CN201243590Y - 饭虾烘道 - Google Patents

Abstract

本实用新型的饭虾烘道，有送风口、热风装置[10]、排风口和风机，所述的烘道[4]送风口[1]和排风口[7]之间另外经由一狭长型空腔[3]相连接，该狭长型空腔在排风口一端有对处连通的空气交换口[6]，烘道进出货口开在侧面并在排风口和热风装置之间。本实用新型的饭虾烘道由于将排风口温度较高的空气经狭长型空腔导回一部分作送风使用，充分利用了排风的余热降低了热能的浪费，经实际试用计算，与现有技术相比本实用新型可以降低生产成本近40％。

Description

饭虾烘道

技术领域  本实用新型涉及的是一种饭虾烘道，属于食品加工技术领域。

背景技术  很早以前，在海岛渔区的饭虾加工一般是通过将饭虾蒸熟，在太阳底下晒干，就成了虾皮，这就是常说的靠天吃饭的饭虾传统加工形式。近几年，随着市场需求以及饭虾捕获量的增加，许多饭虾加工户开始投资建造煤炉烘道，改进饭虾加工工艺，不但使饭虾的加工能力大大增加，而且虾皮的质量也大为提高。但在这些烘道结构设计中，鼓风机将干燥饭虾后的热风通过排风口直接排放到空气中去，造成了很大的能源浪费。

发明内容  针对上述不足，本实用新型提供了一种具有节能效果的、降低生产成本的饭虾烘道。

本实用新型的饭虾烘道，有送风口、热风装置、排风口和风机，所述的烘道送风口和排风口之间另外经由一狭长型空腔相连接，该狭长型空腔在排风口一端有对处连通的空气交换口，烘道进出货口开在侧面并在排风口和热风装置之间。

本实用新型的饭虾烘道由于将排风口温度较高的空气经狭长型空腔导回一部分作送风使用，充分利用了排风的余热降低了热能的浪费，经实际试用计算，与现有技术相比本实用新型可以降低生产成本近40％。

所述烘道的一狭长型空腔设置在烘道上侧，以使缩小占地面积。

所述烘道排风口设有一块活动挡板，调节排风量以控制烘道内温度。

所述烘道通常在送风口和排风口前安装送、排风机，以使经过饭虾的风力均匀。

所述烘道的送风口呈方台型，该送风口的大底四边与烘道四壁平滑连接，小底连接所述狭长型空腔，热风装置安装在方台形空腔内。

附图说明  图1为本实用新型一实施例的纵向剖视图，图中：1-送风口，2-送风机组，3-余热通道，4-烘道，5-活动档板，6-空气交换口，7-排风口，8-排风机组，9-布风板，10-热风装置；

附图2是图1中A——A向剖视图，图中：1-送风口，4-烘道，7-排风口，8-排风机组，9-布风板，10-热风装置，12-出料门，13-进料门；

具体实施方式  1、如附图1、2所示，本实用新型的饭虾烘道由送风口1、送风机组2、余热通道3、烘道4、活动挡板5、空气交换口6、排风口7、排风机组8、布风板9、热风装置10、出料门12、进料门13以及温度控制器构成。余热通道与烘道上下平行排列，烘道一端安装热风装置并以此端为前端，再前是送风口，烘道后端是排风口，烘道两端各经送、排风口与余热通道连接。在排风口的前方安装排风机组，排风机组选用功率为2千瓦的风机4台，在送风口的前面并在余热通道后端(靠近烘道热风装置的上方)安装送风机组，送风机选用功率为4千瓦的风机2台。在排风口与余热通道的连接处安装一活动挡板，活动挡板可沿轨道前后移动，以调节排风口面积的大小。活动挡板上方的余热通道上有向外开的空气交换口，以用作排出或吸入烘道内多余或不足的空气量。送风口设计成侧放的方型台形状，其大底四边为烘道上下左右四壁，其小底则是连接余热通道的口。热风装置放置在烘道送风口的方台形空腔中，所说热风装置是一空气交换装置，作气气、液气的热交换或者直接以电热使风(空气)升温。在热风装置后安装了布风板以均匀烘道内热气流，并在其后安装了温度传感器，温度控制器的控制面板包括温度计安装在烘道侧壁外，用以显示和调节烘制温度。同一侧壁上在布风板后和排风机组前分别开有出料门和进料门。本烘道内框截面2×2平方米左右，上部狭长空腔截面为0.65×2.0平方米。

Claims (5)

1、一种饭虾烘道，有送风口、热风装置、排风口和风机，其特征是所述的烘道送风口和排风口之间经由一狭长型空腔、烘道相连接，该狭长型空腔在热风装置的前端设有送风机组，烘道进出货口开在侧面排风口和热风装置之间。

2、如权利要求1所述的饭虾烘道，其特征是所说狭长型空腔设置在烘道上侧。

3、如权利要求1所述的饭虾烘道，其特征是所说烘道排风口设有一块活动挡板。

4、如权利要求1所述的饭虾烘道，其特征是所说烘道在送风口和排风口前安装送、排风机。

5、如权利要求1或2或3或4所述的饭虾烘道，其特征是所说烘道的送风口呈方台型，该送风口的大底四边与烘道四壁平滑连接，小底连接所述狭长型空腔，热风装置安装在方台形空腔内。

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