CN201251557Y - 热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 - Google Patents
热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201251557Y CN201251557Y CNU2008201523961U CN200820152396U CN201251557Y CN 201251557 Y CN201251557 Y CN 201251557Y CN U2008201523961 U CNU2008201523961 U CN U2008201523961U CN 200820152396 U CN200820152396 U CN 200820152396U CN 201251557 Y CN201251557 Y CN 201251557Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ray
- ray diffraction
- hot galvanizing
- guide rail
- testing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置,安装在热镀锌生产线上用来张紧和传动钢带的一个张紧轮附近;其包括移动平台,设于导轨上;导轨与张紧轮纵向平行方向排布;测角仪,水平放置在移动平台上;二支撑架,分别固定在测角仪上;X射线管、X射线探测器,分别设于支撑架上;X射线管、X射线探测器和样品测试点在同一罗兰圆上;X-射线衍射仪主机,与X射线管对应设置;计算机,接收和处理来自X射线探测器的信号,并向X-射线衍射仪主机、测角仪、导轨及传动丝杆发出控制信号。本实用新型能够在生产线上用X射线衍射法直接测量连续热镀锌钢板热镀锌合金化层中的δ和ζ等相的相对含量,为生产出具有抗粉化和不易开裂的热镀锌产品提供保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置,特别涉及热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置。
背景技术
热镀锌合金化钢板具有良好的耐腐蚀、焊接和涂漆性能,已被广泛地应用于汽车制造。然而,热镀锌合金化钢板压加成型时会经常发生粉化或开裂问题,因此影响生产效率和模具的使用寿命。
热镀锌合金化镀层由四种铁锌合金化合物组成:ζ、δ、Γ1和Γ,这些化合物对金属成型的性能有着重要的影响,它们的含量和厚度比例失调是导致钢板成型时粉化或开裂的主要因素。如果在生产线上能实现X射线衍射法合金化镀层中ζ、δ、Γ1和Γ相组织的相对含量准确测试,就可及时调整生产工艺,保证生产出具有抗粉化和不易开裂的产品。本发明为实现X射线衍射法在线测试热镀锌合金化层中ζ、δ、Γ1和Γ相组织的相对含量提供测试装置。
目前,热镀锌生产现场主要通过铁元素含量高低和表层颜色间接地判断合金化镀层中相组织的形成情况,该方法误差较大。当然,热镀锌合金化镀层相组织和相对含量也可在实验室用X射线衍射仪完成,但这是一种离线测量技术,不能及时反映生产现场的热镀锌合金化镀层中ζ、δ、Γ1和Γ相组织的相对含量。为了能及时测量热镀锌合金化镀层中相组织的相对含量,实现X射线衍射仪现场直接测量运行中的热镀锌合金化钢板,很有必要发明一套在线检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置,能够在生产线上用X射线衍射法直接测量连续热镀锌钢板热镀锌合金化层中的δ和ζ等相的相对含量,为生产出具有抗粉化和不易开裂的热镀锌产品提供保证。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置,安装在热镀锌生产线上用来张紧和传动钢带的一个张紧轮附近;其包括,移动平台,其设置于导轨上,其上还设有可驱动移动平台沿导轨移动的传动丝杆;导轨与张紧轮纵向平行方向排布;测角仪,水平放置在移动平台上;二支撑架,分别固定在测角仪上;X射线管,设置于一支撑架;X射线探测器,设置于另一支撑架,X射线管、X射线探测器和样品测试点在同一罗兰圆上,样品测试点位于张紧轮与垂直面相切的一条水平线上;X-射线衍射仪主机,与X射线管对应设置;计算机,与X射线探测器相电性连接,计算机接收和处理来自X射线探测器的信号,并向X-射线衍射仪主机、测角仪、导轨及传动丝杆系统发出控制信号。
张紧轮是热镀锌生产线上用来张紧和传动钢带的一个转动轮。测角仪水平放置在移动平台上,移动平台由传动丝杆驱动,移动平台可沿导轨方向前后移动以实现测量点的精确定位,导轨按张紧轮纵向平行方向排布并固定在地面地基上。
支撑架支撑X射线管和X射线探测器并负责把测角仪转动及时传递到X射线管和X射线探测器上,实现X射线管和X射线探测器与测角仪同步转动。移动平台可以在与导轨垂直面水平方向进行手动或自动微调,以便测试不同厚度的样品。
X-射线衍射仪主机为X射线管提供高压电源,X射线管用于产生X射线,X射线探测器接收来自热镀锌合金化层X射线衍射信号,支撑架起支撑X射线管及X射线探测器和保持同测角仪同步转动功能,测角仪用于控制X射线衍射角,导轨及丝杆传动系统用于移动测角仪和精确定位测量位置,计算机接收和处理来自X射线探测器的信号并负责向X-射线衍射仪主机、测角仪和导轨及丝杆传动系统发出控制信号。
X射线管、X射线探测器和样品测试点在同一罗兰圆上,样品测试点位于张紧轮与垂直面相切的一条水平线上,X射线管产生入射X射线照射到张紧轮的钢带上,X射线探测器接收来自钢带表面测试点的衍射线的信号,最后输入计算机。
