CN201262294Y - 新型的管子快速连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型的管子快速连接结构，涉及机械技术领域。它解决了管子快速连接结构拆卸难度大、密封性较差、容易出现渗漏现象的问题。本新型的管子快速连接结构，包括具有连接孔的本体，它可与插入连接孔内的接管相卡接，连接孔内开有环形槽，在环形槽内嵌设有可与插入的接管形成密封的密封圈，在密封圈的外侧设有一个可与接管相卡接的卡圈，卡圈具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪，在卡圈的外侧设有一个当将其向连接孔内侧按压时可将卡爪撑开的环形承口。本新型的管子快速连接结构使用可靠、灵活方便、密封性能高、能定位。

Description

新型的管子快速连接结构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种新型的管子快速连接结构。
背景技术
在日常生活和工业生产设备中，经常需要将管子进行连接和拆卸。为了实现快速操作，人们设计出了各种各样的快速连接结构，有些还申请了专利。
例如，中国专利文献公开了一种适用于各种塑料管道连接的组合式快速接头[申请号：CN200420034737.7]，它包括含有管道连接孔和密封槽的连接头体，装在密封槽内的密封圈，一端伸入密封槽内的其前部内壁上分别有至少二个卡爪的锁紧卡，套装在接头体外周与之连接且前端内壁紧贴在锁紧卡前部外周上的调节固定件。此外，还有人发明了一种快速接头[申请号：CN200320107126.6]，在本体一端开有阶梯孔，连接套通过本体前端的凸缘与本体连接在一起，内锥导套通过连接套与本体连接在一起，内锥导套内侧设置有底端为爪状结构的弹性套，内锥导套和弹性套的底端与本体之间设置有锥型垫，锥型垫和内锥导套分别与弹性套的爪的内外两个斜面滑动相接，锥型垫与本体之间设置有密封圈，支承套设置在本体的阶梯孔最内侧与本体相接，从而与弹性套、锥型垫及密封圈之间构成插接软管的间隙。
上述两种方案具有连接速度快，省时省力的优点，但是有一定的不足之处。它们的拆卸难度都很大，当安装完成后很难将两者进行分离。另一方面，密封性也较差，容易出现渗漏现象。此外，管子与接头的连接也不够牢固，容易被拨出。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种安装和拆卸都非常快速方便，结构简单，密封效果好，连接稳固，且易于加工的新型的管子快速连接结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型的管子快速连接结构，包括具有连接孔的本体，它可与插入连接孔内的接管相卡接，其特征在于，所述的连接孔内开有环形槽，在环形槽内嵌设有可与插入的接管形成密封的密封圈，在密封圈的外侧设有一个可与接管相卡接的卡圈，所述的卡圈具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪，在卡圈的外侧设有一个当将其向连接孔内侧按压时可将卡爪撑开的环形承口。
由于卡爪是朝向连接孔内侧倾斜的，当接管插入时卡爪可以扣紧在接管的外壁，将其固定起来，实现本体和接管的连接。当需要拆卸时，将环形承口向连接孔内侧按压，环形承口可将卡爪撑开，将接管释放，这样就可以方便地接管抽出。通过这种结构可以实现本体与管子的连接。这里的本体可以是一根管子，也可以是用于连接两根接管的接头，或者是水龙头、阀门等安装在管路上的装置。拆卸时，可以用手按压环形承口的外端，也可以采用专用的拆卸工具。拆卸工具的结构可以设计成环形，也可以呈C型，在其一端开有可以扣在环形承口外端的槽体。由于密封圈嵌设在环形槽内，当接管插入时，密封圈不会发生窜动，能够有效提高密封性能。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的卡圈通过一个固定在连接孔内的筒形壳体设置在连接孔内，且卡圈位于密封圈和筒形壳体之间。筒形壳体用于将卡圈限制在连接孔内，防止其脱离，且接管可穿过筒形壳体进入连接孔内。当然，这里的卡圈也可以通过一个设置在连接孔内的环形槽安装在连接孔内。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的卡圈具有一个环形骨架，在环形骨架上均匀分布有若干卡爪。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的连接孔内壁设有第一凸肩和第二凸肩，第二凸肩位于第一凸肩的外侧，筒形壳体的内端部分抵靠在第二凸肩上，在筒形壳体和第一凸肩之间形成间隙，上述卡圈的环形骨架设于该间隙内。