CN201244635Y - 便携式钢筋弯曲装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便携式钢筋弯曲装置,属于机械技术领域。所述便携式钢筋弯曲装置,包括推进杆和支撑杆,推进杆的一端设有一个上下贯通的通孔,支撑杆的一端也设有一个上下贯通的通孔,所述通孔的大小可以使钢筋从中穿过。该装置还可以包括一个液压装置,连接在推进杆和支撑杆之间。所述推进杆通孔的侧壁上还可以设有至少一个侧孔;至少有一个钢柱可以插在所述侧孔内。该装置操作简便,便于携带,可以不破坏钢筋强度实现钢筋的冷弯,尤其适合在楼上钢筋封顶时使用,容易控制高度,也不易产生冒顶、压顶的现象。

Description

便携式钢筋弯曲装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种便携式钢筋弯曲装置。
背景技术
钢筋的用途非常广泛,尤其在现代建筑行业中。目前建筑行业在用钢筋封顶时,需要将钢筋弯曲,常用的方法有以下几种:人工冷弯,采用人工将钢筋弯曲,通常不能实现大直径钢筋的冷弯;将钢筋预热后打弯,但这样会破坏钢筋的强度,不符合建筑规范,而且操作极为不便;在制作场地用弯曲机冷弯,但是这样会给钢筋的制作、捆扎带来不便,而且还容易产生冒顶、压顶现象,若在现场将钢筋弯曲,弯曲机也不可能在楼顶使用。若封顶时采用机械连接,则在连接中通常需要使用正反丝套管,一般正反丝套管在连接时很难达到建筑规范要求,而且价格比较昂贵。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式钢筋弯曲装置,操作简便,便于携带,可以不破坏钢筋强度实现钢筋的冷弯,尤其适合在楼上钢筋封顶时使用,容易控制高度,也不易产生冒顶、压顶的现象。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种便携式钢筋弯曲装置,包括推进杆和支撑杆,推进杆的一端设有一个上下贯通的通孔,支撑杆的一端也设有一个上下贯通的通孔,所述通孔的大小可以使钢筋从中穿过。
本实用新型的有益效果是:将钢筋插在推进杆的通孔和支撑的通孔内,在推进杆和支撑杆上施力即可以将钢筋弯曲,该装置操作简便,便于携带,尤其适合在楼上钢筋封顶时使用。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述装置还包括一个液压装置,所述液压装置的上部与所述推进杆的与通孔相对的另一端活动连接,所述液压装置的下部与所述支撑杆的与通孔相对的另一端活动连接。
进一步,所述液压装置的上部通过钢销与所述推进杆连接,所述液压装置的下部通过钢销与所述支撑杆连接。
采用上述进一步方案的有益效果是在推进杆和支撑杆之间连接液压装置后,可以实现大直径钢筋的冷弯。
进一步,所述推进杆通孔的侧壁上设有至少一个侧孔;至少有一个钢柱可以穿过所述侧孔并插在所述通孔内。
进一步,所述侧孔为两个,分别位于推进杆通孔的两个相对的侧壁上,两个侧孔的位置相互对应;至少有一个钢柱可以从所述两个侧孔穿过。
进一步,所述侧孔为两组,分别位于推进杆通孔的两个相对的侧壁上,两组侧孔的位置相互对应;至少有一个钢柱可以从所述任意两个相对的侧孔穿过。
采用上述进一步方案的有益效果是在使用该装置时,通过在侧孔中加钢柱不仅可以紧固钢筋,而且可以很方便的使钢筋弯曲到所需的角度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为推进杆的剖视图;
图3为含两组侧孔的本实用新型的结构示意图;
图4为推进杆的俯视图;
图5为支撑杆的俯视图;
