CN201261649Y - 干灰输送阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干灰输送阀。它包括阀体、槽钢、阀心、气缸以及连动机构,气缸底座装设在槽钢上,气缸通过销轴装设在气缸底座上,气缸连杆一端装上连杆插头,通过驱动销轴、万向轴承与主驱动臂一端连接,主驱动臂另一端通过方键与驱动轴一端连接,驱动轴另一端通过键与副驱动臂一端连接,副驱动臂另一端通过阀心销轴与阀心顶端连接,副驱动臂位于阀体内,阀心可在阀体内外、上下移动;槽钢通过筋板与阀体连接。本实用新型的优点是:采用气动方式驱动,结构简单,动作可靠、快捷,环保无污染;采用连杆方式传动,结构紧凑,占据空间小;阀心下部外口为圆球面,密封圈里口为圆锥面,密封性好,使用寿命长,制造方便,易于维修,成本低,经济性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种用作LTP气力输送仓泵系统的快速关闭的干灰输送阀。
背景技术
圆顶阀(球形气锁阀)是一种快速关闭阀门,常用在LTP气力输送仓泵系统的进料阀上,并广泛用于电厂的生产中,圆顶阀采用的是气封式结构,气封密封圈摩擦力大,磨损严重,耐用度差;圆顶阀半球面需用合金钢加工,而且要进行渗碳处理,还要用数控机床进行球面加工,材料费、热处理费、加工费都比较高,经济性较差。
发明内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种采用气动方式驱动,结构简单、紧凑,动作可靠、快捷,环保无污染的干灰输送阀。它的阀心的外口为圆球面,与里口为圆锥面的密封圈上、下压紧,这种密封方式合理有效,可广泛用于粉状物料的密封,是气力输送系统中的关键部件,可广泛应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的,它包括阀体、槽钢、阀心、气缸以及连动机构,气缸底座装设在槽钢上,气缸通过销轴装设在气缸底座上,气缸连杆一端装上连杆插头,通过驱动销轴、万向轴承与主驱动臂一端连接,主驱动臂另一端通过方键与驱动轴一端连接,驱动轴另一端通过键与副驱动臂一端连接,副驱动臂另一端通过阀心销轴与阀心顶端连接,副驱动臂与阀心位于阀体内,阀心可在阀体内外、上下移动;槽钢通过两块筋板与阀体连接。
所述阀体的下端装设有密封圈和密封圈压板,用压板螺栓将它们与阀体连接为一体,压板螺钉紧固后,对密封圈只起到定位和轻微压紧作用,保证了密封圈弹性的较大施放空间,提高了密封圈的性能和使用寿命。
所述驱动轴一端装设在阀体上的两个轴承座内,另一端装设在槽钢上的一个轴承座内,靠三个轴承座支撑着。
所述三个轴承座内均装有铜套,驱动轴可在铜套内转动。
所述阀心为圆锥形,其下部外口为圆球面,密封圈的里口为圆锥面,当阀心闭合时,其外口圆球面与密封圈的里口圆锥面压紧,密封效果好。
所述阀心设有一个圆环台面,当阀门打开时,灰粉从圆锥面上滑下时,能起到缓冲作用,减少了对圆球面的磨损量,提高了阀门的使用寿命。
所述密封圈的的材质为耐磨、耐温的氟橡胶。
本实用新型的优点是:
1、采用气动方式驱动,结构简单,动作可靠、快捷,环保无污染;气缸连杆只运行s毫米,主驱动臂、驱动轴及副驱动臂只摆动a角,用时仅几秒钟,即可完成一个工作行程。
2、采用连杆方式传动,使其结构紧凑,占据空间较小。
3、阀心外口为R75毫米圆球面,密封圈里口为圆锥面,材质为耐磨、耐温氟橡胶,那么:
①圆球面与圆锥面在393公斤力的压紧情况下能密封得很严实;
②阀心只做上、下运动就能完成压紧或离开密封圈的功能,最大限度的减少了不必要的摩擦损耗,完成打开和密封功能,很合理有效,并具有一定自动补偿磨损功能;
③阀心为圆锥形,并设有一个圆环台面,当阀门打开时,灰粉从圆锥面上滑下时,到圆环台面时候能缓冲一下,然后再沿圆球面上滑下,减少了圆球面的磨损量,提高了阀门的使用寿命;
④压板螺钉紧固后,对密封圈只起到定位和轻微压紧作用,保证了密封圈弹性的较大施放空间,提高了密封圈的密封性能和使用寿命。
⑤整个控制阀没有使用贵金属材料,所有加工零件都可在一般机床上加工,故其经济性很好,制造方便,易于维修,生产成本低。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为干灰输送阀主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的C-C放大剖面图。
图4为图2的D-D放大剖面图。
图5为图1的A-A剖面图。
图6为图4的B-B放大剖面图。
