CN201251174Y - 一种环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能锅炉，包括正反烧会聚室、下压燃烧室、高温集聚室，所述下压燃烧室设置在所述正烧会聚室与反烧会聚室相结合的位置，并且在所述正反烧会聚室的一侧设置有高温集聚室，其中，在反烧会聚室的外侧部分设置有烟尘排除装置，在高温集聚室的外部上侧部分设置有温度感应装置，下侧部分设置有通风控制装置。本实用新型结构简单、体积小、安装操作简单、维护方便、使用安全、适用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种环保节能锅炉。
背景技术
现有的锅炉大部分采用传统式水管正烧、单一导热模式，无恒温控制，炉大不稳定，温差波动大，耗能量高，热能利用率低，而且烟筒高大、冒黑烟、烟尘、硫、排放严重超标，给人类赖以生存的环境造成极大的伤害。在能源紧缺的今天，如何利用高品位锅炉显得尤为重要。
当前锅炉行业生产的产品繁多，工作模式燃烧方法不同，但其存在一定的缺点：1、锅炉结构复杂，体积大，锅炉安装维护困难；2、能耗大热效率低，存在上下温度大，排放烟尘、硫不达标；3、锅炉燃烧模式及配氧方法存在着局限性。
发明内容
为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种环保节能锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型所涉及的一种环保节能锅炉，包括：正反烧会聚室、下压燃烧室、高温集聚室，所述下压燃烧室设置在所述正烧会聚室与反烧会聚室相结合的位置，并且在所述正反烧会聚室的一侧设置有高温集聚室，其中，在反烧会聚室的外侧部分设置有烟尘排除装置，在高温集聚室的外部上侧部分设置有温度感应装置，下侧部分设置有通风控制装置。
所述正烧会聚室中还设置有热气流缓冲装置、热气流缓冲室及储热装置，其中，所述热气流缓冲室包含多个，并且各热气流缓冲室通过所述热气流缓冲装置相连，所述正烧会聚室储热装置还通过多极换热管与反烧会聚室中的储热装置相连。所述高温集聚室的顶部还设置有负压配氧助燃装置、余气排放装置、大气排放管道、循环水通道，其中，所述负压配氧助燃装置连接于高温集聚室外部所设置的通风控制装置与反烧会聚室外侧部分设置的烟尘排除装置，所述余气排放装置与大气排放管道设置在所述高温集聚室的顶部。所述环保节能锅炉还包括一湿式脱硫除尘装置，且该装置中设置有连接抽拉式风机与负压室，其中，所述连接抽拉式风机设置在负压室中，并且在连接式抽拉风机的里端设置有分流罩；所述负压室的外部还设置有水箱，且该水箱还设置有自动补水装置、溢流口及排污口；所述负压室的上部还设置一连排放装置。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
通过采用正反烧会合技术、开放式燃烧原理将负压开放式多点配氧，不仅实现了恒温控制、耗能量低及热能利用率高的优点，而且该锅炉结构简单、体积小、安装操作简单、维护方便、使用安全、适用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的湿式脱硫除尘装置结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：
如图1所示，展示了本实用新型的整体结构，主要包括正反烧会聚室、下压燃烧室、高温集聚室，所述下压燃烧室设置在所述正烧会聚室与反烧会聚室相结合的位置，并且在所述正反烧会聚室的一侧设置有高温集聚室，其中，在反烧会聚室的外侧部分设置有烟尘排除装置1，在高温集聚室的外部上侧部分设置有温度感应装置2，下侧部分设置有通风控制装置3。
所述正烧会聚室中还设置有热气流缓冲装置4、热气流缓冲室5及储热装置，其中，所述热气流缓冲室包含多个，并且各热气流缓冲室5通过所述热气流缓冲装置4相连，所述正烧会聚室储热装置还通过多极换热管与反烧会聚室中的储热装置相连。所述正反烧会聚室、下压燃烧室、高温集聚室能在高温下强制燃烧从而达到彻底无烟化，而且采用的多回程管换热模式附加多点热气流缓冲装置，迫使热能在换热管中的时间比传统锅炉的时间延长三倍，热能利用率高达82％。所述高温集聚室的顶部还设置有负压配氧助燃装置6、余气排放装置7、大气排放管道8、循环水通道9，其中，所述负压配氧助燃装置6连接于高温集聚室外部所设置的通风控制装置2与反烧会聚室外侧部分设置的烟尘排除装置1，所述余气排放装置7与大气排放管道8设置在所述高温集聚室的顶部。所述炉体内的热气通过风机由原来的负压气流变为正压气流通过管道进入烟尘排除装置1中，并由烟尘排除装置1排出。
