CN201249888Y - 卧式套标签机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种卧式套标签机结构，该结构主要包含机体、设于机体正面的驱动轮组、架设于驱动轮组上的导引杆，以及于导引杆后接续设有裁切装置、膜料转运部与设于机体侧面的工件运转盘；由此，当驱动轮组将膜料由导引杆推移套入膜料转运部的轴杆后，即由裁切装置将膜料裁断，并由套标机构将膜料由轴杆抵推，以与工件运转盘上的待包装物相套掣，依此简便结构设计，即可以便捷准确完成套装标签的动作。

Description

卧式套标签机结构

技术领域

本实用新型有关于一种卧式套标签机结构。

背景技术

本发明人先前创作一卧式套标签机，主要是于机座一侧上方设收缩膜置料轮，又另侧上方设有张力装置，再于张力装置旁侧设有移动座，且在移动座旁侧设有收缩膜导引机构与切刀装置；再设有收缩膜置料轮，以供收缩膜套整卷置于其上，另设有一张力装置，以加装由二组交错对应的导轮与控制导轮，此控制导轮与一控制器连接作动，并利用控制器感应收缩膜套在输送中加快或缓慢传输，以及驱动控制导轮前后位移，以调整及控制收缩膜套的输送速度及数量；又设有一移动座，是在一座体左右端突设有相对导轮及其中间突设有置放块与滚轮，而在二滚轮上可供一中心导柱传输；再于切刀装置的前端架设有入料装置；由上述各构件的组成，使收缩膜套运用于无法站立或不易站立的被包装物上卧式套装收缩膜套。

今，发明人本着精益求精的精神与理念，针对其先前创作的卧式套标签机作更新的研发改进，以使其构造上更精简、作动上更加快速准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构造精简省成本，且套标签作动更加准确及快捷的卧式套标签机结构。

本实用新型的目的是这样实现的，一种卧式套标签机结构，该结构包含机体、设于机体正面的驱动轮组、架设于驱动轮组上的导引杆，以及于导引杆后接续设有裁切装置、膜料转运部与设于机体侧面的工件运转盘；其中：

该驱动轮组，是由多组相对的驱动轮所组成；

该导引杆，架设于驱动轮组的相对驱动轮间，并于导引杆上设有滚子，以与驱动轮相接触，该导引杆一端形成扁平体，且于该扁平体上设有镂空槽，该镂空槽与预设于该处机体上的一检知器相对应；

该裁切装置，接续设于导引杆之后，成形有一切刀，该切刀与一动力源相接设，该动力源与检知器相连接；

该膜料转运部，设于裁切装置之后，成形有一转轴，转轴组接动力源，且于转轴上环设有多个间隔排列的轴杆，再于轴杆上套接有套标机构，该套标机构包含一套接轴杆的套标主体，且于套标主体上设有导块，再于机体设有导槽，并于导槽内设拨料杆，且于此拨料杆连接动力源，以拨掣运转至导槽处的套标主体上的导块；

该工件运转盘，接续设于膜料转运部之后，包含一与机体相组设的转轴，该转轴与动力源相组接，又于转轴固接运转盘，且于该运转盘周缘等间隔设有多个工件载部。

该驱动轮组其相对驱动轮分别组接于二定位块上，二定位块间设有升降单元。

该驱动轮连接啮合的齿轮组，齿轮组组接动力源。

该膜料转运部进一步于机体上成形有圆形运转槽，以与导块相接触，并于运转槽一侧成形缺口，且该缺口与导槽相对应。

该膜料转运部其轴杆端部形成锥状。

该卧式套标签机结构进一步设有膜料装载轮、馈料轮及张力缓冲臂，与驱动轮组依续组立，而该膜料装载轮，包含有一转轴，以及套接于转轴上的二定位盘；

该馈料轮则接续于膜料装载轮之后，并馈料轮与动力源相接；

该张力缓冲臂接续于馈料轮之后，其一端枢接于机体，并于该张力缓冲臂上设有滚轮，再于该张力缓冲臂上设一感应片，另在机体对应感应片处设有一检测单元。

由上所述，本实用新型的的卧式套标签机结构，当驱动轮组将膜料由导引杆推移套入膜料转运部的轴杆后，即由裁切装置将膜料裁断，并由套标机构将膜料由轴杆抵推，以与工件运转盘上的待包装物相套掣，依此简便的结构设计，即可以便捷完成套装标签的动作。