由于卡圈设置在间隙内，可以实现轴向移动，这种结构有利于实现卡接和拆卸，提高工作稳定性。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的环形承口的内端具有一个用于撑开卡爪的楔形头部，环形承口的外端延伸至连接孔外。当环形承口向连接孔内侧按压时，楔形头部可以方便地撑开卡爪。由于环形承口的外端延伸至连接孔外，可以用手或者专用工具方便地实现按压。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的楔形头部的外侧设有一个挡沿，所述的筒形壳体内壁设有环形台阶，所述的挡沿可与环形台阶相顶靠。通过这种结构可以防止环形承口与筒形壳体脱离。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的筒形壳体的外端顶在连接孔开口处的包沿上。通过这种结构可以方便地将筒形壳体固定在连接孔内。这里的包沿可以通过铆接的方式形成。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的卡圈是由环形钢片冲压成型的。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的密封圈和连接孔之间涂有硅脂。
在上述的新型的管子快速连接结构中，所述的本体的外围设有环形的平台。设置平台有利于进行安装，在进行包沿的铆接加工时可以方便地实现定位。
与现有的技术相比，本新型的管子快速连接结构的优点在于：1、当接管插入连接孔时，卡圈上的卡爪能够方便地将接管卡住，实现快速连接，并且由于卡爪是朝向连接孔内侧倾斜的，接管无法抽离，两者的连接非常可靠。2、当按压环形承口时，卡爪可以被环形承口撑开，实现快速分离，使用起来非常灵活方便。3.由于密封圈嵌设在环形槽内，当接管插入时，密封圈不会发生窜动，能够有效提高密封性能。4、由于在本体的外围设置了平台，在进行包沿的铆接加工时可以方便地实现定位。
附图说明
图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。
图2是本实用新型提供的用于拆卸的专用工具。
图中，本体1、连接孔11、环形槽12、第一凸肩13、第二凸肩14、间隙15、包沿16、平台17、接管2、卡圈3、卡爪3a、环形骨架3b、环形承口4、楔形头部4a、挡沿4b、密封圈5、筒形壳体6、环形台阶6a、专用工具8、缺口8a、槽体8b。
具体实施方式
如图1所示，本新型的管子快速连接结构，包括一个具有连接孔11的本体1、设置在连接孔11内的卡圈3、固定在连接孔11内的O型密封圈5和环形承口4等零部件。它可与插入连接孔11内的接管2相卡接。这里的本体可以是一根管子，也可以是用于连接两根接管的接头，或者是水龙头、阀门等安装在管路上的装置。本实施例中，本体是一个球阀的阀体。
卡圈3具有若干个朝向连接孔11内侧倾斜的卡爪3a。整个卡圈3由环形骨架3b和均匀分布在环形骨架3b上若干个卡爪3a构成。卡圈3是由环形钢片冲压成型的。在卡圈3的外侧设有一个当将其向连接孔11内侧按压时可将卡爪3a撑开的环形承口4。环形承口4的内端具有一个用于撑开卡爪3a的楔形头部4a，环形承口4的外端延伸至连接孔11外。楔形头部4a的外侧设有一个挡沿4b，挡沿4b可与设在筒形壳体6内壁的环形台阶6a相顶靠。
在本实施例中，卡圈3通过一个固定在连接孔11内的筒形壳体6设置在连接孔11内，且卡圈3位于密封圈5和筒形壳体6之间。连接孔11内壁设有第一凸肩13和第二凸肩14，第二凸肩14位于第一凸肩13的外侧，筒形壳体6的内端部分抵靠在第二凸肩14上，在筒形壳体6和第一凸肩13之间形成间隙15，上述卡圈3的环形骨架3b设于该间隙15内。筒形壳体6的外端顶在连接孔11开口处的包沿13上，该包沿13可以通过铆接的方式形成。由于卡圈设置在间隙内，可以实现轴向移动，这种结构有利于实现卡接和拆卸，提高工作稳定性。
为了提高密封性，在卡圈3的内侧设有固定在连接孔11内的O型密封圈5。O型密封圈5和连接孔11之间涂有硅脂。更具体地说，连接孔11内开有环形槽12，在环形槽12内嵌设有可与插入的接管2形成密封的密封圈5，卡圈3位于密封圈5和筒形壳体6之间。由于密封圈嵌设在环形槽内，当接管插入时，密封圈不会发生窜动，能够有效提高密封性能。
为了便于加工，本体1的外围设有环形的平台17。在进行包沿的铆接加工时，通过平台17可以方便地实现定位。
