CN201256542Y - 花生收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生收获机，在拖拉机前端安装铲果装置，所述铲果装置位于拖拉机前端的工作台上，工作台相对于滑板为可相对转动的联接，滑板与支架的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架固定于拖拉机的机体上。本实用新型的花生收获机，也可以在拖拉机前端安装铲果装置，同时在拖拉机后端安装摘果装置，所述铲果装置位于拖拉机前端的工作台上，工作台相对于滑板为可相对转动的联接，滑板与支架的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架固定于拖拉机的机体上。本实用新型在进行铲果作业时，可根据需要调整铲果装置的高度及调整铲果装置至水平位置。
Description
技术领域 本实用新型涉及花生收获机械，直接涉及由拖拉机带动的花生收获机械。
背景技术 当前，农民对花生的收获仍处于手工与机械共用的时代。手工收获花生收得干净，但效率太低、农民劳动强度大；机械收获又多采用提秧、收果的方式，效率虽然高，但容易落下花生，收获率相对较低，这在某种程度上也就限制了花生收获机械的应用。由本申请的申请人申请的授权公告号为CN2932965Y的中国实用新型专利就公开了一种花生联合收摘机，该机由于采用了秧果带土一起的铲收方式，因而收获率较高。但由于机器工作时，在铲收过的垅与未铲收的垅之间会产生高度差，因此在铲收作业时，机器就会产生向一侧不同程度的倾斜，不仅如此，按顺时针和逆时针不同方向铲收作业也会形成机器向不同侧的不同程度的倾斜，从而影响铲收作业的质量。
发明内容 本实用新型的目的就是要提供一种改进的花生收获机，它能有效地解决现有花生联合收摘机在垅与垅之间存在高度差状态作业时难以适应的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：花生收获机，在拖拉机前端安装铲果装置，所述铲果装置位于拖拉机前端的工作台上，工作台相对于滑板为可相对转动的联接，滑板与支架的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架固定于拖拉机的机体上。
作为本实用新型的进一步方案，工作台与滑板之间的相对转动、滑板与支架之间的相对移动分别由与拖拉机联通的液压装置控制。
本实用新型的目的还可以通过以下方案实现：花生收获机，在拖拉机前端安装铲果装置，同时在拖拉机后端安装摘果装置，所述铲果装置位于拖拉机前端的工作台上，工作台相对于滑板为可相对转动的联接，滑板与支架的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架固定于拖拉机的机体上。
本实用新型由于在拖拉机机体前端将铲果装置设置为可整体升降及旋转的装置，因而本实用新型在进行铲果作业时，可根据要铲收地垅两侧行进轮之间的高度差随时调整铲果装置至水平位置，同时，当铲收作业至地头时，可将整个铲果装置升起，待调整至下一行起始位置时，再将整个铲果装置降至作业高度进行铲收作业。
附图说明图 1是本实用新型第一种实施方式的结构原理图，图2是本实用新型第二种实施方式的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式 图1示出了本实用新型花生收获机第一种实施方式的结构，在拖拉机1前端安装铲果装置，所述铲果装置位于拖拉机1前端的工作台4上，工作台4相对于滑板3为可相对转动的联接，滑板3与支架2的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架2固定于拖拉机1的机体上，铲果支架7的前端下方安装铲头8，紧接铲头8后部上方设置果秧斜输送装置6，铲头8后部下方设置碎土器9，铲头8前方的一侧优先设置扒轮12，扒轮12既可以安装在铲头8前方的左侧，也可以安装在铲头8前方的右侧，扒轮12在铲果支架7上为可以收起的结构，工作台4与滑板3之间的相对转动、滑板3与支架2之间的相对移动优先由与拖拉机1联通的液压装置控制，在果秧平输送装置5下方、落果平输送装置10尾部优先设置带传动式落果输送器11，也可以是链传动式结构。
本实用新型的工作过程为：开动拖拉机1让铲果装置的铲头8对准待铲收的花生垅，拖拉机1两侧的行进轮沿垅间空隙带前行，铲头8前方的花生秧、果连同覆盖花生果的土壤一同被铲起，并被推进至果秧斜输送装置6上，土壤经颠簸从果秧斜输送装置6上漏下，秧果沿果秧斜输送装置6上行进入果秧平输送装置5，果秧平输送装置5再将秧果输送到铲果装置后端一侧的空地上，然后集中摘果；与秧果脱离的部分落果通过落果平输送装置10送入带传动式落果输送器11，带传动式落果输送器11将落果再送至铲果装置后端一侧筛仓中暂存，待清仓时集中处理；铲头8后侧设置碎土器9，将结块的土壤在行进中击碎；铲头8前方一侧设置扒轮12时，将相邻的已铲收的上垅隆起土壤扒在铲头8上，进一步经果秧斜输送装置6、落果平输送装置10进行果、土分离。
