁孔内。

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