CN101329973B - 灯管排气机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灯管排气机,涉及一种对荧光灯管进行抽真空、充气冲洗、冲入惰性气体及灯丝分解的机器。它是将多台真空泵及配电箱安装在支承板上;支承板下部与回转支承连接,上端通过多根支承柱与工作盘连接。所述的支承板由扇形板、固定盘连接组成;固定盘下部固定回转齿轮,回转齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮与变速箱、调速电机连接;固定盘与立柱之间安装碳刷。真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元和一只灯管插座;真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。省掉了动静盘配气机构,有效杜绝气体的泄漏。省掉了动静盘配气机构,有效杜绝气体的泄漏,可靠性好,灯管处理质量有保障,节电。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具制造机械,具体涉及对荧光灯管进行抽真空、充气冲洗、冲入惰性气体及灯丝分解的灯管排气机。
背景技术
目前使用的灯管排气机为间歇回转式,其真空泵安装在机外的地面上,输气管长、管径粗、占地面积大,对真空泵的要求特别高。真空泵安对多只灯管配气,必需配气机构(动静盘),通过动静盘的相对运动完成对灯管的排气、气体冲洗、充惰性气体等工序。由于动静盘配气装置,依靠的是两盘之间表面磨擦转动、使动静盘上的配气孔通或断,达到送气或闭合的功能。这种结构很难避免产生漏气,尤其是对灯管抽真空时,漏气更严重,影响灯管的生产质量。如果某一台泵或配气机构的某一部位出现问题,将会影响所有工位真空度及灯管质量。而漏气的补偿方法,就是加大真空泵的速度与排量,这样就增加了电力的消耗,增加了灯管的制造的成本,同时还会影响灯管的质量问题。
发明内容
本发明提供一种灯管排气机,它是将多台真空泵及配电箱安装在支承板上;支承板下部与回转支承连接,上端通过多根支承柱与工作盘连接。真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元和一只灯管插座;真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。省掉了动静盘配气机构,有效杜绝气体的泄漏。
本发明是以如下技术方案实现的:一种灯管排气机,包括底板、垂直固定在底板上端的立柱、安装在底板上部,并能转动的圆盘形工作盘、套装在工作盘周边的烘箱、均布在工作盘上端周边的多只灯管插座、为灯管插座间断供电的开关组件、为灯座供水的冷却装置、为灯管充、排气的多台真空泵、电磁阀单元及惰性气体罐;所述的烘箱为矩形环箱体,其外侧通过多根外立柱及底座安装在地面上,烘箱前端制作的扇形缺口处为操作工位;其特征在于:所述的真空泵为多气室真空泵,多台真空泵、配电箱、惰性气体罐分别安装在支承板上;所述的支承板下端通过回转支承与底板连接,上端通过多根支承柱与工作盘连接;所述的真空泵上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元、一只灯管插座;所述的真空泵、电磁阀单元及灯管插座三者之间同步旋转。
所述的支承板由扇形板、固定盘连接组成;所述的固定盘为正多边形,其中心孔通过轴承与立柱连接;所述的扇形板内端通过铰链与固定盘连接,外端的下部垂直固定两根支腿;所述的支腿下端安装的滚轮与设置在底板上端的环形导轨连接;所述的固定盘下部固定回转齿轮,回转齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮与安装在底板上的变速箱连接,变速箱通过联轴器与安装在底板上的调速电机连接;所述的固定盘与立柱之间安装碳刷,碳刷的固定触点与电源连接,转动触点通过安装在扇形板上的配电箱与真空泵连接。
所述的支腿,其相临两根之间用连杆连接。
本发明的积极效果是:
1、由于真空泵与电磁阀组件、灯管插座三者安装在同一回转的机架上,实现同步回转,三者之间通过输气管直接连接,彻底----杜绝配气机构泄漏,可靠性好,灯管处理质量有保障。
2、结构紧凑,安装维修方便。
3、充气及抽真空过程中,如果某一组配气管路产生漏气,可以随时关掉,不影响其余工位的作业质量。节电效果好,实验证明:本发明灯管排气机与目前圆排车对照,在同样的质量要求、生产效率下,前者的能耗不及后者的50%、成本不及后者的40%。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图。
图中:1、底板,2、环形轨道,3、滚轮,4、支腿,4-1连杆,5、支承板,5-1、扇形板,5-2、固定盘,5-3、铰链,6、真空泵,7、烘箱,8、工作盘,8-1、支承柱,9、灯管插座,10、开关组件,11、冷却装置,12、立柱,13、电磁阀组件,14、外立柱,14-1、底座,15、调速电机,16、变速箱,17、主动齿轮,18、回转齿轮,19、轴承,20、碳刷,21、惰性气体罐,22、配电箱。
