CN201253633Y - 重锤式落料缓冲装置 - Google Patents

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CN201253633Y CNU2008200389823U CN200820038982U CN201253633Y CN 201253633 Y CN201253633 Y CN 201253633Y CN U2008200389823 U CNU2008200389823 U CN U2008200389823U CN 200820038982 U CN200820038982 U CN 200820038982U CN 201253633 Y CN201253633 Y CN 201253633Y
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平亚栋
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Changzhou Changbao Precision & Special Steel Tube Co Ltd
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Changzhou Changbao Precision & Special Steel Tube Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种重锤式落料缓冲装置，包括料框体(1)，其特征在于：还包括滑轮(2)、托料钢丝绳(3)和重锤(5)，滑轮(2)安装在料框体(1)的一侧支架上，托料钢丝绳(3)的固定端固定在料框体(1)的另一侧支架上，托料钢丝绳(3)的自由端绕过滑轮(2)后与重锤(5)连接。本实用新型利用平衡重锤进行重力平衡，在管料下落时缓冲吸震，以达到减少对钢管的冲击力，从而消除因撞击而造成的擦伤和凹坑。

Description

重锤式落料缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及钢管的落料收集装置，具体地说，涉及一种重锤式落料缓冲装置。
背景技术
钢管的落料收集装置主要的目的是将热处理后或轧制后的管料集中在料筐中，便于吊运和后续处理。在此过程中，由于下料台架与料筐一般有1～1.5米的落差，管料在下落过程中极易受到冲击、撞击而造成表面的擦伤和凹坑，造成钢管的残次品的发生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在管料下落时缓冲吸震的重锤式落料缓冲装置。
实现上述目的的技术方案是：一种重锤式落料缓冲装置，包括料框体，其还包括滑轮、托料钢丝绳和重锤，滑轮安装在料框体的一侧支架上，托料钢丝绳的固定端固定在料框体的另一侧支架上，托料钢丝绳的自由端绕过滑轮后与重锤连接。
采用上述技术方案后，当管料不断地由料台架向料筐滚落时，首先由缓冲托料钢丝绳托住，在冲击力的影响下，钢管在托料钢丝绳上作向下位移，由于钢丝绳一头固定，位移使钢丝绳的另外一头也向下运动，作用力通过滑轮使重锤作向上运动，进行重力平衡，当达到一平衡力点后，重锤停止运动，当重锤的重量超过冲击力后，重锤向下运动，如此反复上下摆动，随着振幅的不断减小，最终两者达成平衡，重锤停止运动。整个相对振幅运动的过程也是装置缓冲吸震的过程，在此过程中，钢管只作轻微的摆动而未撞击其他部件，使其受到较好的保护，从而消除因撞击而造成的擦伤和凹坑，有利于提高钢管的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种重锤式落料缓冲装置，包括料框体1，还包括滑轮2、托料钢丝绳3和重锤5，滑轮2安装在料框体1的一侧支架上，托料钢丝绳3的固定端固定在料框体1的另一侧支架上，托料钢丝绳3的自由端绕过滑轮2后与重锤5连接。
根据最终满吊的钢管总重量，平衡重锤5的数量需要进行调整，可适当增加或减少，但同一组数量要保持一致。托架钢丝绳3的粗细也一同改变。
重锤5的空载位置底距离基础底面不少于200mm。
本实用新型的工作原理如下：当管料不断地由料台架向料筐滚落时，首先由缓冲托料钢丝绳3托住，在冲击力的影响下，钢管在托料钢丝绳3上作向下位移，由于托料钢丝绳3一头固定，位移使托料钢丝绳3的另外一头也向下运动，作用力通过滑轮使重锤5作向上运动，即移到图1中用双点划线表示的重锤5的位置，进行重力平衡，当达到一平衡力点后，重锤5停止运动，当重锤5的重量超过冲击力后，重锤5向下运动，如此反复上下摆动，随着振幅的不断减小，最终两者达成平衡，重锤5停止运动。整个相对振幅运动的过程也是装置缓冲吸震的过程，在此过程中，钢管只作轻微的摆动而未撞击其他部件，使其受到较好的保护，从而消除因撞击而造成的擦伤和凹坑，有利于提高钢管的成品率。

Claims (1)

1、一种重锤式落料缓冲装置，包括料框体(1)，其特征在于：还包括滑轮(2)、托料钢丝绳(3)和重锤(5)，滑轮(2)安装在料框体(1)的一侧支架上，托料钢丝绳(3)的固定端固定在料框体(1)的另一侧支架上，托料钢丝绳(3)的自由端绕过滑轮(2)后与重锤(5)连接。
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