在线测试时,接通X射线衍射仪电源,产生X射线,并使X射线照射到张紧轮上的热镀锌合金化钢板表面,由X射线探测器接收热镀锌合金化表层产生的X-射线衍射信号并传入计算机进行分析;X射线衍射仪采用CuK a谱线,θ-θ转角控制方式。用计算机判断ζ、δ等相特征峰的位置、扣除背景和计算ζ在θ、δ某个值附近最强的特征峰强度和面积,用ζ在2θ、δ附近最强的特征峰强度或面积计算出ζ、δ的相对含量;由计算机设置与控制θ-θ转角和在线测量位置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置可实现生产线上X射线衍射法对合金化镀层中ζ、δ等相组织的相对含量准确测试,帮助生产现场人员根据ζ、δ等相组织的相对含量测试结果及时调整生产工艺,避免大量生产出易粉化和开裂的产品,最终提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为本实用新型X射线衍射控制系统示意图。
具体实施方式
参见图1~图4,本实用新型热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置,安装在热镀锌生产线上用来张紧和传动钢带的一个张紧轮10附近;其包括,移动平台1,其设置于导轨2上,其上还设有可驱动移动平台1沿导轨2移动的传动丝杆3;导轨2与张紧轮10纵向平行方向排布;测角仪4,水平放置在移动平台1上;二支撑架5、5’,分别固定在测角仪4上;X射线管6,设置于一支撑架5;X射线探测器7,设置于另一支撑架5’,X射线管6、X射线探测器7和样品测试点在同一罗兰圆上,样品测试点位于张紧轮10与垂直面相切的一条水平线上;X-射线衍射仪主机8,与X射线管6对应设置;计算机9,与X射线探测器7相电性连接,计算机9接收和处理来自X射线探测器7的信号,并向X-射线衍射仪主机8、测角仪4、导轨及传动丝杆系统发出控制信号。
生产线上钢带运行速度控制在70-160米/分;微调节移动平台1水平方向距离,以适合厚度为0.8mm的钢带的测试,使X射线衍射探测器7接收的信号为最强;计算机9设定钢带测定部位;X射线衍射仪主机8开机,计算机设定θ角度扫描范围,由X射线衍射探测器7接收热镀锌合金化表层的X-射线衍射信号并传入计算机;根据X射线衍射曲线,计算机自动判断ζ、δ等相特征峰的位置和计算ζ在θ、δ某个值附近最强的特征峰强度Iζ和Iδ;Iζ与Iδ比值计算出ζ、δ相的相对含量。
Claims (1)
1.热镀锌合金化层X射线衍射在线测试装置,安装在热镀锌生产线上用来张紧和传动钢带的一个张紧轮附近;其特征是,包括,
移动平台,其设置于导轨上,其上还设有可驱动移动平台沿导轨移动的传动丝杆;导轨与张紧轮纵向平行方向排布;
测角仪,水平放置在移动平台上;
二支撑架,分别固定在测角仪上;
X射线管,设置于一支撑架;
X射线探测器,设置于另一支撑架,X射线管、X射线探测器和样品测试点在同一罗兰圆上,样品测试点位于张紧轮与垂直面相切的一条水平线上;
X-射线衍射仪主机,与X射线管对应设置;
计算机,与X射线探测器相电性连接,计算机接收和处理来自X射线探测器的信号,并向X-射线衍射仪主机、测角仪、导轨及传动丝杆系统发出控制信号。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201523961U CN201251557Y (zh) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | 热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201523961U CN201251557Y (zh) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | 热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201251557Y true CN201251557Y (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40747229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201523961U Expired - Fee Related CN201251557Y (zh) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | 热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201251557Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102435626A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 丹东通达科技有限公司 | 一种台式x射线衍射仪 |
CN102109391B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-09-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢下表面同步测温仪及测温方法 |
CN105659073A (zh) * | 2013-10-25 | 2016-06-08 | 新日铁住金株式会社 | 合金化热浸镀锌钢板的在线镀覆密合性判定装置及合金化热浸镀锌钢板制造生产线 |
CN105758345A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 武汉科技大学 | 一种在线测量带钢镀层厚度的x射线荧光成像装置 |
CN117168372A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-05 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 一种x射线金属镀层测厚仪 |
