CN201257492Y - 圆筒形自动铆接装置 - Google Patents

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CN201257492Y CNU2008202180691U CN200820218069U CN201257492Y CN 201257492 Y CN201257492 Y CN 201257492Y CN U2008202180691 U CNU2008202180691 U CN U2008202180691U CN 200820218069 U CN200820218069 U CN 200820218069U CN 201257492 Y CN201257492 Y CN 201257492Y
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赵仁理
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Abstract

圆筒形自动铆接装置涉及一种制造压力筛时,将筛鼓U形圈与筛条铆接在一起的装置。主要为解决现有技术将筛鼓U形圈与筛条焊接造成微变形的问题而设计的。它包括双向丝杠与定位块丝母组成的传动副,定位块丝母通过导轨及支架固定在主体外壁上,定位块丝母上有定位块导轨及定位块,汽铆枪丝母通过导轨及支架固定在主体内壁上,汽铆枪丝母与双向丝杠组成传动副,汽铆枪通过汽铆枪定位块及导轨装在汽铆枪丝母上;铆接装置主体外壁有U形圈定位尺支架,U形圈限位器通过U形圈定位尺及滑块装在U形圈定位尺支架上,U形圈限位块通过U形圈限位桩及滑块装在U形圈限位桩滑块支架上。优点是能自动进行圆周铆接,不变形。

Description

圆筒形自动铆接装置
技术领域:
本实用新型涉及一种制造造纸设备用的压力筛时,将筛鼓U形圈与筛条铆接在一起的装置。
背景技术:
目前国内外制造压力筛时,多是将筛鼓U形圈与筛条焊接在一起,缺点是焊接加热造成微变形,影响产品精度。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在制造压力筛时将筛鼓U形圈与筛条铆接在一起的圆筒形自动铆接装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括双向丝杠,双向丝杠与定位块丝母组成传动付,定位块丝母装在导轨上,导轨固定在定位块丝母支架上,定位块丝母支架固定在圆筒形铆接装置主体的外壁上,定位块丝母上装有定位块导轨,定位块导轨上装有若干个定位块,汽铆枪丝母装在汽铆枪导轨上,汽铆枪导轨装在汽铆枪丝母支架上,汽铆枪支架固定在铆接装置主体的内壁上,汽铆枪丝母与双向丝杠组成传动付,汽铆枪丝母上装有汽铆枪定位块导轨,汽铆枪定位块导轨上装有若干个汽铆枪定位块,每个汽铆枪定位块上装一个汽铆枪;沿铆接装置主体外壁固定有若干个U形圈定位尺支架,U形圈定位尺支架上有U形圈定位尺滑块,U形圈定位尺滑块上有U形圈定位尺,U形圈定位尺上装有若干个U形圈限位器;沿铆接装置主体的外壁圆周上固定有若干个U形圈限位桩滑块支架,每个U形圈限位桩滑块支架上有一个U形圈限位桩滑块,U形圈限位桩滑块上有U形圈限位桩,U形圈限位桩上有U形圈限位块。
铆接装置主体上还装有电机,电机上装有分齿器。
工作原理:首先将电机与计算机连接,再将若干个筛鼓U形圈分层水平放在U形圈定位块和U形圈限位块上,通过U形圈定位块和U形圈限位块保证各U形圈横向相互平行、纵向相互垂直,然后将筛条垂直放在U形圈的槽中,调整双向丝杠,将U形圈夹紧在定位块和汽铆枪定位块中间,启动汽铆枪将筛条和U形圈铆接在一起,由于电机受计算机控制,电机上的分齿器自动将铆接完的筛条拨走,使下一个将铆接的筛条和U形圈进入铆接位置。
本实用新型的优点是:将U形圈与筛条装配好后,能自动进行圆周铆接,一次完成,铆接不变形,能保证产品精度,而且铆接速度快,工作效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式:
参照附图1、2,它包括双向丝杠1,双向丝杠1与定位块丝母2组成传动付,定位块丝母2装在导轨3上,导轨3固定在定位块丝母支架23上,定位块丝母支架23固定在圆筒形铆接装置主体18的外壁上,定位块丝母2上装有定位块导轨4,定位块导轨4上装有若干个定位块5,汽铆枪丝母15装在汽铆枪导轨16上,汽铆枪导轨16装在汽铆枪丝母支架17上,汽铆枪支架17固定在铆接装置主体18的内壁上,汽铆枪丝母15与双向丝杠1组成传动付,汽铆枪丝母15上装有汽铆枪定位块导轨6,汽铆枪定位块导轨6上装有若干个汽铆枪定位块7,每个汽铆枪定位块7上装一个汽铆枪8;沿铆接装置主体18外壁均匀固定有3个U形圈定位尺支架13,U形圈定位尺支架13上有U形圈定位尺滑块14,U形圈定位尺滑块14上有U形圈定位尺12,U形圈定位尺12上装有若干个U形圈限位器11;沿铆接装置主体18的外壁圆周上均匀的固定有6个U形圈限位桩滑块支架20,每个U形圈限位桩滑块支架20上有一个U形圈限位桩滑块19,U形圈限位桩滑块19上有U形圈限位桩10,U形圈限位桩上有U形圈限位块9;铆接装置主体18上还装有电机22,电机22上装有分齿器21。

Claims (2)

1、圆筒形自动铆接装置,包括双向丝杠(1),其特征是双向丝杠(1)与定位块丝母(2)组成传动付,定位块丝母(2)装在导轨(3)上,导轨(3)固定在定位块丝母支架(23)上,定位块丝母支架(23)固定在圆筒形铆接装置主体(18)的外壁上,定位块丝母(2)上装有定位块导轨(4),定位块导轨(4)上装有若干个定位块(5),汽铆枪丝母(15)装在汽铆枪导轨(16)上,汽铆枪导轨(16)装在汽铆枪丝母支架(17)上,汽铆枪支架(17)固定在铆接装置主体(18)的内壁上,汽铆枪丝母(15)与双向丝杠(1)组成传动付,汽铆枪丝母(15)上装有汽铆枪定位块导轨(6),汽铆枪定位块导轨(6)上装有若干个汽铆枪定位块(7),每个汽铆枪定位块(7)上装一个汽铆枪(8);沿铆接装置主体(18)外壁固定有若干个U形圈定位尺支架(13),U形圈定位尺支架(13)上有U形圈定位尺滑块(14),U形圈定位尺滑块(14)上有U形圈定位尺(12),U形圈定位尺(12)上装有若干个U形圈限位器(11);沿铆接装置主体(18)的外壁圆周上固定有若干个U形圈限位桩滑块支架(20),每个U形圈限位桩滑块支架(20)上有一个U形圈限位桩滑块(19),U形圈限位桩滑块(19)上有U形圈限位桩(10),U形圈限位桩上有U形圈限位块(9)。
2、按照权利要求1所述的圆筒形自动铆接装置,其特征是铆接装置主体(18)上还装有电机(22),电机(22)上装有分齿器(21)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166613A (zh) * 2010-12-31 2011-08-31 重庆江利圣特机械制造有限责任公司 一种轴承铆接机
CN101676048B (zh) * 2008-09-19 2011-11-09 赵仁理 圆筒形自动铆接装置

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CN102166613B (zh) * 2010-12-31 2012-08-22 重庆江利圣特机械制造有限责任公司 一种轴承铆接机

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