如图2所示，展示了本实用新型湿式脱硫除尘装置的结构，主要包括连接抽拉式风机21与负压室22，其中，所述连接抽拉式风机21设置在负压室22中，并且在连接式抽拉风机21的里端设置有分流罩23；所述负压室22的外部还设置有水箱24，且该水箱24还设置有自动补水装置25及排污口26；所述负压室22的上部还设置一连排放装置26。当炉体内的热气通过风机由原来的负压气流变为正压气流通过管道进入烟尘排除装置的过程中，通过分流罩23导向扩散，由负压隔合壁拆卸做起浪花及水务充分在负压室内混合湿式硫与水形成低浓度硫酸，粉尘与水湿式后下沉，酸水粉尘都存在留脱硫除尘装置中到一定浓度投放生石灰然后由排污口27进行排出，此时自动补水装置25经过湿式经过脱硫除尘后的余气通过烟尘排除装置排出。
虽然通过实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，本实用新型的申请文件的权利要求包括这些变形和变化。
Claims (4)
1、一种环保节能锅炉，主要包括：正反烧会聚室、下压燃烧室、高温集聚室，其特征在于，所述下压燃烧室设置在所述正烧会聚室与反烧会聚室相结合的位置，并且在所述正反烧会聚室的一侧设置有高温集聚室，其中，在反烧会聚室的外侧部分设置有烟尘排除装置，在高温集聚室的外部上侧部分设置有温度感应装置，下侧部分设置有通风控制装置。
2、根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述正烧会聚室中还设置有热气流缓冲装置、热气流缓冲室及储热装置，其中，所述热气流缓冲室包含多个，并且各热气流缓冲室通过所述热气流缓冲装置相连，所述正烧会聚室储热装置还通过多极换热管与反烧会聚室中的储热装置相连。
3、根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述高温集聚室的顶部还设置有负压配氧助燃装置、余气排放装置、大气排放管道、循环水通道，其中，所述负压配氧助燃装置连接于高温集聚室外部所设置的通风控制装置与反烧会聚室外侧部分设置的烟尘排除装置，所述余气排放装置与大气排放管道设置在所述高温集聚室的顶部。
4、根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述环保节能锅炉还包括一湿式脱硫除尘装置，且该装置中设置有连接抽拉式风机与负压室，其中，所述连接抽拉式风机设置在负压室中，并且在连接式抽拉风机的里端设置有分流罩；所述负压室的外部还设置有水箱，且该水箱还设置有自动补水装置、溢流口及排污口；所述负压室的上部还设置一连排放装置。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201094792U CN201251174Y (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 一种环保节能锅炉 |
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| CNU2008201094792U CN201251174Y (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 一种环保节能锅炉 |
Publications (1)
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| CN201251174Y true CN201251174Y (zh) | 2009-06-03 |
Family
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| CNU2008201094792U Expired - Fee Related CN201251174Y (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 一种环保节能锅炉 |
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| CN (1) | CN201251174Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107461735A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-12 | 瑞昌市渝瑞实业有限公司 | 卧式有机肥料制备装置及其余热利用方法 |
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2008
- 2008-07-28 CN CNU2008201094792U patent/CN201251174Y/zh not_active Expired - Fee Related
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