CN201254396Y - 气压自控导通阀 - Google Patents

Abstract

一种气压自控导通阀，导气管后部固定法兰，法兰与一球缺法兰对接固定，球缺法兰的后部连有导向管，导向管的内孔中配合装有后端封堵的进风管，进风管的后部外圆周上设置进风孔，导向管的内孔与进风管圆周面、端部之间密封有密封圈，进风管前端外周固定中间有后凸环带的膜片，膜片的外圆周圈被夹持在法兰与球缺法兰对接处的沟槽内，进风管前段外周套有压缩弹簧，膜片后凸环带与法兰后面形成环形腔体，法兰上连接连通该环形腔体的送气管和气流导管，气流导管上装置压控阀。本实用新型用于固体粉态料的气浮输送装置中控制送风，具有体积小、组合元件少、结构简单、使用可靠、坚固耐用、不需要外控动力和基本不需要维修的特点。

Description

气压自控导通阀

技术领域：

本实用新型涉及一种气压自控导通阀，用于固体粉态料的气浮输送装置中控制送风，在水泥、粉煤灰、矿渣细粉、煤粉、氧化铝粉等生产的输送中得到应用。

背景技术：

固体粉态料的输送，目前仍以复杂的机械输送为主，气力输送虽然克服了机械输送设备庞大、安装占用空间大、投资多、使用周期短和维修费用高的缺陷，但是气力输送存在发送设备控制复杂、气体功耗大、对输送管路的磨损快及不能根除管道堵塞等弊病，在实用中也受到了限制。同属于气力输送范畴的气浮输送，可以消除气力输送的缺陷、大幅度降低了输送功耗，而且彻底杜绝了管路堵塞造成的故障损失，为扩大物料输送量和延长输送距离创造了条件，该种输送方式在专利“粉态料自变量气浮管道输送装置”(专利号：ZL200720027868.6)中已经作了比较详尽的说明，这里不再赘述。这种输送方式，当料流阻力超过气流压力而失去流态时，必须及时在物料输送管道的若干适当位置补充气压才能使其继续流动，这种接力式的气压给定，通常采用压力传感器反馈信号的变化处理导通接力气压。这种方法，因信号处理复杂而给维修带来了极大不方便，因此选择一种简单的气压自控导通阀，是完善气浮输送功能的重要措施。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种气压自控导通阀，是超限压力的气压自控导通阀，加装在输气管道上，不额外占据安装空间，不需要外控传感器及相应的电控线路而具有更简便实用的效果。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：它是连接在气浮管道内的接力推进器和输气管道之间的气压自控导通阀，安装在输气管道的三通分支管上。导气管后部固定法兰，法兰与一球缺法兰对接固定，球缺法兰的后部连有导向管，导向管的内孔中配合装有后端封堵的进风管，进风管的后部外圆周上设置进风孔，导向管的内孔与进风管外圆周之间、导向管与进风管的端部之间密封有密封圈，进风管前端外周固定中间有后凸环带的膜片，膜片的外圆周圈被夹持在法兰与球缺法兰对接处的沟槽内，进风管前段外周套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别支撑在膜片内周后面和球缺法兰的弧形前壁上，膜片内周前面贴在法兰上，膜片后凸环带与法兰后面形成环形腔体，法兰上连接连通该环形腔体的送气管和气流导管，气流导管上装置压控阀。

当气浮输送管内无料和无气流压力时，膜片受压缩弹簧的推力，可滑动的进风管顶部进气孔封闭，隔断了输气管道与导气管的气流通路。当气浮输送管内物料密度达到一定程度，料流阻力达到设定极限，推进料流的气压急剧上升，上升的气压通过送气管推动膜片，膜片克服压缩弹簧的推力带动进风管向输气管道内移动，进风管的进气孔脱离封闭状态，输气管道中的气流便通过进气孔进入与接力推进器相连的导气管，向接力推进器中输送全压的气流，全压气流通过接力推进器产生方向性的气流推力。物料流体阻力因助推压力加大而急剧下降，料流便在助推气流的推动下产生输送方向的输送流态。当气浮管道内充满输送物料的启始状态，加压后的一级推进器因料流阻力大而不能推进物料流动，一级推进器因积累压力过大而打开压控阀，超压气流通过气流导管向下一级气压自控导通阀内充气。当气压足以推动膜片移动，使进风管在右移中打开进气孔，气流便通过导气管向接力推进器中充气。如果第二级接力推进器仍不能推动料流向输送方向流动，便继续向更下级接力推进器中充气。以此类推，直到气流足以推动料流向输送方向流动，气压降低后，逐渐关闭各个气压自控导通阀，恢复气浮输送的功能。