具体实施方式
如图1、2、3所示:一种灯管排气机,包括底板1、垂直固定在底板1上端的立柱12、安装在底板1上部,并能转动的圆盘形工作盘8、套装在工作盘8周边的烘箱7、均布在工作盘8上端周边的多只灯管插座9、为灯管插座9间断供电的开关组件10、为灯座供水的冷却装置11、为灯管充、排气的多台真空泵6、电磁阀单元13及惰性气体罐21;所述的烘箱7为矩形环箱体,其外侧通过多根外立柱14及底座14-1安装在地面上,烘箱7前端制作的扇形缺口处为操作工位;其特征在于:所述的真空泵6为多气室真空泵,多台真空泵6、配电箱22、惰性气体罐21分别安装在支承板5上;所述的支承板5下端通过回转支承与底板1连接,上端通过多根支承柱8-1与工作盘8连接;所述的真空泵6上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元13、一只灯管插座9;所述的真空泵6、电磁阀单元13及灯管插座9三者之间同步旋转。
所述的支承板5由扇形板5-1、固定盘5-2连接组成;所述的固定盘5-2为正多边形,其中心孔通过轴承19与立柱12连接;所述的扇形板5-1内端通过铰链5-3与固定盘5-2连接,外端的下部垂直固定两根支腿4;所述的支腿4下端安装的滚轮与设置在底板1上端的环形导轨2连接;所述的固定盘5-2下部固定回转齿轮18,回转齿轮18与主动齿轮17啮合,主动齿轮17与安装在底板1上的变速箱16连接,变速箱16通过联轴器与安装在底板1上的调速电机15连接;所述的固定盘5-2与立柱12之间安装碳刷20,碳刷20的固定触点与电源连接,转动触点通过安装在扇形板5-1上的配电箱22与真空泵6连接。
所述的支腿4,其相临两根之间用连杆4-1连接。
如图1、2、3所示:本发明采用的是同步旋转的方式,即真空泵与被抽真空的灯管做匀速圆周动动,其空泵的每个输出端子对应一支灯管插座9,亦即N支灯管插座9对应N个输出端子,工作盘8上设置若干灯管插座9,每个管插座9具有一个互相不影响的封闭的排气单元(独立体)。如果其中某支灯管漏气,可以随时关闭该单元,对其余灯管的生产不会产生影响。整机结构紧凑,输气管道长度大大缩短,直径减小,被排气体的量大大减少,抽真空时间大大缩短,对真空泵的要求大大降低,生产生产效率高。结构紧凑,工作平稳、灵活、可靠、占地面积减少。
如图1、图2所示,支承板5做成多只相互独立的扇形板5-1,扇形板5-1可以抬起,每一只扇形板5-1上安装一台真空泵6,使真空泵6安装、维修方便。
如图1所示,回转系统本发明采用回转齿轮,主动齿轮相啮合的传动系统,也可采用蜗轮、蜗杆传动系统。
Claims (3)
1.一种灯管排气机,包括底板(1)、垂直固定在底板(1)上端的立柱(12)、安装在底板(1)上部,并能转动的圆盘形工作盘(8)、套装在工作盘(8)周边的烘箱(7)、均布在工作盘(8)上端周边的多只灯管插座(9)、为灯管插座(9)间断供电的开关组件(10)、为灯管插座(9)供水的冷却装置(11)、为灯管充、排气的多台真空泵(6)、电磁阀单元(13)及惰性气体罐(21);所述的烘箱(7)为矩形环箱体,其外侧通过多根外立柱(14)及底座(14-1)安装在地面上,烘箱(7)前端制作的扇形缺口处为操作工位;其特征在于:所述的真空泵(6)为多气室真空泵,多台真空泵(6)、配电箱(22)、惰性气体罐(21)分别安装在支承板(5)上;所述的支承板(5)下端通过回转支承与底板(1)连接,上端通过多根支承柱(8-1)与工作盘(8)连接;所述的真空泵(6)上的每一只输出端子对应一组电磁阀单元(13)、一只灯管插座(9);所述的真空泵(6)、电磁阀单元(13)及灯管插座(9)三者之间同步旋转。
2.根据权利要求1所述的灯管排气机,其特征在于:所述的支承板(5)由扇形板(5-1)、固定盘(5-2)连接组成;所述的固定盘(5-2)为正多边形,其中心孔通过轴承(19)与立柱(12)连接;所述的扇形板(5-1)内端通过铰链(5-3)与固定盘(5-2)连接,外端的下部垂直固定两根支腿(4);所述的支腿(4)下端安装的滚轮与设置在底板(1)上端的环形导轨(2)连接;所述的固定盘(5-2)下部固定回转齿轮(18),回转齿轮(18)与主动齿轮(17)啮合,主动齿轮(17)与安装在底板(1)上的变速箱(16)连接,变速箱(16)通过联轴器与安装在底板(1)上的调速电机(15)连接;所述的固定盘(5-2)与立柱(12)之间安装碳刷(20),碳刷(20)的固定触点与电源连接,转动触点通过安装在扇形板(5-1)上的配电箱(22)与真空泵(6)连接。
3.根据权利要求2所述的灯管排气机,其特征在于:所述的支腿(4),其相邻两根之间用连杆(4-1)连接。
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