CN201259949Y - 一种插头插针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插头技术领域，特别涉及一种插头插针，它包括有圆柱形插针本体，所述插针本体内部为空心结构，其顶部设有开口朝上的喇叭口，空心结构的插针本体耗材少、重量轻、成本低，可以利用冲压成型加工，该插针将原来使用车床车削加工实心棒材的传统工艺，改变为使用冲床加工的新工艺，加工方便，提高了生产效率，降低生产成本，并且喇叭口可以方便将导线插入插针本体内，插针本体的外表面开设有与空心结构相通的孔，通过孔可以方便对插针本体的空心结构进行注塑填充，同时通过孔与凹槽可以增强插针本体与后道工序注塑成型后的胶体之间的结合强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及插头技术领域，特别涉及一种插头插针。
背景技术：
插头广泛应用于电器与电源的连接中，随着电器行业的发展，人们对插头的需求也越来越多。市场上的插头一般是插针通过注塑成型后的胶体连接到一起形成插头内架，但是现有的插针为实心结构，耗材多，重量重，其需要使用车床车削加工，加工不方便，生产效率低，导致成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种空心、耗材少的插头插针。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种插头插针，它包括有圆柱形插针本体，所述插针本体内部为空心结构，其顶部设有开口朝上的喇叭口。
所述插针本体的外表面开设有与空心结构相通的孔。
所述插针本体的外表面周向设有凹槽。
所述孔位于凹槽上。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括有圆柱形插针本体，所述插针本体内部为空心结构，其顶部设有开口朝上的喇叭口，空心结构的插针本体耗材少、重量轻、成本低，可以利用冲压成型加工，该插针将原来使用车床车削加工实心棒材的传统工艺，改变为使用冲床加工的新工艺，加工方便，提高了生产效率，降低生产成本，并且喇叭口可以方便将导线插入插针本体内。
其次，插针本体的外表面开设有与空心结构相通的孔，通过孔可以方便对插针本体的空心结构进行注塑填充。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型填充胶体后的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2，一种插头插针，它包括有圆柱形插针本体1，所述插针本体1内部为空心结构2，其顶部设有开口朝上的喇叭口3。空心结构2的插针本体1耗材少、重量轻、成本低，可以利用冲压成型加工，该插针将原来使用车床车削加工实心棒材的传统工艺，改变为使用冲床加工的新工艺，加工方便，提高了生产效率，降低生产成本，并且喇叭口3可以方便将导线插入插针本体1内。
插针本体1的外表面开设有与空心结构2相通的孔4，孔4贯穿插针本体1的两侧，通过孔4可以方便对插针本体1的空心结构2进行注塑填充，以加强插针本体1的刚性、强度和扭矩，使插针本体1能够通过产品安全认证，达到与传统插针同样的性能及功能。
见图3所示，插针本体1的外表面周向设有凹槽5，孔4位于凹槽5上，凹槽5增加了后面工序注塑成型后的胶体6与插针本体1之间的结合力，以防止插针本体1受到轴向冲击时，插针本体1与胶体6脱离。胶体6通过孔4进入并填充插针本体1的空心结构2，同时将外部胶体6与填充胶体6连接在一起，以增加插针本体1与胶体6的结合扭矩。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1、一种插头插针，它包括有圆柱形插针本体(1)，其特征在于：所述插针本体(1)内部为空心结构(2)，其顶部设有开口朝上的喇叭口(3)。
2、根据权利要求1所述的一种插头插针，其特征在于：所述插针本体(1)的外表面开设有与空心结构(2)相通的孔(4)。
3、根据权利要求2所述的一种插头插针，其特征在于：所述插针本体(1)的外表面周向设有凹槽(5)。
4、根据权利要求3所述的一种插头插针，其特征在于：所述孔(4)位于凹槽(5)上。
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2008
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