气流导管为L型，气流导管与法兰连接段出口挡有钢球，气流导管拐角处设置调节螺钉，调节螺钉与钢球之间支撑压缩弹簧，调节螺钉、钢球、压缩弹簧与气流导管配合构成压控阀。

本实用新型的有益效果是：气压自控导通阀本身具有体积小、组合元件少、结构简单、使用可靠、坚固耐用、不需要外控动力和基本不需要维修的特点。

附图说明：

附图是本实用新型气压自控导通阀的结构示意图。

具体实施方式：

参照附图，输气导管1通过连接活节2与导气管4相连，输气导管1用于连接气浮管道内的接力推进器。导气管4后部固定法兰7，法兰7与一球缺法兰11对接通过螺栓固定，球缺法兰11的后部连有导向管12，导向管12的内孔中配合装有后端封堵的进风管16，进风管16可相对导向管12移动，进风管16的后部外圆周上设置进风孔15，导向管12的内孔与进风管16外圆周之间之间密封有密封圈13、导向管12与进风管16的端部之间密封有密封圈14，进风管16前端外周固定中间有后凸环带的膜片8，膜片8由橡胶制成，膜片8的外圆周圈被夹持在法兰7与球缺法兰11对接处的沟槽内，进风管16前段外周套有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别支撑在膜片8内周后面和球缺法兰11的弧形前壁上，膜片8内周前面贴在法兰7上，膜片8后凸环带与法兰7后面形成环形腔体，法兰7上连接连通该环形腔体的送气管3和气流导管6，气流导管6上装置压控阀。气流导管6为L型，气流导管6与法兰7连接段出口挡有钢球，气流导管6拐角处设置调节螺钉，调节螺钉与钢球之间支撑压缩弹簧，调节螺钉、钢球、压缩弹簧与气流导管6配合构成压控阀，通过调节螺钉调整钢球的起控压力。球缺法兰11固定在输气管道的三通9处，与三通9的歧管管口相接，导向管12和进风管16处于三通9的内腔中，平常状态下进风管16的进风孔15处于导向管12内呈封闭状态，由密封圈14封闭气流内渗。当膜片8受气压推力使进风管16右移，密封圈14脱离导向管12，输气管道内的高压气流便通过进风孔15进入进风管16内。

Claims (2)

1、一种气压自控导通阀，其特征在于：导气管(4)后部固定法兰(7)，法兰(7)与一球缺法兰(11)对接固定，球缺法兰(11)的后部连有导向管(12)，导向管(12)的内孔中配合装有后端封堵的进风管(16)，进风管(16)的后部外圆周上设置进风孔(15)，导向管(12)的内孔与进风管(16)外圆周之间、导向管(12)与进风管(16)的端部之间密封有密封圈(13、14)，进风管(16)前端外周固定中间有后凸环带的膜片(8)，膜片(8)的外圆周圈被夹持在法兰(7)与球缺法兰(11)对接处的沟槽内，进风管(16)前段外周套有压缩弹簧(10)，压缩弹簧(10)的两端分别支撑在膜片(8)内周后面和球缺法兰(11)的弧形前壁上，膜片(8)内周前面贴在法兰(7)上，膜片(8)后凸环带与法兰(7)后面形成环形腔体，法兰(7)上连接连通该环形腔体的送气管(3)和气流导管(6)，气流导管(6)上装置压控阀。

2、根据权利要求1所述的气压自控导通阀，其特征在于：气流导管(6)为L型，气流导管(6)与法兰(7)连接段出口挡有钢球，气流导管(6)拐角处设置调节螺钉，调节螺钉与钢球之间支撑压缩弹簧，调节螺钉、钢球、压缩弹簧与气流导管(6)配合构成压控阀。