附图说明

图1：本实用新型的整体立体图。

图2：本实用新型的立体图。

图3：本实用新型的驱动轮组动力结构立体图一。

图4：本实用新型的驱动轮组动力结构立体图二。

图5：本实用新型的导引杆局部放大立体图。

图6：本实用新型的裁切装置作动状态图一。

图7：本实用新型的裁切装置作动状态图二。

图8：本实用新型的套标机构作动状态图一。

图9：本实用新型的套标机构作动状态图二。

图10：本实用新型的检知器感测膜料上视图。

附图标号：

1 机体          11 滚轮

12 检知器       2 膜料装载轮

21 转轴         22 定位盘

3 馈料轮        4 张力缓冲臂

41 感应片       42 检测单元

43 滚轮          5 驱动轮组

51 驱动轮        52 驱动轮

53 定位块        54 定位块

55 升降单元      56 齿轮组

57 动力源        6 导引杆

61 滚子          62 扁平体

621 镂空槽       7 裁切装置

71 切刀          72 动力源

8 膜料转运部     81 转轴

82 轴杆          83 套标机构

831 套标主体     832 导块

833 圆形运转槽   834 导槽

835 拨料杆       836 缺口

9 工件运转盘     91 转轴

92 运转盘        93 工件载部

a 膜料           a1 空白感应区

具体实施方式

首先，请参阅图1、图2所示，为本实用新型的卧式套标签机结构，包含机体1、设于机体1正面的膜料装载轮2、馈料轮3、张力缓冲臂4、驱动轮组5，架设于驱动轮组5上的导引杆6，再于导引杆6后接续设有裁切装置7、膜料转运部8，在于膜料转运部8之后设有组装于机体1侧面的工件运转盘9；其中：

该膜料装载轮2，设有一转轴21，再使转轴21上套接二定位盘22，并于二定位盘22间设有圈绕于转轴21上的膜料a，该膜料a上等间距设有空白感应区a1(如图10所示)；

该馈料轮3，是接续于膜料装载轮2之后，并使馈料轮3与一动力源相接，而该动力源为可逆马达，且使馈料轮3上穿附膜料a；

该张力缓冲臂4，是接续于馈料轮3之后，使其一端枢接于机体1，又于该张力缓冲臂4上设一感应片41，另在机体1对应感应片41处设有一检测单元42，以检测膜料a的张力，保持膜料a行进的顺畅性，当膜料a张力不足时，知会馈料轮3作动，以拉掣膜料a，保持膜料a张力，又于张力缓冲臂4上设有滚轮43，以供膜料a穿绕其上，再使该膜料a穿绕于机体1上设有的滚轮11后穿置于驱动轮组5；

该驱动轮组5，是由多组相对的驱动轮51、52所组成，并使相对的驱动轮51、52分别组接于定位块53、54，再使定位块53、54间设有升降单元55(该升降单元55为螺设二定位块53、54的螺杆)，以调整二相对定位块53、54的间距，请一并参阅图3、图4所示，再使驱动轮51、52连接啮合的齿轮组56，以使多组驱动轮51、52同步作动，再于齿轮组56组接动力源57；

该导引杆6，请一并参阅图5所示，主要成形为圆柱体，以架设于驱动轮组5的相对驱动轮51、52间，并于导引杆6上设有滚子61，以与驱动轮51、52相接触，再使该导引杆6一端形成扁平体62，且于该扁平体62上设有镂空槽621，并使该镂空槽621与预设于该处机体1上组接的检知器12相对应；

该裁切装置7，请一并参阅图6所示，是接续设于导引杆6之后，而成形有一切刀71，并使该切刀71与一动力源72(该动力源72为步进马达)相接设，再使该动力源72与检知器12连接驱动(如图5所示)；

该膜料转运部8，请一并参阅图8所示，设于裁切装置7之后，是成形有一转轴81，并使转轴81组接动力源(该动力源为伺服马达)，且于转轴81上环设有多个间隔排列的轴杆82，又使轴杆82端部形成锥状，再于轴杆82上套接有套标机构83，该套标机构83包含一套接轴杆82的套标主体831，且于套标主体831上设有导块832，而该导块832是贴触设于机体1上成形的圆形运转槽833，以导引套标主体831的作动，又于圆形运转槽833一侧成形有缺口836，且使该缺口836与机体1对应工件运转盘9的一侧设有的导槽834相对应，并于导槽834内设拨料杆835，且于此拨料杆835连接动力源(该动力源为步进马达)，以拨掣运转至导槽834处的套标主体831；

该工件运转盘9，是接续设于膜料转运部8之后，并装置于机体1侧面，主要包含一与机体1相组设的转轴91，再使该转轴91与动力源(该动力源为伺服马达)相组接，又于转轴91固接运转盘92，该运转盘92周缘等间隔设有多个工件载部93。

