CN201249538Y - 粉末成形机中压制杆上的液压系统 - Google Patents
粉末成形机中压制杆上的液压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201249538Y CN201249538Y CNU2008201638467U CN200820163846U CN201249538Y CN 201249538 Y CN201249538 Y CN 201249538Y CN U2008201638467 U CNU2008201638467 U CN U2008201638467U CN 200820163846 U CN200820163846 U CN 200820163846U CN 201249538 Y CN201249538 Y CN 201249538Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- compacting
- sequence valve
- hydraulic system
- fueller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆(1)上的压制油缸(2)、与压制油缸(2)相连通的供油装置(4)，供油装置(4)与压制油缸(2)之间的管路上设置有一单向顺序阀(3)，该单向顺序阀(3)由一单向阀(5)和一顺序阀(6)并联组成，其中，顺序阀(6)的进油口(61)与压制油缸(2)相连通，顺序阀(6)的出油口(62)与供油装置(4)相连通，顺序阀(6)的泄油口(63)单独与供油装置(4)相连通。与现有技术相比，本实用新型实现对压制杆上压制油缸油压的稳定控制，在压制杆运动过程中，始终保证压制油缸具有稳定的油压，控制可靠，而且其供油装置无需增设油泵，使结构简单，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成形机的技术领域，尤其指一种粉末成形机中压制杆上的液压系统。
背景技术
粉末成形机上的压制杆的压制力需要控制，通常是由液压系统来实现控制的，该液压系统包括连接在压制杆上的压制油缸、与压制油缸相连通的供油装置，其中，压制油缸需要具有稳定的油压才能保证压制杆的稳定动作。目前，在机械式粉末成形机中，大多采用单向阀与溢流阀以组成控制装置，来控制压制杆上压制油缸的油压。但溢流阀适用于控制连续供油的液压系统，由于溢流阀的这种特性，要保证压制油缸的稳定油压，其供油装置就必须使用油泵来实现连续供油的能力；而且，在压制杆的运动过程中，其压制油缸内油腔的压力时而上升、时而下降，采用单向阀和溢流阀的控制技术无法根据这种压力变化而作适应性调整，而压制油缸油压的不稳定又会影响压制杆运动的不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，它的供油装置无需增设油泵，而且在压制杆运动过程中，始终保证压制油缸具有稳定的油压。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆上的压制油缸、与压制油缸相连通的供油装置，其特征在于：所述供油装置与压制油缸之间的管路上设置有一单向顺序阀，该单向顺序阀由一单向阀和一顺序阀并联组成，其中，所述顺序阀的进油口与所述压制油缸相连通，所述顺序阀的出油口与所述供油装置相连通，所述顺序阀的泄油口单独与所述供油装置相连通。
当压制杆在运动中受力，使压制油缸的油腔压力升高时，在顺序阀设定的压力值范围内，压制杆平稳地运动或增压，此时，单向阀工作而将供油装置的低压油充满压制油缸的油腔，而顺序阀关闭不工作；当压制杆继续受力，使压制油缸的油腔压力继续升高而超过顺序阀所设定的压力值范围，单向阀关闭不工作，而顺序阀的阀芯开启，使顺序阀的进油口与出油口接通，顺序阀的阀芯平衡处于某一个位置，使压制油缸的油腔压力保持在设定的压力值上，通过该单向顺序阀实现对压制油缸的油压控制；当压制杆在回行程时，单向阀工作，供油装置的低压油经单向顺序阀的出油口单向导通，流入进油口，进入压制油缸的油腔中，充满压制油缸的油腔，完成油缸充液过程。
所述的管路可以采用现有的各种连接技术连接，但为使装置更加简洁、便于精确控制，所述供油装置、单向顺序阀、压制油缸之间以采用油路块连接方式连接为佳。
作为进一步改进，所述的供油装置可以采用弹簧储能补油装置或气液转换补油装置，以保证供油装置能连续供油。
同样，所述的供油装置内也可以设置有手动泵或机动泵，以保证供油装置能连续供油。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在供油装置与压制油缸之间设置单向顺序阀，实现对压制杆上压制油缸油压的稳定控制，在压制杆运动过程中，始终保证压制油缸具有稳定的油压，控制可靠，而且其供油装置无需增设油泵，使结构简单，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，该粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆1上的压制油缸2、一单向顺序阀3和供油装置4，该供油装置4通过在油腔管路上设置的单向顺序阀3而与压制油缸2相连通；
所述的单向顺序阀3由单向阀5和顺序阀6并联而成，其中，顺序阀6的进油口61与压制油缸2相连通，顺序阀6的出油口62与供油装置4相连通，顺序阀6的泄油口63单独与供油装置4相连通；
另外，在本实施例中，所述顺序阀6的进油口61处的管路上设置有阀门7和油压表8，用以查看压制油缸2内的油压情况；
上述的供油装置4、单向顺序阀3、压制油缸2之间采用油路块连接方式连接；
并且，在本实施例中，所述的供油装置4采用气液转换补油装置而不增设任何油泵。
Claims (4)
1、一种粉末成形机中压制杆上的液压系统，包括有连接在压制杆(1)上的压制油缸(2)、与压制油缸(2)相连通的供油装置(4)，其特征在于：所述供油装置(4)与压制油缸(2)之间的管路上设置有一单向顺序阀(3)，该单向顺序阀(3)由一单向阀(5)和一顺序阀(6)并联组成，其中，所述顺序阀(6)的进油口(61)与所述压制油缸(2)相连通，所述顺序阀(6)的出油口(62)与所述供油装置(4)相连通，所述顺序阀(6)的泄油口(63)单独与所述供油装置(4)相连通。
