CN201244880Y - 光盘基片冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种光盘基片冷却装置,包括机架,机架上设有用于放置光盘基片的旋转座,其特征是:所述机架上还设有吹气机构,吹气机构设于旋转座的一侧,吹气机构包括上吹气管和下吹气管,上吹气管和下吹气管均设有压缩空气入口,上吹气管和下吹气管上均设有至少一个出气孔。本实用新型对光盘基片进行冷却时,利用上吹气管和下吹气管同时向光盘基片上表面和下表面吹气,并由旋转座带动光盘基片快速旋转,因此能够快速对光盘基片进行冷却,生产效率高,并且冷却过程中光盘基片上表面和下表面同步降温,可有效防止光盘基片翘曲变形,从而确保后续工序中机械手能够准确地拿片、放片,并使最后制成的光盘具有较佳的平整度,成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造光盘的设备,具体地说,涉及一种光盘基片冷却装置。
背景技术
制造光盘时,首先利用成型模具制出光盘基片,由于光盘基片出模时温度较高,因此必须对光盘基片进行冷却,使其定形。
目前普遍采用放置在光盘基片上方的风扇朝向光盘基片吹风,对光盘基片进行冷却,其缺点是冷却速度慢,冷却时间长,并且冷却过程中光盘基片上表面和下表面不能同步降温,以致生产效率低,并且容易导致光盘基片翘曲变形。光盘基片翘曲变形,一方面会导致后续工序中机械手拿片、放片不准确,影响生产效率,另一方面会导致最后制成的光盘不平整,不能正常进行刻录和播放(如刻录时间长,刻录效果差,甚至在刻录或播放时不能读取光盘上的数据或出现中断),兼容性差,产生大量的次品和废品。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速对光盘基片进行冷却并有效防止光盘基片翘曲变形的光盘基片冷却装置。采用的技术方案如下:
一种光盘基片冷却装置,包括机架,机架上设有用于放置光盘基片的旋转座,其特征是:所述机架上还设有吹气机构,吹气机构设于旋转座的一侧,吹气机构包括上吹气管和下吹气管,上吹气管和下吹气管均设有压缩空气入口,上吹气管和下吹气管上均设有至少一个出气孔。
对光盘基片进行冷却时,待冷却的光盘基片放置在旋转座上,上吹气管和下吹气管处于与光盘基片相对应的位置,使光盘基片处于上吹气管和下吹气管之间,上吹气管的压缩空气入口和下吹气管的压缩空气入口均与压缩空气供给装置连通,上吹气管的出气孔朝向光盘基片的上表面吹气,同时下吹气管的出气孔朝向光盘基片的下表面吹气,因此在设置出气孔时,其基本要求是确保上吹气管的出气孔能够朝向光盘基片的上表面吹气,下吹气管的出气孔能够朝向光盘基片的下表面吹气。
通常待冷却的光盘基片水平放置在旋转座上,此时优选上吹气管和下吹气管均沿水平方向设置,上吹气管的出气孔设于上吹气管的下侧,下吹气管的出气孔设于下吹气管的上侧。
优选上吹气管上设有多个出气孔,所有出气孔处于同一直线上,更优选所有出气孔等间距排列;下吹气管上设有多个出气孔,所有出气孔处于同一直线上,更优选所有出气孔等间距排列。进行冷却时,最好使出气孔所在的直线平行于光盘基片的某一径向,即上吹气管上的多个出气孔沿光盘基片的径向排列,下吹气管上的多个出气孔也沿光盘基片的径向排列。
优选上述光盘基片冷却装置还包括吹气管位置切换机构。上述吹气管位置切换机构的作用是使上吹气管和下吹气管的位置在下述两个位置之间进行切换:在其中一个位置,上吹气管和下吹气管的位置与光盘基片相对应,光盘基片处于上吹气管和下吹气管之间,此时上吹气管的出气孔和下吹气管的出气孔可朝向光盘基片吹气;在另一个位置,上吹气管处于光盘基片的一侧(即下吹气管位置保持不变,而上吹气管位置改变),或者上吹气管和下吹气管均处于光盘基片的一侧(即上吹气管和下吹气管的位置都改变),此时机械手可将待冷却的光盘基片放置到旋转座上,或将已完成冷却的光盘基片从旋转座上取走。
优选上吹气管和下吹气管均安装在吹气管位置切换机构上。另外,也可以下吹气管固定安装在机架上,上吹气管安装在吹气管位置切换机构上。