-
2008
- 2008-08-27 CN CNU2008201523961U patent/CN201251557Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102109391B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-09-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢下表面同步测温仪及测温方法 |
CN102435626A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 丹东通达科技有限公司 | 一种台式x射线衍射仪 |
CN105659073A (zh) * | 2013-10-25 | 2016-06-08 | 新日铁住金株式会社 | 合金化热浸镀锌钢板的在线镀覆密合性判定装置及合金化热浸镀锌钢板制造生产线 |
US9927378B2 (en) | 2013-10-25 | 2018-03-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | On-line coating adhesion determination apparatus of galvannealed steel sheet, and galvannealed steel sheet manufacturing line |
CN105659073B (zh) * | 2013-10-25 | 2019-06-04 | 新日铁住金株式会社 | 合金化热浸镀锌钢板的在线镀覆密合性判定装置及合金化热浸镀锌钢板制造生产线 |
CN105758345A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 武汉科技大学 | 一种在线测量带钢镀层厚度的x射线荧光成像装置 |
CN105758345B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-06-05 | 武汉科技大学 | 一种在线测量带钢镀层厚度的x射线荧光成像装置 |
CN117168372A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-05 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 一种x射线金属镀层测厚仪 |
CN117168372B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-23 | 北京华力兴科技发展有限责任公司 | 一种x射线金属镀层测厚仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201251557Y (zh) | 热镀锌合金化层x射线衍射在线测试装置 | |
CN103182491B (zh) | 一种薄带连铸自由活套控制方法及装置 | |
CN108844975B (zh) | 一种x射线外曝光式管道数字成像检测装置及检测方法 | |
EP1339508A1 (en) | A roll forming machine | |
CN103464525B (zh) | 一种实现卷取机与光电检测装置同步移动的方法及系统 | |
CN104229633B (zh) | 利用激光测距仪检测桥式起重机轨道、车轮组的方法 | |
CN103512503A (zh) | 一种冷轧生产线钢卷宽度的测量装置及测量方法 | |
CN113534297B (zh) | 一种能够对森林积雪深度进行准确实时监测的装置及方法 | |
CA2854585C (en) | Apparatus and method for processing a concrete tower segment of a wind turbine | |
CN109540043A (zh) | 一种使用激光测距原理测量板坯锥度仪锥度的方法 | |
CN101825517B (zh) | 一种激光器测试用双轴旋转扫描机构及激光器远场测试装置 | |
CN105486691B (zh) | 一种钢板表面质量检测光照角度自动定位装置及方法 | |
CN207622700U (zh) | 一种用于检测漆膜厚度的辅助取点装置 | |
CN109781007A (zh) | 立式钢卷侧面检测装置 | |
CN102941233B (zh) | 一种轧辊自动检测机架及检测方法 | |
KR20140006572A (ko) | 대형파이프의 길이 및 진직도 측정장치 | |
CN112345512A (zh) | 一种超大尺寸管棒状金属材料全域成分分析装置及方法 | |
CN202502047U (zh) | 一种浮法玻璃膜层在线测量装置 | |
CN108844439A (zh) | 一种连续式冷轧薄板厚度精确测量仪器 | |
CN201819795U (zh) | 一种激光器测试用双轴旋转扫描机构及激光器远场测试装置 | |
CN105445304A (zh) | 钢中残余奥氏体含量非对称衍射测量方法 | |
CN209338610U (zh) | 一种用于彩涂板纠偏的水淬槽 | |
CN208520520U (zh) | 一种具有高稳定性的扭矩扳子智能检定装置 | |
CN212190663U (zh) | 一种在线检测薄带材板形缺陷的装置 | |
CN216748124U (zh) | 一种多功能地质雷达检测辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090603 Termination date: 20130827 |