CN201242994Y - 灯管排气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯管排气机，涉及一种对荧光灯管进行抽真空、充气冲洗、冲入惰性气体及灯丝分解的机器。它是将多台真空泵及配电箱安装在支承板上；支承板下部与回转支承连接，上端通过多根支承柱与工作盘连接。所述的支承板由扇形板、固定盘连接组成；固定盘下部固定回转齿轮，回转齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与变速箱、调速电机连接；固定盘与立柱之间安装碳刷。真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元和一只灯管插座；真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。省掉了动静盘配气机构，有效杜绝气体的泄漏，可靠性好，灯管处理质量有保障，节电。

Description

灯管排气机

技术领域

本实用新型涉及一种灯具制造机械，具体涉及对荧光灯管进行抽真空、充气冲洗、冲入惰性气体及灯丝分解的灯管排气机。

背景技术

目前使用的灯管排气机为间歇回转式，其真空泵安装在机外的地面上，输气管长、管径粗、占地面积大，对真空泵的要求特别高。真空泵安对多只灯管配气，必需配气机构(动静盘)，通过动静盘的相对运动完成对灯管的排气、气体冲洗、充惰性气体等工序。由于动静盘配气装置，依靠的是两盘之间表面磨擦转动、使动静盘上的配气孔通或断，达到送气或闭合的功能。这种结构很难避免产生漏气，尤其是对灯管抽真空时，漏气更严重，影响灯管的生产质量。如果某一台泵或配气机构的某一部位出现问题，将会影响所有工位真空度及灯管质量。而漏气的补偿方法，就是加大真空泵的速度与排量，这样就增加了电力的消耗，增加了灯管的制造的成本，同时还会影响灯管的质量问题。

发明内容

本实用新型提供一种灯管排气机，它是将多台真空泵及配电箱安装在支承板上；支承板下部与回转支承连接，上端通过多根支承柱与工作盘连接。真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元和一只灯管插座；真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。省掉了动静盘配气机构，有效杜绝气体的泄漏。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种灯管排气机，包括底板、垂直固定在底板上端的立柱、安装在底板上部，并能转动的圆盘形工作盘、套装在工作盘周边的烘箱、均布在工作盘上端周边的多只灯管插座、为灯管插座间断供电的开关组件、为灯座供水的冷却装置、为灯管充、排气的多台真空泵、电磁阀单元及惰性气体罐；所述的烘箱为矩形环箱体，其外侧通过多根外立柱及底座安装在地面上，烘箱前端制作的扇形缺口处为操作工位；其特征在于：所述的真空泵为多气室真空泵，多台真空泵、配电箱、惰性气体罐分别安装在支承板上；所述的支承板下端通过回转支承与底板连接，上端通过多根支承柱与工作盘连接；所述的真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元、一只灯管插座；所述的真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。

所述的支承板由扇形板、固定盘连接组成；所述的固定盘为正多边形，其中心孔通过轴承与立柱连接；所述的扇形板内端通过铰链与固定盘连接，外端的下部垂直固定两根支腿；所述的支腿下端安装的滚轮与设置在底板上端的环形导轨连接；所述的固定盘下部固定回转齿轮，回转齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与安装在底板上的变速箱连接，变速箱通过联轴器与安装在底板上的调速电机连接；所述的固定盘与立柱之间安装碳刷，碳刷的固定触点与电源连接，转动触点通过安装在扇形板上的配电箱与真空泵连接。

所述的支腿，其相临两根之间用连杆连接。

本实用新型的积极效果是：

1、由于真空泵与电磁阀组件、灯管插座三者安装在同一回转的机架上，实现同步回转，三者之间通过输气管直接连接，彻底效杜绝配气机构泄漏，可靠性好，灯管处理质量有保障。

2、结构紧凑，安装维修方便。

3、充气及抽真空过程中，如果某一组配气管路产生漏气，可以随时关掉，不影响其余工位的作业质量。节电效果好，实验证明：本发明灯管排气机与目前圆排车对照，在同样的质量要求、生产效率下，前者的能耗不及后者的50％、成本不及后者的40％。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的B—B剖视图。

图中：1、底板，2、环形轨道，3、滚轮，4、支腿，4-1连杆，5、支承板，5—1、扇形板，5—2、固定盘，5—3、铰链，6、真空泵，7、烘箱，8、工作盘，8—1、支承柱，9、灯管插座，10、开关组件，11、冷却装置，12、立柱，13、电磁阀组件，14、外立柱，14—1、底座，15、调速电机，16、变速箱，17、主动齿轮，18、回转齿轮，19、轴承，20、碳刷，21、惰性气体罐，22、配电箱。

