CN201242033Y - 直接喷涂环保防腐层的金属型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属型材，具体的是一种直接喷涂环保防腐层的金属型材。在底材外表面设有防腐涂层，其特征在于，底材外表面覆有防锈层，防锈层上为底涂层，底涂层外覆有防腐涂层，防锈层厚度为 0.1－1.5毫米，底涂层厚度为0.1－2毫米，防腐涂层厚度为 0.5－5毫米。本实用新型具有显著的耐腐蚀性和抗污性，使用寿命长，且加工工艺性好，可用适于加工各种需要防腐的化工、石油领域需要防腐的金属设备，可有效延长金属设备的使用寿命。

Description

直接喷涂环保防腐层的金属型材

技术领域

本实用新型涉及一种金属型材，具体的是一种直接喷涂环保防腐层的金属型材型材。

背景技术

在化工、石油领域的金属设备都需要作防腐处理，传统的处理方法主要是喷涂防护漆或内衬防腐板。这些防腐方式防腐效果不理想，防腐效果不能持久，施工不方便；涂防护漆质量难以保证，还容易造成环境污染；内衬防腐板结构复杂，不能在任意曲面制作防腐层，且防腐成型时间长，制作成本高。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种直接喷涂环保防腐层的金属型材型材的技术方案。

本实用新型的技术方案为，直接喷涂环保防腐层的金属型材，在底材外表面设有防腐涂层，其特征在于，底材外表面覆有防锈层，防锈层上为底涂层，底涂层外覆有防腐涂层，防锈层厚度为0.1-1.5毫米，底涂层厚度为0.1-2毫米，防腐涂层厚度为0.5-5毫米。

所述的防腐涂层是采用聚脲弹性材料直接喷涂。所述的底涂层是采用聚氨酯材料直接喷涂、刷涂。所述的防锈层是采用无机酸锌涂料直接喷涂、刷涂。所述的底材为钢、铝、铜或其合金型材。

为了确保金属型材的防腐功能，本实用新型采用了三层保护层，即防锈层，底涂层和防腐涂层。经试验证明，金属型材上的防腐涂层的厚度应控制在一个科学合理的范围，防腐涂层才能真正起到防腐作用，防腐效果才能持久，本实用新型采用的防腐涂层厚度为0.5-5毫米，具体的厚度要根据金属型材及使用的具体情况而设计。底涂层厚度也应控制在一个科学合理的范围才能使防腐涂层粘结牢固而不易发生分层或翘边，本实用新型采用的底涂层厚度为为0.1-2毫米，具体的厚度要根据金属型材型及使用的具体情况而设计。本实用新型采用的防锈层厚度为0.1-1.5毫米。本实用新型的防腐涂层是采用聚脲弹性材料直接喷涂而形成，底涂层是采用聚氨酯材料直接喷涂或刷涂而形成的，防锈层是采用无机酸锌涂料直接喷涂、刷涂。本实用新型的底材可采用钢、铝、铜或其合金等材料制成的型材。聚脲弹性材料作为防腐涂层具有固化快、立面连续喷涂不流挂、无接缝，喷涂时不需要任何溶剂，可采用100％固含量，对各类底材附着力好，弹性好，强度高，抗老化，耐腐蚀，抗化学介质，耐冲击性优良，对温湿度不敏感，稳定性好，使用寿命长，表面自洁抗污等优异的物理化学性能。本实用新型具有显著的耐腐蚀性和抗污性，使用寿命长，且加工工艺性好，可用于加工各种需要防腐的化工、石油领域需要防腐的金属设备，可有效延长金属设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。

以钢、铝、铜或其合金型材为底材(1)，底材经清洁预处理后各外表面直接喷涂或刷涂厚度为0.1-1.5毫米的无机酸锌涂料作为防锈层(2)，防锈层外直接喷涂或刷涂厚度为0.1-2毫米的聚氨酯材料为底涂层(3)，然后将聚脲材料的A、B两组分用喷涂设备直接喷涂在底涂层上，厚度为0.5-5毫米，固化后形成防腐涂层(4)。各层的厚度要根据金属型材型及使用的具体情况而具体设计。

Claims (5)

1、直接喷涂环保防腐层的金属型材，在底材(1)外表面设有防腐涂层，其特征在于，底材(1)外表面覆有防锈层(2)，防锈层上为底涂层(3)，底涂层外覆有防腐涂层(4)，防锈层(2)厚度为0.1-1.5毫米，底涂层(3)厚度为0.1-2毫米，防腐涂层(4)厚度为0.5-5毫米。

2、根据权利要求1所述的直接喷涂环保防腐层的金属型材，其特征在于，防腐涂层(4)是采用聚脲弹性材料直接喷涂。

3、根据权利要求1所述的直接喷涂环保防腐层的金属型材，其特征在于，底涂层(3)是采用聚氨酯材料直接喷涂、刷涂。

4、根据权利要求1所述的直接喷涂环保防腐层的金属型材，其特征在于，防锈层(2)是采用无机酸锌涂料直接喷涂、刷涂。

5、根据权利要求1所述的直接喷涂环保防腐层的金属型材，其特征在于，所述的底材(1)为钢、铝、铜或其合金型材。

Images