上述吹气管位置切换机构可以是吹气管转动机构,吹气管转动机构包括转轴和可驱动转轴往复转动的转动驱动机构,转轴与转动驱动机构传动连接,上吹气管和下吹气管均安装在转轴上。在一种具体方案中,上述转动驱动机构包括一气缸,气缸的缸体固定安装在机架上,气缸的活塞杆上安装有一齿条;转轴通过轴承安装在机架上,转轴下端安装有齿轮,该齿轮与上述齿条啮合。在另一种具体方案中,上述转动驱动机构包括气缸和连杆,气缸的缸体可转动地安装在机架上,转轴通过轴承安装在机架上,连杆一端与转轴固定连接、另一端与气缸的活塞杆铰接。另外,转动驱动机构也可以采用电动机提供动力,驱动转轴往复转动。
上述吹气管位置切换机构也可以是吹气管平移机构,优选吹气管平移机构包括水平导轨、滑块和气缸,水平导轨设于机架上,滑块安装在水平导轨上并与水平导轨作滑动配合,气缸的缸体固定安装在机架上,气缸的活塞杆与滑块连接,上吹气管和下吹气管均安装在滑块上。
上述旋转座的作用是支撑光盘基片,将光盘基片固定在其上面,并带动光盘基片随之旋转。在一种优选方案中,上述旋转座包括筒状外壳、内筒、连接轴、连接头、吸座和电动机,筒状外壳固定安装在机架上;内筒设于筒状外壳中,其外侧面与筒状外壳的内侧面紧贴;连接轴处于内筒中,并且通过轴承与筒状外壳连接;连接头安装在连接轴的上端;吸座可拆装地设在连接头上;电动机设于筒状外壳下方,并且与筒状外壳固定连接,电动机的转轴与连接轴的下端传动连接。电动机运转时,电动机的转轴带动连接轴、连接头和吸座转动,并带动放置在吸座上面的光盘基片随之转动。
更优选上述旋转座中,吸座的上端面设有通气孔,连接头内和连接轴内均设有气流通道,连接轴的侧壁还设有与连接轴内的气流通道连通的通气孔,内筒的侧壁和筒状外壳的侧壁上均设有通气孔,连接轴侧壁上的通气孔、内筒侧壁上的通气孔和筒状外壳侧壁上的通气孔位置相对准;连接轴侧壁上的通气孔的上方和下方各设有一个密封圈,密封圈内侧与连接轴的外侧面紧密接触,密封圈外侧与内筒的外侧面紧密接触;吸座的通气孔、连接头内的气流通道、连接轴内的气流通道、连接轴侧壁上的通气孔、内筒侧壁上的通气孔和筒状外壳侧壁上的通气孔依次连通,形成一个抽气通道。筒状外壳侧壁上的通气孔连接抽气装置后,抽气装置可抽取该抽气通道内的气体,使吸座吸住放置在其上面的光盘基片,将光盘基片固定在吸座上。
本实用新型对光盘基片进行冷却时,利用上吹气管和下吹气管同时向光盘基片上表面和下表面吹气,并由旋转座带动光盘基片快速旋转,因此能够快速对光盘基片进行冷却,生产效率高,并且冷却过程中光盘基片上表面和下表面同步降温,可有效防止光盘基片翘曲变形,从而确保后续工序中机械手能够准确地拿片、放片,并使最后制成的光盘具有较佳的平整度,能够正常进行刻录和播放,兼容性好,成品率高。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,这种光盘基片冷却装置包括机架1,机架1上设有旋转座2和吹气机构。
旋转座2用于放置光盘基片3,待冷却的光盘基片3水平放置在旋转座2上。本实施例中的旋转座2包括筒状外壳21、内筒22、连接轴23、连接头24、吸座25和电动机26,筒状外壳21固定安装在机架1上;内筒22设于筒状外壳21中,其外侧面与筒状外壳21的内侧面紧贴;连接轴23处于内筒22中,并且通过轴承27与筒状外壳21连接;连接头24安装在连接轴23的上端;吸座25可拆装地设在连接头24上;电动机26设于筒状外壳21下方,并且与筒状外壳21固定连接,电动机26的转轴261与连接轴23的下端连接;吸座25的上端面设有通气孔286,连接头24内设有气流通道281,连接轴23内设有气流通道282,连接轴23的侧壁还设有与气流通道282连通的通气孔283,内筒22的侧壁设有通气孔284,筒状外壳21的侧壁上设有通气孔285,连接轴23侧壁上的通气孔283、内筒22侧壁上的通气孔284和筒状外壳21侧壁上的通气孔285位置相对准;连接轴23侧壁上的通气孔283的上方和下方各设有一个密封圈29,密封圈29内侧与连接轴23的外侧面紧密接触,密封圈29外侧与内筒22的外侧面紧密接触;上述通气孔286、气流通道281、气流通道282、通气孔283、通气孔284和通气孔285依次连通,形成一个抽气通道,通气孔285通过接头4连接抽气装置。另外,现有的制造光盘的设备中,用于放置光盘的旋转座均可用于本实用新型。