图6为本实用新型的使用效果图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型的结构示意图。该便携式钢筋弯曲装置包括推进杆1、支撑杆2和液压装置3。推进杆1的一端设有上下贯通的通孔4,如图2所示,支撑杆2的一端设有上下贯通的通孔5,钢筋可以穿过所述两个通孔。液压装置3的上部通过钢销6与推进杆1的与通孔相对的另一端活动连接,液压装置3的下部通过钢销7与支撑杆2的与通孔相对的另一端活动连接。在液压装置抬升推进杆时,液压装置可以绕钢销转动。通孔4的两个相对的侧壁上各设有一个侧孔,侧孔8和侧孔9相互对应,钢柱10可以穿过通孔4和两个侧孔,并安放在两个侧孔上,在液压装置3抬升推进杆1时,通过调节钢柱10的个数,使穿过通孔4的钢筋与推进杆1紧密贴合。所述的侧孔也可以为两组,分别位于通孔4的两个相对的侧壁上,每一组侧孔为三个或多个,钢柱10可以穿过并安放在任意两个相对的侧孔上,在使用该装置时,可以随着钢筋弯曲的程度来调节钢柱10在两组侧孔上的位置,使钢筋的弯曲角度达到需求值,如图3所示。
在弯曲直径较小的钢筋时,本实用新型也可以只包含推进杆和支撑杆,在推进杆的一端和支撑杆的一端各设有上下贯通的通孔,使用时将钢筋插在推进杆的通孔和支撑杆的通孔中,抬起推进杆使钢筋弯曲。
在制作该钢筋弯曲装置时,推进杆可用两片具有一定厚度的钢板,通过一个钢柱11焊接而成,支撑杆2也可以用两片具有一定厚度的钢板,通过两个钢柱12焊接而成,两个钢柱12之间形成的空隙即可作为通孔5,如图4、图5所示,液压装置3的上部通过钢销6与推进杆活动连接。液压装置3的下部通过钢销7与支撑杆活动连接。推进杆的两片钢板上,在远离液压装置的一端各设有一个侧孔,两个侧孔相互对应,与侧孔相适配的钢柱10可以穿过并安放在两个侧孔上,则钢柱10与钢柱11之间形成的空隙,即可作为通孔4。其中,钢板、钢柱、侧孔等涉及到的尺寸可以根据需要进行调节。该装置操作简便、便于携带,可以在不破坏钢筋强度的前提下,实现大直径钢筋的冷弯,尤其适合在楼上钢筋封顶时使用,容易控制高度,也不易产生冒顶、压顶的现象。
图6为本实用新型的使用效果图。在使用时,将钢筋插在通孔4和通孔5之间,根据钢筋的直径,增加或减少钢柱10的个数,使钢筋与推进杆1紧密贴合,然后启用液压装置3,将推进杆1向上顶起,此时,钢筋在力的作用下开始弯曲,在弯曲到一定角度时,将液压装置3回落,在钢筋与推进杆1之间再调节或增加钢柱10的个数,使钢筋与推进杆1再度贴合紧密,再启动液压装置3,向上推动推进杆1,直到钢筋的弯曲角度达到需求值。本装置还可以应用于其他金属材料的弯曲,如铝材、钢材等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式钢筋弯曲装置,包括推进杆和支撑杆,其特征在于:推进杆的一端设有一个上下贯通的通孔,支撑杆的一端也设有一个上下贯通的通孔,所述通孔的大小可以使钢筋从中穿过。
2.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯曲装置,其特征在于:还包括一个液压装置,所述液压装置的上部与所述推进杆的与通孔相对的另一端活动连接,所述液压装置的下部与所述支撑杆的与通孔相对的另一端活动连接。
3.根据权利要求2所述的便携式钢筋弯曲装置,其特征在于:所述液压装置的上部通过钢销与所述推进杆连接,所述液压装置的下部通过钢销与所述支撑杆连接。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的便携式钢筋弯曲装置,其特征在于:所述推进杆通孔的侧壁上设有至少一个侧孔;至少有一个钢柱可以穿过所述侧孔并插在所述通孔内。
5.根据权利要求4所述的便携式钢筋弯曲装置,其特征在于:所述侧孔为两个,分别位于推进杆通孔的两个相对的侧壁上,两个侧孔的位置相互对应;至少有一个钢柱可以从所述两个侧孔穿过。
6.根据权利要求4所述的便携式钢筋弯曲装置,其特征在于:所述侧孔为两组,分别位于推进杆通孔的两个相对的侧壁上,两组侧孔的位置相互对应;至少有一个钢柱可以从所述任意两个相对的侧孔穿过。
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