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种灯管排气机，包括底板1、垂直固定在底板1上端的立柱12、安装在底板1上部，并能转动的圆盘形工作盘8、套装在工作盘8周边的烘箱7、均布在工作盘8上端周边的多只灯管插座9、为灯管插座9间断供电的开关组件10、为灯座供水的冷却装置11、为灯管充、排气的多台真空泵6、电磁阀单元13及惰性气体罐21；所述的烘箱7为矩形环箱体，其外侧通过多根外立柱14及底座14—1安装在地面上，烘箱7前端制作的扇形缺口处为操作工位；其特征在于：所述的真空泵6为多气室真空泵，多台真空泵6、配电箱22、惰性气体罐21分别安装在支承板5上；所述的支承板5下端通过回转支承与底板1连接，上端通过多根支承柱8—1与工作盘8连接；所述的真空泵6上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元13、一只灯管插座9；所述的真空泵6、电磁阀单元13及灯管插座9三者之间同步旋转。

所述的支承板5由扇形板5—1、固定盘5—2连接组成；所述的固定盘5—2为正多边形，其中心孔通过轴承19与立柱12连接；所述的扇形板5—1内端通过铰链5—3与固定盘5—2连接，外端的下部垂直固定两根支腿4；所述的支腿4下端安装的滚轮与设置在底板1上端的环形导轨2连接；所述的固定盘5—2下部固定回转齿轮18，回转齿轮18与主动齿轮17啮合，主动齿轮17与安装在底板1上的变速箱16连接，变速箱16通过联轴器与安装在底板1上的调速电机15连接；所述的固定盘5—2与立柱12之间安装碳刷20，碳刷20的固定触点与电源连接，转动触点通过安装在扇形板5—1上的配电箱22与真空泵6连接。

所述的支腿4，其相临两根之间用连杆4-1连接。

如图1、2、3所示：本发明采用的是同步旋转的方式，即真空泵与被抽真空的灯管做匀速圆周动动，其空泵的每个输出端子对应一支灯管插座9，亦即N支灯管插座9对应N个输出端子，工作盘8上设置若干灯管插座9，每个管插座9具有一个互相不影响的封闭的排气单元(独立体)。如果其中某支灯管漏气，可以随时关闭该单元，对其余灯管的生产不会产生影响。整机结构紧凑，输气管道长度大大缩短，直径减小，被排气体的量大大减少，抽真空时间大大缩短，对真空泵的要求大大降低，生产生产效率高。结构紧凑，工作平稳、灵活、可靠、占地面积减少。

如图1、图2所示，支承板5做成多只相互独立的扇形板5—1，扇形板5—1可以抬起，每一只扇形板5—1上安装一台真空泵6，使真空泵6安装、维修方便。

如图1所示，回转系统本发明采用回转齿轮，主动齿轮相啮合的传动系统，也可采用蜗轮、蜗杆传动系统。

Claims (3)

1、一种灯管排气机，包括底板(1)、垂直固定在底板(1)上端的立柱(12)、安装在底板(1)上部，并能转动的圆盘形工作盘(8)、套装在工作盘(8)周边的烘箱(7)、均布在工作盘(8)上端周边的多只灯管插座(9)、为灯管插座(9)间断供电的开关组件(10)、为灯座供水的冷却装置(11)、为灯管充、排气的多台真空泵(6)、电磁阀单元(13)及惰性气体罐(21)；所述的烘箱(7)为矩形环箱体，其外侧通过多根外立柱(14)及底座(14—1)安装在地面上，烘箱(7)前端制作的扇形缺口处为操作工位；其特征在于：所述的真空泵(6)为多气室真空泵，多台真空泵(6)、配电箱(22)、惰性气体罐(21)分别安装在支承板(5)上；所述的支承板(5)下端通过回转支承与底板(1)连接，上端通过多根支承柱(8—1)与工作盘(8)连接；所述的真空泵(6)上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元(13)、一只灯管插座(9)；所述的真空泵(6)、电磁阀单元(13)及灯管插座(9)三者之间同步旋转。

2、根据权利要求1所述的灯管排气机，其特征在于：所述的支承板(5)由扇形板(5—1)、固定盘(5—2)连接组成；所述的固定盘(5—2)为正多边形，其中心孔通过轴承(19)与立柱(12)连接；所述的扇形板(5—1)内端通过铰链(5—3)与固定盘(5—2)连接，外端的下部垂直固定两根支腿(4)；所述的支腿(4)下端安装的滚轮与设置在底板(1)上端的环形导轨(2)连接；所述的固定盘(5—2)下部固定回转齿轮(18)，回转齿轮(18)与主动齿轮(17)啮合，主动齿轮(17)与安装在底板(1)上的变速箱(16)连接，变速箱(16)通过联轴器与安装在底板(1)上的调速电机(15)连接；所述的固定盘(5—2)与立柱(12)之间安装碳刷(20)，碳刷(20)的固定触点与电源连接，转动触点通过安装在扇形板(5—1)上的配电箱(22)与真空泵(6)连接。

3、根据权利要求2所述的灯管排气机，其特征在于：所述的支腿(4)，其相临两根之间用连杆(4-1)连接。

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