当需要连接时，将接管2插入本体1的连接孔11内，由于卡爪3a是朝向连接孔11内侧倾斜的，当接管2插入时卡爪3a可以扣紧在接管2的外壁，将其固定起来，实现本体1和接管2的快速连接。
如图2所示，专用工具8呈C型，它具有一个缺口8a，在其侧部开有槽体8b。通过缺口8a能够方便地将专用工具8套在管子上。专用工具8的槽体8b与环形承口4的外端相扣。当需要拆卸时，将环形承口4通过专用工具8向连接孔11内侧按压，环形承口4前端的楔形头部4a可将卡爪4a撑开，将接管11释放，这样就可以方便地接管11抽出，实现快速拆卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、连接孔11、环形槽12、第一凸肩13、第二凸肩14、间隙15、包沿16、平台17、接管2、卡圈3、卡爪3a、环形骨架3b、环形承口4、楔形头部4a、挡沿4b、密封圈5、筒形壳体6、环形台阶6a、专用工具8、缺口8a、槽体8b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种新型的管子快速连接结构，包括具有连接孔(11)的本体(1)，它可与插入连接孔(11)内的接管(2)相卡接，其特征在于，所述的连接孔(11)内开有环形槽(12)，在环形槽(12)内嵌设有可与插入的接管(2)形成密封的密封圈(5)，在密封圈(5)的外侧设有一个可与接管(2)相卡接的卡圈(3)，所述的卡圈(3)具有若干个朝向连接孔(11)内侧倾斜的卡爪(3a)，在卡圈(3)的外侧设有一个当将其向连接孔(11)内侧按压时可将卡爪(3a)撑开的环形承口(4)。
2.根据权利要求1所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的卡圈(3)通过一个固定在连接孔(11)内的筒形壳体(6)设置在连接孔(11)内，且卡圈(3)位于密封圈(5)和筒形壳体(6)之间。
3.根据权利要求1所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的卡圈(3)具有一个环形骨架(3b)，在环形骨架(3b)上均匀分布有若干卡爪(3a)。
4.根据权利要求3所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的连接孔(11)内壁设有第一凸肩(13)和第二凸肩(14)，第二凸肩(14)位于第一凸肩(13)的外侧，筒形壳体(6)的内端部分抵靠在第二凸肩(14)上，在筒形壳体(6)和第一凸肩(13)之间形成间隙(15)，上述卡圈(3)的环形骨架(3b)设于该间隙(15)内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的环形承口(4)的内端具有一个用于撑开卡爪(3a)的楔形头部(4a)，环形承口(4)的外端延伸至连接孔(11)外。
6.根据权利要求5所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的楔形头部(4a)的外侧设有一个挡沿(4b)，所述的筒形壳体(6)内壁设有环形台阶(6a)，所述的挡沿(4b)可与环形台阶(6a)相顶靠。
7.根据权利要求4所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的筒形壳体(6)的外端顶在连接孔(11)开口处的包沿(16)上。
8.根据权利要求5所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的卡圈(3)是由环形钢片冲压成型的。
9.根据权利要求5所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的密封圈(5)和连接孔(11)之间涂有硅脂。
10.根据权利要求5所述的新型的管子快速连接结构，其特征在于，所述的本体(1)的外围设有环形的平台(17)。
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Patentee after: Weiyijia Fluid Control System (Shanghai) Co., Ltd.

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Patentee before: Zhejiang Xingxin Aite Copper Co., Ltd.

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