吹气机构设于旋转座的一侧,吹气机构包括上吹气管5、下吹气管6和吹气管位置切换机构,上吹气管5和下吹气管6均安装在吹气管位置切换机构上,上吹气管5和下吹气管6均沿水平方向设置;上吹气管5设有压缩空气入口51,上吹气管5的压缩空气入口51通过进气管52与压缩空气供给装置连通;下吹气管6设有压缩空气入口61,下吹气管6的压缩空气入口61通过进气管62与压缩空气供给装置连通;上吹气管5的下侧设有多个出气孔53,所有出气孔53处于同一直线上并且等间距排列;下吹气管6的上侧设有多个出气孔63,所有出气孔63处于同一直线上并且等间距排列。
吹气管位置切换机构是吹气管转动机构,吹气管转动机构包括转轴7和可驱动转轴7往复转动的转动驱动机构,转轴7与转动驱动机构传动连接,上吹气管5和下吹气管6均安装在转轴7上。本实施例中,上述转动驱动机构包括气缸8,气缸8的缸体81固定安装在机架1上,气缸8的活塞杆82上安装有齿条9;转轴7通过轴承10安装在机架1上,转轴7下端安装有齿轮11,齿轮11与齿条9啮合。
下面简述一下本光盘基片冷却装置的工作原理:
气缸8的活塞杆82伸缩,使上吹气管5和下吹气管6的位置在下述两个位置之间进行切换:在第一个位置,上吹气管5和下吹气管6的位置与光盘基片3相对应,上吹气管5上的多个出气孔53沿光盘基片3的径向排列,下吹气管6上的多个出气孔63也沿光盘基片3的径向排列,光盘基片3处于上吹气管5和下吹气管6之间;在第二个位置,上吹气管5和下吹气管6处于光盘基片3的一侧,其基本要求是不妨碍机械手放置或取出光盘基片3,本实施例中可使上吹气管5和下吹气管6处于与光盘基片3的切线方向平行的位置。
工作时,机械手将待冷却的光盘基片3放置到吸座25上,随后抽气装置抽取上述抽气通道内的气体(气流方向如附图旋转座2中的箭头所示),使吸座25吸住放置在其上面的光盘基片3,将光盘基片3固定在吸座25上;随后气缸8动作(活塞杆82回缩),将上吹气管5和下吹气管6切换至第一个位置,使光盘基片3处于上吹气管5和下吹气管6之间,压缩空气供给装置向上吹气管5和下吹气管6输送压缩空气,上吹气管5的出气孔53朝向光盘基片3的上表面吹气,同时下吹气管6的出气孔63朝向光盘基片3的下表面吹气(气流方向如附图吹气机构中的箭头所示),与此同时,电动机26运转(电动机26的转速尽可能高),电动机26的转轴261带动连接轴23、连接头24和吸座25转动,并带动放置在吸座25上面的光盘基片3随之转动,也就是说,在光盘基片旋转3的同时,上吹气管5的出气孔53和下吹气管6的出气孔63朝向光盘基片3吹气,对光盘基片3的上表面和下表面同步进行冷却;经过适当延时(如3秒钟)后,光盘基片3被冷却,此时气缸8动作(活塞杆82伸出),将上吹气管5和下吹气管6切换至第二个位置,使上吹气管5和下吹气管6处于光盘基片3的一侧,随后机械手将已完成冷却的光盘基片3从吸座25上取走,完成一个光盘基片的冷却过程。接下来可对下一个光盘基片3进行冷却。
在其它具体实施方案中,上述吹气管位置切换机构也可以是其它结构的转动驱动机构,例如,转动驱动机构包括气缸和连杆,气缸的缸体可转动地安装在机架上,转轴通过轴承安装在机架上,连杆一端与转轴固定连接、另一端与气缸的活塞杆铰接。另外,转动驱动机构也可以采用电动机提供动力,驱动转轴往复转动。
在其它具体实施方案中,上述吹气管位置切换机构也可以是吹气管平移机构,例如,吹气管平移机构包括水平导轨、滑块和气缸,水平导轨设于机架上,滑块安装在水平导轨上并与水平导轨作滑动配合,气缸的缸体固定安装在机架上,气缸的活塞杆与滑块连接,上吹气管和下吹气管均安装在滑块上。
在其它具体实施方案中,也可以下吹气管固定安装在机架上,上吹气管安装在吹气管位置切换机构上。
Claims (10)