图中:1.气缸底座,2.销轴,3.连杆插头,4.驱动销轴,5.万向轴承,6.主驱动臂,7.驱动轴,8.阀体,9.槽钢,10.键,11.副驱动臂,12.阀心销轴,13.阀心,14.压板螺栓,15.密封圈压板,16.密封圈,17.气缸,18.轴承座,19.筋板,20.圆环台面,21.圆球面,22.圆锥面。
具体实施方式
本实施例所述的干灰输送阀,如图1、图2、图4所示,包括阀体8、槽钢9、阀心13、气缸17以及连动机构,气缸底座1装设在槽钢9上,气缸17通过销轴2装设在气缸底座1上,气缸连杆一端装上连杆插头3,通过驱动销轴4、万向轴承5与主驱动臂6一端连接,主驱动臂6另一端通过方键与驱动轴7一端连接,驱动轴7另一端通过键10与副驱动臂11一端连接,副驱动臂11另一端通过阀心销轴12与阀心13顶端连接,副驱动臂11与阀心13位于阀体8内,阀心13可在阀体8内外、上下移动;槽钢9通过两块筋板19与阀体8连接固定。
所述阀体8的下端装设有密封圈16和密封圈压板15,用8个压板螺栓14将它们与阀体8连接为一体。
如图5所示,所述驱动轴7一端装设在阀体8上的两个轴承座18内,另一端装设在槽钢9上的一个轴承座18内,靠三个轴承座18支撑着。
所述三个轴承座18内均装有铜套,驱动轴7可在铜套内转动。
所述阀心13为圆锥形,其下部外口为R75毫米的圆球面21,密封圈16的里口为圆锥面22,当阀心13闭合时,其外口圆球面21与密封圈16的里口圆锥面22压紧,密封效果好。
所述阀心13设有一个圆环台面20。
所述密封圈16的材质为耐磨、耐温的氟橡胶。
工作原理:
当电磁换向阀打开,气缸17开始工作,气缸17的活塞连杆由行程开关控制,行进大约s毫米,主驱动臂6摆动一个角度a,再由主驱动臂6带动驱动轴7旋转,驱动轴7带动副驱动臂11同样摆动一个角度a,那么副驱动臂11带动阀心13上升或下降一个工作行程h,这时阀心13关上或打开,完成其工作指令。
1、阀门开启:当仓泵内的压力,达到了设定的压力值时,压力开关接通电磁换向阀电源,这时电磁换向阀打开,气缸17开始工作,主驱动臂6依次带动驱动轴7、副驱动臂11、阀心13下降,阀门开启,当气缸行程达到设计值S毫米时,行程开关发出信号,电磁换向阀换向到中间位置,这时阀心13停止下降,阀门开启的工作行程完毕。
2、阀门关闭:当仓泵内的物料堆积达到设定高点值时,料位计发出信号,电磁换向阀换向,气缸17开始回程工作,主驱动臂6依次带动驱动轴7、副驱动臂11、阀心13上升,以至压住阀体8上的氟橡胶密封圈16,完成回程的关闭且密封动作。这时,气缸行程已达到设计值S毫米,行程开关发出信号,电磁换向阀换向到中间位置,这时阀心13停止上升,阀门关闭的工作行程完毕。
Claims (7)
1、一种干灰输送阀,其特征在于:它包括阀体(8)、槽钢(9)、阀心(13)、气缸(17)以及连动机构,气缸底座(1)装设在槽钢(9)上,气缸(17)通过销轴(2)装设在气缸底座(1)上,气缸连杆一端装上连杆插头(3),通过驱动销轴(4)、万向轴承(5)与主驱动臂(6)一端连接,主驱动臂(6)另一端通过方键与驱动轴(7)一端连接,驱动轴(7)另一端通过键(10)与副驱动臂(11)一端连接,副驱动臂(11)另一端通过阀心销轴(12)与阀心(13)顶端连接,副驱动臂(11)与阀心(13)位于阀体(8)内,槽钢(9)通过两块筋板(19)与阀体(8)连接。
2、如权利要求1所述的干灰输送阀,其特征在于:所述阀体(8)的下端装设有密封圈(16)和密封圈压板(15),用压板螺栓(14)将它们与阀体(8)连接为一体。
3、如权利要求1或2所述的干灰输送阀,其特征在于:所述驱动轴(7)一端装设在阀体(8)上的两个轴承座(18)内,另一端装设在槽钢(9)上的一个轴承座(18)内。
4、如权利要求3所述的干灰输送阀,其特征在于:所述三个轴承座(18)内均装有铜套。
5、如权利要求1或2所述的干灰输送阀,其特征在于:所述阀心(13)为圆锥形,其下部外口为圆球面(21),密封圈(16)的里口为圆锥面(22)。
6、如权利要求1或2所述的干灰输送阀,其特征在于:所述阀心(13)设有一个圆环台面(20)。
7、如权利要求2所述的干灰输送阀,其特征在于:所述密封圈(16)的材质为耐磨、耐温的氟橡胶。
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CN103612916A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 上海天顺环保设备有限公司 | 一种翻板式给料器 |
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