CN201249845Y - 具有减少燃油挥发的油箱盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减少燃油挥发的油箱盖，其包括油箱盖本体(6)、油箱锁(1)、油箱盖本体(6)上设置通气孔(7)，其特征是：在油箱盖本体(6)上设置有和油箱盖本体底部连通的单向阀(2)，在油箱本体(6)内设置有滑槽，在滑槽内设置有超高压保护装置(4)，滑槽的底部设置橡胶缓冲垫(3)。本实用新型所述的油箱盖既与大气连通，也能保证燃油的正常供给，还能在超高内压的情况下，有自我保护的装置的目的。油箱盖上的通气孔由于和油箱不直接连通，通过超高压保护装置和油箱连通，可以有效的避免燃油蒸发。
Description
技术领域
本实用新型属摩托车技术范畴，具体涉及一种具有减少燃油挥发的油箱盖。
背景技术
国内现有摩托车油箱上，现在普遍用的是直接与大气相通的油箱盖设计，这样的设计既浪费了燃油，也污染了大气，而且大量摩托车一起存放时，存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有减少燃油挥发的油箱盖，使其既可以与大气连通，也可以有效的避免燃油蒸发。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：其包括油箱盖本体、油箱锁、油箱盖本体上设置通气孔，在油箱盖本体上设置有和油箱盖本体底部连通的单向阀门，在油箱本体内设置有滑槽，在滑槽内设置有超高压保护装置，滑槽的底部设置橡胶缓冲垫。
所述的油箱锁底部设置密封垫。
所述的超高压保护装置主体为一中空的滑杆，滑杆的底部和侧部均设置有通气孔，其中底部的通气孔和油箱内部连通，侧部的通气孔和油箱盖通气孔连通。
本实用新型所述的油箱盖既与大气连通，也能保证燃油的正常供给，还能在超高内压的情况下，有自我保护的装置的目的。油箱盖上的通气孔由于和油箱不直接连通，通过超高压保护装置和油箱连通，可以有效的避免燃油蒸发。同时由于在油箱锁定底部设置密封垫，保证油箱与外界之间不能通过钥匙孔来通气，这样就减少了油箱内的气体直接排放到大气当中。单向阀的设置，用来补充油箱内部的压力，保证机器的正常运转，而在平时油箱内部的空气不会直接排入到大气当中。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、油箱锁，2、单向阀，3、橡胶缓冲垫，4、超高压保护装置，6、油箱盖本体，7、油箱盖通气孔，8、超高压保护装置通气孔，9、滑槽。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。
如附图1所示：其包括油箱盖本体6、油箱锁1、油箱盖本体上设置通气孔7，在油箱盖本体6上设置有和油箱盖本体底部连通的单向阀2，油箱锁1底部设置密封垫。在油箱盖本体内设置有滑槽9，在滑槽9内设置有超高压保护装置4。超高压保护装置4主体为一中空的滑杆，滑杆的底部和侧部均设置有通气孔8，其中底部的通气孔和油箱内部连通，滑杆的上下移动可使侧部的通气孔和油箱盖通气孔7连通。滑槽9的底部设置橡胶缓冲垫3。
发动机在工作过程中，由于燃油的减少，会在油箱内部产生负压，而此时就需要油箱外界的空气进入到油箱当中，来补充油箱内部的压力，保证机器的正常运转，这样在运用单向阀2的工作原理，来保证外界的空气顺利的进入到油箱内部，而在平时油箱内部的空气不会直接排入到大气当中；橡胶缓冲垫3的设置是为了保证在外界环境的温度变化较大的情况下，随着外界温度的升高，油箱内部气温升高，气体压力变大，气体压迫橡胶垫，保证油箱内部压力不会太大，提高油箱工作的安全性；超高压保护装置4，内部有通气孔，下部与橡胶垫相接触，当油箱内部气体压力过大是，橡胶缓冲垫3压迫超高压保护装置4，使超高压保护装置4向上移动，这时，超高压保护装置4侧部的通气孔与油箱盖上的通气孔7相通，油箱内部压力得以排出，充分保证了油箱的高压安全性。超高压保护装置可以根据实际的需要，修改超高压保护装置4上侧部通气孔的位置来修改安全的系数，更灵活，更方便。
Claims (3)
1、一种具有减少燃油挥发的油箱盖，其包括油箱盖本体(6)、油箱锁(1)、油箱盖本体(6)上设置通气孔(7)，其特征是：在油箱盖本体(6)上设置有和油箱盖本体底部连通的单向阀(2)，在油箱本体(6)内设置有滑槽，在滑槽内设置有超高压保护装置(4)，滑槽的底部设置橡胶缓冲垫(3)。
2、根据权利要求1所述的具有减少燃油挥发的油箱盖，其特征是：油箱锁(1)底部设置密封垫。
3、根据权利要求1所述的具有减少燃油挥发的油箱盖，其特征是：超高压保护装置(4)主体为一中空的滑杆，滑杆的底部和侧部均设置有通气孔(8)，其中底部的通气孔和油箱内部连通，侧部的通气孔和油箱盖通气孔(7)连通。
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
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Legal Events
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Granted publication date: 20090603 Termination date: 20130624 |