CN201244438Y - 一种脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤烟气脱硫设备领域，具体是一种脱硫塔，包括塔体，塔体下端开设进气口，上端开设出气口，塔体内由下而上依次设置第一烟气均布装置、第二烟气均布装置、填料层、喷淋管和除雾器，喷淋管上安装喷嘴，除雾器上安装多个除雾片。本实用新型的积极效果在于：塔内烟气分布均匀，利于烟气与脱硫剂混合；结构简洁，维修方便；脱硫塔内阻力小，降低引风机能耗，减少使用成本；脱硫效率高，经实际使用，本实用新型脱硫率在97％以上；除雾效果好，排放的烟气中，雾滴浓度小于75mg/m3。本实用新型还具有制造简便；清洗方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤烟气脱硫设备领域，具体是一种脱硫塔。
背景技术
烟气脱硫装置的核心设备是脱硫塔，目前国内常用的脱硫塔般有两种：喷淋塔和料塔。喷淋塔的系统阻力较小，引风机耗能较低，但是烟气和脱硫剂的混合效果差，烟气分布不均，导致脱硫效果不理想；料塔中的烟气和脱硫剂的混合效果好，但是系统阻力太大，引风机耗能高，增加了使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫塔，它可以在保证引风机低能耗的同时提高塔内烟气均布程度，使烟气与脱硫剂充分混合，大幅提高脱硫效果。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种脱硫塔，包括塔体，塔体下端开设进气口，上端开设出气口，塔体内由下而上依次设置第一烟气均布装置、第二烟气均布装置、填料层、喷淋管和除雾器，喷淋管上安装喷嘴，除雾器上安装多个除雾片。第二烟气均布装置与第一烟气均布装置的夹角为90°。塔体内分别安装第一环行支架和第二环形支架，第一环行支架上放置第一烟气均布装置，第二环形支架上放置第二烟气均布装置。第一烟气均布装置上放置第一压杆，第二烟气均布装置上放置第二压杆，第一压杆和第二压杆上分别开设第一缺口和第二缺口，第一缺口与第一烟气均布装置相对应，第二缺口与第二烟气均布装置相对应。除雾器上下分别安装上清洗管和下清洗管，上清洗管和下清洗管上分别安装清洗喷头。除雾片上开设倾斜纹。
本实用新型的积极效果在于：1、塔内烟气分布均匀，利于烟气与脱硫剂混合；2、结构简洁，维修方便；3、脱硫塔内阻力小，降低引风机能耗，减少使用成本；4、脱硫效率高，经实际使用，本实用新型脱硫率在97％以上；5、除雾效果好，排放的烟气中，雾滴浓度小于75mg/m3。本实用新型还具有制造简便；清洗方便等优点。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中A向放大结构示意图；附图3是附图1中B向放大结构示意图；附图4是附图1中I部局部放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的主体结构有塔体3，塔体3下端开设进气口10，上端开设出气口1，塔体3内由下而上依次设置第一烟气均布装置12、第二烟气均布装置14、填料层7、喷淋管5和除雾器18。第一烟气均布装置12和第二烟气均布装置14由耐腐材料制成，可以由多个截面为倒“V”型的V型板材组成，它可以使烟气在塔体3内均匀分布，降低烟气上升的速度，利于烟气与脱硫剂的混合。喷淋管5上安装喷嘴6，喷淋管5一般设置三根即可，喷淋管5与脱硫剂源相连通。塔体3内可以设置两个除雾器18，提高除雾效果。除雾器18上安装多个除雾片17，除雾片17一般是波形板，其波形与烟气走向成一定角度，烟气经过除雾片17时，受到阻碍，充分与除雾片17接触，从而提高了除雾器18的除雾效果。为了提高烟气均布效果，第二烟气均布装置14与第一烟气均布装置12的夹角为90°。
本实用新型使用一段时间后，需要对塔体3内进行清洗和维护，为了方便进出塔体3，在塔体3内分别安装第一环行支架9和第二环形支架8，第一环行支架9上放置第一烟气均布装置12，第二环形支架8上放置第二烟气均布装置14，这样在进行维护和清洗时，可以将第一烟气均布装置12和第二烟气均布装置14取下。为了防止第一烟气均布装置12和第二烟气均布装置14在使用中出现滑动，影响烟气均布效果，在第一烟气均布装置12上放置第一压杆13，第二烟气均布装置14上放置第二压杆15，第一压杆13和第二压杆15上分别开设第一缺口11和第二缺口20，第一缺口11与第一烟气均布装置12相对应，第二缺口20与第二烟气均布装置14相对应，第一压杆13和第二压杆15重量相对较大，可以将第一烟气均布装置12和第二烟气均布装置14固定在其各自支架上。
为了便于对除雾器18的清洗，在除雾器18上下分别安装上清洗管2和下清洗管4，上清洗管2和下清洗管4分别与水源相通，上清洗管2和下清洗管4上分别安装清洗喷头16。在除雾片17上开设倾斜纹19，可以便于除雾片17上的水流离除雾片17。
本实用新型使用时，烟气进入塔体3，经第一烟气均布装置12和第二烟气均布装置14进行烟气均化，同时与喷淋管5喷出的脱硫剂逆流混合，进行脱硫反应，然后进入填料层7，此时烟气与脱硫剂混合的更加均匀彻底，保证了脱硫效果。脱硫后烟气升到除雾器18内，在此烟气与水分离。最终未分离的水分和烟气通过出气口1排出。
Claims (6)
1、一种脱硫塔，包括塔体(3)，塔体(3)下端开设进气口(10)，上端开设出气口(1)，其特征在于：塔体(3)内由下而上依次设置第一烟气均布装置(12)、第二烟气均布装置(14)、填料层(7)、喷淋管(5)和除雾器(18)，喷淋管(5)上安装喷嘴(6)，除雾器(18)上安装多个除雾片(17)。
2、根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：第二烟气均布装置(14)与第一烟气均布装置(12)的夹角为90°。
3、根据权利要求1或2所述的一种脱硫塔，其特征在于：塔体(3)内分别安装第一环行支架(9)和第二环形支架(8)，第一环行支架(9)上放置第一烟气均布装置(12)，第二环形支架(8)上放置第二烟气均布装置(14)。
4、根据权利要求3所述的一种脱硫塔，其特征在于：第一烟气均布装置(12)上放置第一压杆(13)，第二烟气均布装置(14)上放置第二压杆(15)，第一压杆(13)和第二压杆(15)上分别开设第一缺口(11)和第二缺口(20)，第一缺口(11)与第一烟气均布装置(12)相对应，第二缺口(20)与第二烟气均布装置(14)相对应。
5、根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：除雾器(18)上下分别安装上清洗管(2)和下清洗管(4)，上清洗管(2)和下清洗管(4)上分别安装清洗喷头(16)。
6、根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：除雾片(17)上开设倾斜纹(19)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934192A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-05 | 江苏和亿昌环保工程科技有限公司 | 双塔式氨法脱硫工艺 |
| CN104174498A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种烟气均布器及烟气均布方法 |
| CN106582188A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 江苏国强环保集团有限公司 | 一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔 |
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2008
- 2008-06-23 CN CNU2008200247057U patent/CN201244438Y/zh not_active Expired - Fee Related
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