据此，当使用实施时，请参阅图2所示，将圈绕于膜料装载轮2的膜料a穿经馈料轮3，并穿绕于张力缓冲臂4上的滚轮41，再绕设于机体1上设有的滚轮11，之后，请参阅图5所示，再使膜料a端部穿入导引杆6一端形成的扁平体62(该导引杆6已预先架设于驱动轮组5)；

继之，请一并参阅图3、图4所示，已启动的驱动轮组5其齿轮组56上组接的动力源57，带动与齿轮组56相连接的驱动轮51、52，此时，套设于导引杆6上的膜料a，受到多组相对驱动轮51、52的拉引，而由导引杆6形成扁平体62一端逐渐往导引杆6另端拉送，并与膜料转运部8其一轴杆82相接轨，且套于该一轴杆82上；

此时，请一并参阅图6、图7所示，裁切装置7的切刀71，受检知器12连动而驱动其动力源72作动裁切膜料a(该检知器12是于侦测到膜料a上的空白感应区a1后，连动裁切装置7的动力源72作动，如图10所示)，以使导引杆6上的膜料a与套设于膜料转运部8的该一轴杆82上的膜料a切割分离；

续之，请参阅图8、图9所示，套设于膜料转运部8的该一轴杆82上的膜料a运转至工件运转盘9处，并对正于机体1上成形的导槽834，于此之际，导槽834内设的拨料杆835作动拨掣套接于轴杆82上的套标主体831，以使套标主体831推抵套于轴杆82上的膜料a，使膜料a推出轴杆82外，并适时与工件运转盘9的工件载部93上置放的待包装物(如：笔、筷等)相套设，依此，即可准确、便捷的完成待包装物(如：笔、筷等)套装标签的程序。

再者，请再参阅图5所示，本实用新型可以依待包装物的尺寸不同，而配合设置不同直径的导引杆6，此时，须调整驱动轮组5的升降单元55，以调节二相对定位块53、54的间距，进而使组接于二定位块53、54上的驱动轮51、52与导引杆6上所设滚子61抵触。

Claims (6)

1.一种卧式套标签机结构，其特征在于该结构包含机体、设于机体正面的驱动轮组、架设于驱动轮组上的导引杆，以及于导引杆后接续设有裁切装置、膜料转运部与设于机体侧面的工件运转盘；其中：

该驱动轮组，是由多组相对的驱动轮所组成；

该导引杆，架设于驱动轮组的相对驱动轮间，并于导引杆上设有滚子，以与驱动轮相接触，该导引杆一端形成扁平体，且于该扁平体上设有镂空槽，该镂空槽与预设于该处机体上的一检知器相对应；

该裁切装置，接续设于导引杆之后，成形有一切刀，该切刀与一动力源相接设，该动力源与检知器相连接；

该膜料转运部，设于裁切装置之后，成形有一转轴，转轴组接动力源，且于转轴上环设有多个间隔排列的轴杆，再于轴杆上套接有套标机构，该套标机构包含一套接轴杆的套标主体，且于套标主体上设有导块，再于机体设有导槽，并于导槽内设拨料杆，且于此拨料杆连接动力源，以拨掣运转至导槽处的套标主体上的导块；

该工件运转盘，接续设于膜料转运部之后，包含一与机体相组设的转轴，该转轴与动力源相组接，又于转轴固接运转盘，且于该运转盘周缘等间隔设有多个工件载部。

2.如权利要求1所述的卧式套标签机结构，其特征在于：该驱动轮组其相对驱动轮分别组接于二定位块上，二定位块间设有升降单元。

3.如权利要求1所述的卧式套标签机结构，其特征在于：该驱动轮连接啮合的齿轮组，齿轮组组接动力源。

4.如权利要求1所述的卧式套标签机结构，其特征在于：该膜料转运部进一步于机体上成形有圆形运转槽，以与导块相接触，并于运转槽一侧成形缺口，且该缺口与导槽相对应。

5.如权利要求1所述的卧式套标签机结构，其特征在于：该膜料转运部其轴杆端部形成锥状。

6.如权利要求1所述的卧式套标签机结构，其特征在于：该卧式套标签机结构进一步设有膜料装载轮、馈料轮及张力缓冲臂，与驱动轮组依续组立，而该膜料装载轮，包含有一转轴，以及套接于转轴上的二定位盘；

该馈料轮则接续于膜料装载轮之后，并馈料轮与动力源相接；

该张力缓冲臂接续于馈料轮之后，其一端枢接于机体，并于该张力缓冲臂上设有滚轮，再于该张力缓冲臂上设一感应片，另在机体对应感应片处设有一检测单元。

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