2、根据权利要求1所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于：所述供油装置(4)、单向顺序阀(3)、压制油缸(2)之间采用油路块连接方式连接。
3、根据权利要求1或2所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于：所述的供油装置(4)采用弹簧储能补油装置或气液转换补油装置。
4、根据权利要求1或2所述的粉末成形机中压制杆上的液压系统，其特征在于：所述的供油装置(4)内设置有手动泵或机动泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201638467U CN201249538Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 粉末成形机中压制杆上的液压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201638467U CN201249538Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 粉末成形机中压制杆上的液压系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201249538Y true CN201249538Y (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40745211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201638467U Expired - Fee Related CN201249538Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 粉末成形机中压制杆上的液压系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201249538Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591064A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-19 | 长沙中联消防机械有限公司 | 支腿控制液压系统与工程车辆 |
-
2008
- 2008-09-02 CN CNU2008201638467U patent/CN201249538Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591064A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-19 | 长沙中联消防机械有限公司 | 支腿控制液压系统与工程车辆 |
| CN103591064B (zh) * | 2013-11-18 | 2016-04-06 | 长沙中联消防机械有限公司 | 支腿控制液压系统与工程车辆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101625002A (zh) | 流动舞台车举升油缸液压控制系统 | |
| CN101463846B (zh) | 一种全液压金属板矫正机液压系统 | |
| CN201264383Y (zh) | 一种液压机差动回路系统 | |
| CN103032020B (zh) | 一种全液压顶驱钻机进给液压系统 | |
| CN202451485U (zh) | 一种液压同步独立控制装置、同步液压系统及起重机 | |
| CN202621870U (zh) | 节能型压铸机液压系统 | |
| CN201249538Y (zh) | 粉末成形机中压制杆上的液压系统 | |
| CN101839004A (zh) | 一种平衡挖掘机及其液压控制系统 | |
| CN205918670U (zh) | 打码油压机液压控制系统 | |
| CN205533472U (zh) | 一种充液成形液压机的超高压系统 | |
| CN110454460B (zh) | 一种具有增压功能的快速油缸 | |
| CN102367818A (zh) | 电液推杆专用集成阀组 | |
| CN202431627U (zh) | 节能液压站 | |
| CN201012528Y (zh) | 一种使用压力适应回路控制充液阀的硫化机 | |
| CN204175686U (zh) | 一种折弯机液压系统 | |
| CN203404143U (zh) | 比例阀控制两支缸同步系统 | |
| CN203717500U (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
| CN203516263U (zh) | 液压回路装置 | |
| CN202923012U (zh) | 一种液压垫的快速顶出结构 | |
| CN202833391U (zh) | 顶驱式钻机动力头直线运动液压控制系统 | |
| CN103527534A (zh) | 全液压钻机新型给进液压系统 | |
| CN203044619U (zh) | 蓄能器驱动的压力机液压垫 | |
| CN204127008U (zh) | 一种双退活塞液压阀组及双退活塞液压装置 | |
| CN202851525U (zh) | 快速油缸液压系统 | |
| CN205013224U (zh) | 一种同步电动液压泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090603 Termination date: 20130902 |