图2示出了本实用新型花生收获机第二种实施方式的结构，在拖拉机1前端安装铲果装置，同时在拖拉机1后端安装摘果装置14，铲果装置与摘果装置14之间靠铲摘联接装置13联接，所述铲果装置位于拖拉机1前端的工作台4上，工作台4相对于滑板3为可相对转动的联接，滑板3与支架2的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架2固定于拖拉机1的机体上，铲果支架7的前端下方安装铲头8，紧接铲头8后部上方设置果秧斜输送装置6，铲头8后部下方设置碎土器9，铲头8前方的一侧优先设置扒轮12，扒轮12既可以安装在铲头8前方的左侧，也可以安装在铲头8前方的右侧，扒轮12在铲果支架7上为可以收起的结构，工作台4与滑板3之间的相对转动、滑板3与支架2之间的相对移动优先由与拖拉机1联通的液压装置控制，在果秧平输送装置5下方、落果平输送装置10尾部优先设置带传动式落果输送器11。
本实用新型的工作过程为：开动拖拉机1让铲果装置的铲头8对准待铲收的花生垅，拖拉机1两侧的行进轮沿垅间空隙带前行，铲头8前方的花生秧、果连同覆盖花生果的土壤一同被铲起，并被推进至果秧斜输送装置6上，土壤经颠簸从果秧斜输送装置6上漏下，秧果沿果秧斜输送装置6上行进入果秧平输送装置5，果秧平输送装置5再将秧果输送到铲果装置后端一侧，然后由铲摘联接装置13送至摘果装置14摘果；与秧果脱离的部分落果通过落果平输送装置10送入带传动式落果输送器11，带传动式落果输送器11将落果再送至铲果装置后端一侧，然后由铲摘联接装置13送至摘果装置14；铲头8后侧设置碎土器9，将结块的土壤在行进中击碎；铲头8前方一侧设置扒轮12时，将相邻的已铲收的上垅隆起土壤扒在铲头8上，进一步经果秧斜输送装置6、落果输送装置10进行果、土分离。
Claims (6)
1、一种花生收获机，在拖拉机(1)前端安装铲果装置，其特征是：所述铲果装置位于拖拉机(1)前端的工作台(4)上，工作台(4)相对于滑板(3)为可相对转动的联接，滑板(3)与支架(2)的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架(2)固定于拖拉机(1)的机体上。
2、根据权利要求1所述的花生收获机，其特征是：工作台(4)与滑板(3)之间的相对转动、滑板(3)与支架(2)之间的相对移动分别由与拖拉机(1)联通的液压装置控制。
3、根据权利要求1或2所述的花生收获机，其特征是：在果秧平输送装置(5)下方、落果平输送装置(10)尾部设置带传动式落果输送器(11)。
4、根据权利要求3所述的花生收获机，其特征是：所述铲果装置前端铲头(8)前方的一侧还设置扒轮(12)。
5、一种花生收获机，在拖拉机(1)前端安装铲果装置，同时在拖拉机(1)后端安装摘果装置(14)，其特征是：所述铲果装置位于拖拉机(1)前端的工作台(4)上，工作台(4)相对于滑板(3)为可相对转动的联接，滑板(3)与支架(2)的铅垂道轨为可相对移动的联接，支架(2)固定于拖拉机(1)的机体上。
6、根据权利要求5所述的花生收获机，其特征是：工作台(4)与滑板(3)之间的相对转动、滑板(3)与支架(2)之间的相对移动分别由与拖拉机(1)联通的液压装置控制。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200275822U CN201256542Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 花生收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200275822U CN201256542Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 花生收获机 |
Publications (1)
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| CN201256542Y true CN201256542Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40770763
Family Applications (1)
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| CNU2008200275822U Expired - Fee Related CN201256542Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 花生收获机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201256542Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105230187A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-13 | 张志通 | 一种无线控制式刨土机 |
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2008
- 2008-09-02 CN CNU2008200275822U patent/CN201256542Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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