1、一种光盘基片冷却装置,包括机架,机架上设有用于放置光盘基片的旋转座,其特征是:所述机架上还设有吹气机构,吹气机构设于旋转座的一侧,吹气机构包括上吹气管和下吹气管,上吹气管和下吹气管均设有压缩空气入口,上吹气管和下吹气管上均设有至少一个出气孔。
2、根据权利要求1所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述上吹气管和下吹气管均沿水平方向设置,上吹气管的出气孔设于上吹气管的下侧,下吹气管的出气孔设于下吹气管的上侧。
3、根据权利要求1或2所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述上吹气管上设有多个出气孔,所有出气孔处于同一直线上;下吹气管上设有多个出气孔,所有出气孔处于同一直线上。
4、根据权利要求3所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述上吹气管上的所有出气孔等间距排列,下吹气管上的所有出气孔等间距排列。
5、根据权利要求1或2所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述光盘基片冷却装置还包括吹气管位置切换机构,上吹气管和下吹气管均安装在吹气管位置切换机构上。
6、根据权利要求5所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述吹气管位置切换机构是吹气管转动机构,吹气管转动机构包括转轴和可驱动转轴往复转动的转动驱动机构,转轴与转动驱动机构传动连接,上吹气管和下吹气管均安装在转轴上。
7、根据权利要求6所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述转动驱动机构包括一气缸,气缸的缸体固定安装在机架上,气缸的活塞杆上安装有一齿条;转轴通过轴承安装在机架上,转轴下端安装有齿轮,该齿轮与所述齿条啮合。
8、根据权利要求6所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述转动驱动机构包括气缸和连杆,气缸的缸体可转动地安装在机架上,转轴通过轴承安装在机架上,连杆一端与转轴固定连接、另一端与气缸的活塞杆铰接。
9、根据权利要求5所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述吹气管位置切换机构是吹气管平移机构,吹气管平移机构包括水平导轨、滑块和气缸,水平导轨设于机架上,滑块安装在水平导轨上并与水平导轨作滑动配合,气缸的缸体固定安装在机架上,气缸的活塞杆与滑块连接,上吹气管和下吹气管均安装在滑块上。
10、根据权利要求1或2所述的光盘基片冷却装置,其特征是:所述旋转座包括筒状外壳、内筒、连接轴、连接头、吸座和电动机,筒状外壳固定安装在机架上;内筒设于筒状外壳中,其外侧面与筒状外壳的内侧面紧贴;连接轴处于内筒中,并且通过轴承与筒状外壳连接;连接头安装在连接轴的上端;吸座可拆装地设在连接头上;电动机设于筒状外壳下方,并且与筒状外壳固定连接,电动机的转轴与连接轴的下端传动连接;吸座的上端面设有通气孔,连接头内和连接轴内均设有气流通道,连接轴的侧壁还设有与连接轴内的气流通道连通的通气孔,内筒的侧壁和筒状外壳的侧壁上均设有通气孔,连接轴侧壁上的通气孔、内筒侧壁上的通气孔和筒状外壳侧壁上的通气孔位置相对准;连接轴侧壁上的通气孔的上方和下方各设有一个密封圈,密封圈内侧与连接轴的外侧面紧密接触,密封圈外侧与内筒的外侧面紧密接触;吸座的通气孔、连接头内的气流通道、连接轴内的气流通道、连接轴侧壁上的通气孔、内筒侧壁上的通气孔和筒状外壳侧壁上的通气孔依次连通。
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CN111761790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 注塑成型装置 |
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