CN202156868U - 超重超大薄壁塔设备吊装装置 - Google Patents

Abstract

超重超大薄壁塔设备吊装装置，包括轴销、盖板、吊耳、吊耳裙座、裙座轴、裙座上板、裙座下板，所述轴销铆接在盖板上，所述吊耳固定在盖板的两侧，所述吊耳裙座固定在吊耳的中部，所述吊耳裙座包括裙座轴、裙座上板和裙座下板，所述裙座轴固定在裙座上板和裙座下板之间。本实用新型结构简单，使用方便，能够较好的保证薄壁塔设备。

Description

超重超大薄壁塔设备吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置，具体为超重超大薄壁塔设备吊装装置。

背景技术

    超重超大薄壁塔设备由于塔重且塔壁薄，吊装时不方便，目前采用的吊装方法一般有：1、采用全绑扎式，设备筒体重267吨，所用钢丝绳至少为φ90的钢丝绳一对，每根钢丝绳一弯两股进行捆绑，其缺陷是粗钢丝绳价格高不易采购，且捆绑困难，钢丝绳捆绑后变成四根互相交叉将使每根受力不均匀，载荷变化过程中会使其中一根受力过大出现危险状况。如果采用更小的钢丝绳，其钢丝绳弯曲股数更多，受力会更加不均匀；2、采用抱箍，由于设备筒体直径2500mm，重量为302吨，将会使抱箍钢板厚度过大，不易卷制，且卷制后的抱箍外焊接管式吊耳，容易使抱箍变形不易贴紧筒壁，制作时间长，造价高，制作好后由于抱箍重量过大会增加设备的吊装重量，通过以上两种比较，并根据设备直径大的特点，自主设计一种紧板式裙座吊装装置扣在设备顶主法兰口上进行吊装，此吊装方法经济合理，吊装装置制作简单，极大的提高工作效率，充分利用了设备顶口螺栓的受力良好性，多股钢丝绳绕在轴上使每根钢丝绳能够均匀受力使吊装过程中无不稳定因素，安全可靠。进而通过此种设计方式，进一步对合成装置的其它五台设备设计出了可互换的轻型吊装装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供超重超大薄壁塔设备吊装装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

超重超大薄壁塔设备吊装装置，包括轴销、盖板、吊耳、吊耳裙座、裙座轴、裙座上板、裙座下板，所述轴销铆接在盖板上，所述吊耳固定在盖板的两侧，所述吊耳裙座固定在吊耳的中部，所述吊耳裙座包括裙座轴、裙座上板和裙座下板，所述裙座轴固定在裙座上板和裙座下板之间。

有益效果

本实用新型结构简单，使用方便，能够较好的保证薄壁塔设备。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的局部视图。

图3为本实用新型吊耳裙座的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，超重超大薄壁塔设备吊装装置的俯视图、超重超大薄壁塔设备吊装装置的局部视图、超重超大薄壁塔设备吊装装置吊耳裙座的示意图，超重超大薄壁塔设备吊装装置，包括轴销1、盖板2、吊耳3、吊耳裙座4、裙座轴5、裙座上板6、裙座下板7，所述轴销1铆接在盖板2上，所述吊耳3固定在盖板2的两侧，所述吊耳裙座4固定在吊耳3的中部，所述吊耳裙座4包括裙座轴5、裙座上板6和裙座下板7，所述裙座轴5固定在裙座上板6和裙座下板7之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.超重超大薄壁塔设备吊装装置，包括轴销、盖板、吊耳、吊耳裙座、裙座轴、裙座上板、裙座下板，所述轴销铆接在盖板上，所述吊耳固定在盖板的两侧，所述吊耳裙座固定在吊耳的中部。

2.根据权利要求1所述的超重超大薄壁塔设备吊装装置，其特征在于，所述吊耳裙座包括裙座轴、裙座上板和裙座下板，所述裙座轴固定在裙座上板和裙座下板之间。

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